CN205867363U - 一种阶段式气体发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶段式气体发生器，属于灭火技术领域。所述气体发生器设置在气体灭火装置的罐体内，罐体内装有灭火药剂；所述气体发生器包括N个气体发生单元，所述罐体上设有用于控制气体发生单元是否工作的控制接口，N个气体发生单元分别与控制接口连接；所述N≥2。使用本实用新型所述的阶段式气体发生器的气体灭火装置，只需要在使用时才需要通过控制接口来触发气体发生器工作，可有效降低了罐体的壁厚，从而降低了整体灭火装置的总重量及体积；通过两个或多个气体发生单元，在保证罐体内有足够的压力推动环保灭火药剂向外喷射的前提下，又能够实现阶段式增压，避免一次性增压时对罐体造成破坏。

Description

一种阶段式气体发生器

技术领域

本实用新型涉及灭火技术领域，具体涉及一种阶段式气体发生器。

背景技术

环保气体灭火系统已经陆续在建筑和船舶等领域上应用，目前使用的环保气体灭火系统中，环保气体灭火装置均为药剂与高压气体混合储存形式，药剂储罐内压力(即实际中罐体内的气压)达到2.5-4MPa或更高，装置释放时，打开罐体上的高压阀，罐体内的高压气体将灭火药剂压出罐体。

由于现有环保气体灭火装置在储罐内预充高压气体，高压容器在运输、储存、使用过程中为高危险性物品，因此对于系统的使用、保养、维护有着很严格的规定，同时由于保证高压容器安全的需要，储罐罐体壁较厚所以装置及系统的重量和体积一般都比较大。

目前环保气体灭火装置使用高压瓶头阀进行施放，由于瓶头阀长期在高压状态下，其自身的可靠性难以保证，在需要释放时常常会出现控制失灵的状况出现，同时由于处于高压状态下，装置的日常保养检查也难以对高压释放阀施放的可靠性进行彻底检查，因此国际上仅有少数厂家能制造出可靠性较高的高压瓶头阀，价格也很昂贵。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阶段式气体发生器，将该气体发生器应用于气体灭火装置中时，既能够保证灭火药剂的快速喷出，又能够降低罐体的壁厚。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种阶段式气体发生器，所述气体发生器设置在气体灭火装置的罐体内，罐体内装有液态的气体灭火药剂；所述气体发生器包括N个气体发生单元，所述罐体上设有用于控制气体发生单元是否工作的控制接口，N个气体发生单元分别与控制接口连接；所述N≥2。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体发生器未工作时，罐体内的压力范围为[0.01Mpa,0.2MPa]；所述气体发生器工作时，罐体内的压力范围为(0.01Mpa,1Mpa]。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体发生单元为气体生成单元或储气瓶。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述控制接口为人工控制接口。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述控制接口为自动化控制接口。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述罐体内或罐体外还设有用于监测罐体内压力的压力传感器，压力传感器与外部压力监控装置连接。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体灭火药剂为环保气体灭火药剂。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体灭火药剂为常温下为液态的含氟高分子化合物。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体发生器与气体灭火药剂隔离设置。

进一步，如上所述的一种阶段式气体发生器，所述气体发生器与所述气体灭火药剂之间通过气液隔离膜隔离。

本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型所提供的阶段式气体发生器的气体灭火装置与现有的高压气体环境下的气体灭火装置相比，只需要在使用时才需要通过控制接口来触发气体发生器工作，可有效降低了装置中灭火药剂储罐的耐压值，储罐的壁厚相对高压储存罐来将大幅降低，从而也降低了整体灭火装置的总重量及体积；通过两个或多个气体发生单元，在罐体内有足够的压力推动环保灭火药剂向外喷射的前提下，又能够实现阶段式增压，避免一次性增压过高时对罐体造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中使用阶段式气体发生器的一种气体灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中气体发生器的一种示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1示出了本实用新型具体实施方式中使用阶段式气体发生器的一种气体灭火装置的结构示意图，图2示出了本实施方式中气体发生器的一种示意图，由图1可以看出，所述气体发生器1设置在气体灭火装置的罐体2内，罐体2内装有液态的气体灭火药剂3；所述气体发生器1包括N个气体发生单元11，如图2所示，所述罐体2上设有用于控制气体发生单元11是否工作的控制接口4，N个气体发生单元11分别与控制接口4连接；所述N≥2，图2中示出的气体发生单元11的个数为2个。气体发生器1在工作时释放出气体，以将液态的气体灭火药剂3汽化成气态灭火药剂。

本实施方式中，所述气体发生单元11为工作时才产生气体的气体生成单元或储气瓶。

所述控制接口4可以为人工控制接口或者自动化控制接口，当为自动化控制接口时，控制接口4与外部控制器连接，外部控制器通过控制接口4实现对各个气体发生单元11的控制。

为了监测罐体2内是否出现泄露现象，本实施方式中，罐体2内或罐体2外还可以设有用于监测罐体2内压力的压力传感器，压力传感器与外部压力监控装置连接。通过压力传感器和压力监控装置实现对罐体2内压力的实时监测。

本实施方式中，所述气体发生器1与罐体2内的气体灭火药剂3隔离设置。如图1所示，所述罐体2内还设有气液隔离膜5，气体发生器1与气体灭火药剂3之间通过气液隔离膜5实现完全隔离、互不接触。

为了满足环保需求，本实施方式中，所述气体灭火药剂3优选为环保气体灭火药剂，如常温下为液态的含氟高分子化合物。

采用本实用新型所述的阶段式气体发生器的气体灭火装置，只需要在灭火时打开气体发生单元11即可，气体发生单元11工作产生高压气体，使罐体2内的压力增大，气压增大，液态的气体灭火药剂3汽化成气态，气态的灭火药剂经由输出管和喷头喷出，完成灭火功能，通过控制接口1可以分别控制多个气体发生单元分多次增压，从而保证罐体2内气体灭火药剂3有持续足够的压力向外喷射，而常态下罐体内的压力只需要低压即可，如气体发生器1未工作时，罐体2内的压力(即罐体内的气压)范围可以是[0.01MPa，0.2MPa]，在灭火时，一个气体发生单元11工作时，罐体2内的压力范围为(0.01Mpa，1Mpa]。采用多次分别控制多个气体发生单元11工作的方式，可以控制罐体内的压力在一个持续稳定的值，可避免压力过高造成罐体破裂变形。在实际应用中，控制接口1优选为自动控制接口，通过接收外部控制器的控制指令依次触发各个气体发生单元11工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体发生器(1)设置在气体灭火装置的罐体(2)内，罐体(2)内装有液态的气体灭火药剂(3)；所述气体发生器(1)包括N个气体发生单元(11)，所述罐体(2)上设有用于控制气体发生单元(11)是否工作的控制接口(4)，N个气体发生单元(11)分别与控制接口(4)连接；所述N≥2。

2.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体发生器(1)未工作时，罐体(2)内的压力范围为[0.01Mpa,0.2MPa]；所述气体发生器(1)工作时，罐体(2)内的压力范围为(0.01Mpa,1Mpa]。

3.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体发生单元(11)为气体生成单元或储气瓶。

4.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述控制接口(4)为人工控制接口。

5.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述控制接口(4)为自动化控制接口。

6.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述罐体(2)内或罐体(2)外还设有用于监测罐体内压力的压力传感器，压力传感器与外部压力监控装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体灭火药剂(3)为环保气体灭火药剂。

8.根据权利要求1所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体灭火药剂(3)为常温下为液态的含氟高分子化合物。

9.根据权利要求1至8之一所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体发生器(1)与气体灭火药剂(3)隔离设置。

10.根据权利要求9所述的一种阶段式气体发生器，其特征在于：所述气体发生器(1)与所述气体灭火药剂(3)之间通过气液隔离膜(5)隔离。