CN205868087U - 乳化搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化搅拌机，包括一容器，所述容器顶部设有一框体电机和一轴杆电机，内部设有一同轴双向搅拌器和一搅拌支撑，底部设有一乳化机，所述同轴双向搅拌器包括一搅拌框和一搅拌轴杆，所述搅拌支撑连接至所述容器内部底面，其上开设有一纵向孔，所述搅拌框上端与框体电机连接，两侧框边上设置有至少一个上翻桨叶，下端框边开设有一纵向孔，所述搅拌轴杆一端连接至所述轴杆电机，另一端穿过所述搅拌框下端纵向孔，伸入所述搅拌支撑纵向孔，其上设置有至少一个推进桨叶。本实用新型优点在于，能够推动物料在容器内部流动、循环，防止其附壁、凝聚、结团、沉淀，有效改善混合效果，提高成品品质。

Description

乳化搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种乳化搅拌机，尤其涉及一种基于同轴双向搅拌器的乳化搅拌机。

背景技术

乳化搅拌机作为重要的化工混合设备，能够通过输入机械能量，对两种或两种以上互不相融的物料进行剪切、分散、撞击，使其形成乳状成品，被广泛应用于护肤霜、洗面奶、沐浴露、洗发水等膏霜乳剂制品的生产。

现有乳化搅拌机，其乳化部件大多位于容器底部，由于不能实现物料循环，导致容器内部上层物料无法进入容器底部乳化部件，并且物料容易沾黏于容器内壁，所以混合效果较差。

此外，现有乳化搅拌机，由于其容器内部桨叶背面大多不能被水直接冲洗，所以较难被清洁干净。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式乳化搅拌机，不仅能够推动物料在容器内部流动、循环，改善混合效果，而且能够直接冲洗容器内部桨叶，不存在清洁死角。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种乳化搅拌机，包括一容器，所述容器顶部设有一框体电机和一轴杆电机，所述容器内部设有一同轴双向搅拌器和一搅拌支撑，所述容器底部设有一乳化机，所述同轴双向搅拌器包括一搅拌框和一搅拌轴杆，所述搅拌支撑连接至所述容器内部底面，其上开设有一纵向孔，所述搅拌框上端与框体电机连接，两侧框边上设置有至少一个上翻桨叶，下端框边开设有一纵向孔，所述搅拌轴杆一端连接至所述轴杆电机，另一端穿过所述搅拌框下端纵向孔，伸入所述搅拌支撑纵向孔，其上设置有至少一个推进桨叶。

进一步地，所述容器顶部设置有至少一个进料口。

进一步地，所述容器顶部设置有至少一个预留接口。

进一步地，所述容器顶部设置有至少一个人孔。

进一步地，所述容器顶部设置有至少一个视镜。

进一步地，所述推进桨叶包括桨毂和至少一个片状桨叶，通过所述桨毂连接至所述搅拌轴杆上，所述上翻桨叶包括一个片状桨叶，朝向所述搅拌轴杆，连接至所述搅拌框两侧框边内侧面上，搅拌轴杆上推进桨叶与相向对应的搅拌框两侧框边内侧面上上翻桨叶交替排布。

进一步地，朝向所述容器内部侧壁和/或底面，所述搅拌框两侧和/或下端框边外侧面上设置有至少一个刮板，所述刮板与所述容器内部侧壁和/或底面相切。

进一步地，所述搅拌轴杆伸入所述搅拌支撑纵向孔一端的尾部连接有一搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括至少一个片状桨叶。

进一步地，所述容器外部侧壁和/或底面上设置有加热冷却装置，所述加热冷却装置包括保温层、半圆盘管夹套、冷热源进出口。

进一步地，所述容器侧壁和/或底面设置有喷洗阀连接法兰。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有的有益效果：

1．同轴双向搅拌器推动物料在容器内部流动、循环，防止其附壁、凝聚、结团、沉淀，能够有效改善混合效果，提高成品品质；

2．通过喷洗阀连接法兰，喷洗阀能够与容器连接，直接冲洗容器内部桨叶背面，消除卫生死角。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种乳化搅拌机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中各部件的标记如下：

1为容器，2为轴杆电机，3为框体电机，4为进料口，5为预留接口，6为人孔，7为视镜，8为同轴双向搅拌器，81为搅拌轴杆，811为推进桨叶，812为搅拌桨叶，82为搅拌框，821为上翻桨叶，822为刮板，9为搅拌支撑，10为乳化机，11为加热冷却装置，111为保温层，112为半圆盘管夹套，113为冷热源进出口，12为喷洗阀连接法兰。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1示，一种乳化搅拌机，包括一容器1，容器1的中轴线垂直于水平面，其顶部设有一框体电机3和一轴杆电机2，内部设有一同轴双向搅拌器8和一搅拌支撑9，底部设有一乳化机10，框体电机3和轴杆电机2均为减速电机，用于带动同轴双向搅拌器8转动，同轴双向搅拌器8包括一搅拌框82和一搅拌轴杆81，用于搅拌物料，搅拌支撑9连接至容器1内部底面，其中心开设有一纵向孔，用于稳定同轴双向搅拌器8，防止其在转动时晃动，乳化机10用于均质、乳化物料，搅拌框82中心轴位于容器1的中轴线上，其上端与框体电机3连接，两侧框边上设置有至少一个上翻桨叶821，下端框边中心开设有一纵向孔，搅拌轴杆81位于容器1的中轴线上，一端连接至轴杆电机2，另一端穿过搅拌框82下端纵向孔，伸入搅拌支撑9纵向孔，其上设置有至少一个推进桨叶811。

容器1顶部设有一进料口，用于投入待处理物料。

容器1顶部设有一预留接口。

容器1顶部设有一人孔，用于工作人员在清洗、检修时进出容器。

容器1顶部设有一视镜，用于观察处理中的物料状态。

推进桨叶811包括桨毂和至少一个片状桨叶，片状桨叶沿顺时针方向，与水平面之间夹角为锐角，通过桨毂连接至搅拌轴杆81上，用于向容器1底部乳化机10推送物料；上翻桨叶821包括一个片状桨叶，片状桨叶沿顺时针方向，与水平面之间夹角为钝角，朝向搅拌轴杆81，连接至搅拌框82两侧框边内侧面上，用于向上搅动容器1底部物料；搅拌轴杆81上推进桨叶811与相向对应的搅拌框82两侧框边内侧面上上翻桨叶821交替排布。

朝向容器1内部侧壁和/或底面，搅拌框82两侧和/或下端框边外侧面上设置有至少一个刮板822，刮板822与容器1内部侧壁和/或底面相切，用于刮除沾黏于容器内部侧壁和/或底面的物料。

搅拌轴杆81伸入搅拌支撑9纵向孔一端的尾部连接有一搅拌桨叶812，搅拌桨叶812包括至少一个片状桨叶，用于搅拌容器1底部的少量物料。

容器1外部侧壁和/或底面上设置有加热冷却装置11，加热冷却装置11包括保温层111、半圆盘管夹套112、冷热源进出口113，用于加热或冷却处理中的物料。

容器1侧壁和/或底面设置有喷洗阀连接法兰12，用于连接喷洗阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种乳化搅拌机，包括一容器，其特征在于：

所述容器顶部设有一框体电机和一轴杆电机，所述容器内部设有一同轴双向搅拌器和一搅拌支撑，所述容器底部设有一乳化机；

所述同轴双向搅拌器包括一搅拌框和一搅拌轴杆；

所述搅拌支撑连接至所述容器内部底面，其上开设有一纵向孔；

所述搅拌框上端与框体电机连接，两侧框边上设置有至少一个上翻桨叶，下端框边开设有一纵向孔；

所述搅拌轴杆一端连接至所述轴杆电机，另一端穿过所述搅拌框下端纵向孔，伸入所述搅拌支撑纵向孔，其上设置有至少一个推进桨叶。

2.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器顶部设置有至少一个进料口。

3.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器顶部设置有至少一个预留接口。

4.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器顶部设置有至少一个人孔。

5.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器顶部设置有至少一个视镜。

6.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于：

所述推进桨叶包括桨毂和至少一个片状桨叶，通过所述桨毂连接至所述搅拌轴杆上；

所述上翻桨叶包括一个片状桨叶，朝向所述搅拌轴杆，连接至所述搅拌框两侧框边内侧面上；

搅拌轴杆上推进桨叶与相向对应的搅拌框两侧框边内侧面上上翻桨叶交替排布。

7.如权利要求6所述的乳化搅拌机，其特征在于，朝向所述容器内部侧壁和/或底面，所述搅拌框两侧和/或下端框边外侧面上设置有至少一个刮板，所述刮板与所述容器内部侧壁和/或底面相切。

8.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴杆伸入所述搅拌支撑纵向孔一端的尾部连接有一搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括至少一个片状桨叶。

9.如权利要求1所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器外部侧壁和/或底面上设置有加热冷却装置，所述加热冷却装置包括保温层、半圆盘管夹套、冷热源进出口。

10.如权利要求1至9任一项所述的乳化搅拌机，其特征在于，所述容器侧壁和/或底面设置有喷洗阀连接法兰。