CN203882119U - 一种危化品防泄漏自控系统 - Google Patents

一种危化品防泄漏自控系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种危化品防泄漏自控系统,属于危化品防泄漏技术领域,包括监测单元、控制单元、泄漏吸收装置和水幕防御单元,其中,所述监测单元包括安装在危化品仓库内的若干个监测传感器、报警仪,所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管,所述水幕管上设有若干个水幕喷阀,水幕管的始端通过电磁阀与水源相连,所述控制单元的输入端与报警仪相连,控制单元的输出端分别与泄漏吸收装置、水幕防御单元相连。上述危化品防泄漏自控系统通过泄漏吸收装置和水幕防御单元两个防泄漏措施,对危化品源进行双重防护,防止出现大规模的危化品中毒事件。

Description

一种危化品防泄漏自控系统
技术领域
本实用新型涉及一种危化品防泄漏自控系统,属于危化品防泄漏技术领域。
背景技术
目前,绝大多数危化品储存或使用的建筑物都缺少系统性的防泄漏应急装置,当危化品出现泄漏时,有毒有害气体的扩撒会直接导致现场施救人员和周边群众受到不同程度的伤害。虽然,部分行业中的危化品出现泄漏时,工作人员会第一时间进入或靠近事故源使用水带等喷洒工具进行人工喷淋,“人工喷淋”是在绝大多数的危化品泄漏事故处理中所采用到的一种应急处置措施,对泄漏的有毒气体进行阻隔扩散,为救援和人员的疏散争取宝贵的时间,但这种应急救援措施主要存在如下缺陷:救援人员身处事故现场,尚有各种事故隐患未消除,随时危及现场施救人员的生命安全;而且“人工喷淋”喷水扩散面积大,效果不集中,不能真正有效覆盖重大危险源所在的建筑物本体。
有鉴于此,本发明人对此进行研究,专门开发出一种危化品防泄漏自控系统,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有双重防泄漏功能的危化品防泄漏自控系统,防止有毒气体对空气、土壤的污染。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种危化品防泄漏自控系统,包括监测单元、控制单元、泄漏吸收装置和水幕防御单元,其中,所述监测单元包括安装在危化品仓库内的若干个监测传感器,以及与各个监测传感器相连的报警仪,所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管,所述水幕管上设有若干个水幕喷阀,水幕管的始端通过电磁阀与水源相连,所述控制单元的输入端与报警仪相连,控制单元的输出端分别与泄漏吸收装置、水幕防御单元相连。
作为优选,上述危化品为液氯、液氨。
作为优选,上述危化品为液氯。
作为优选,上述监测传感器为气体传感器,具体可以选择电化学式气体传感器。
作为优选,所述水幕喷阀包括喷阀本体和设置在喷阀本体顶端的双层喷头,所述双层喷头顶端面上设有2个平行的V型凹槽,所述V型凹槽贯通整个喷头端面,V型凹槽的中间设有与喷阀本体相连通的出水孔,从出水孔喷出的水经过V型凹槽侧壁的阻挡,形成平面型水幕,两个吹水孔同时出水,就可以形成两层水幕,增加水幕墙的致密性,更有效的阻挡有毒气体外泄。
作为优选,所述水幕喷阀向外倾斜,水幕喷阀与外墙的夹角30°≤α≤45°。因为液氯与水反应产生盐酸和次氯酸并会产生大量热量,喷头与墙面之间设置一定的角度差,使其能与水尽可能产生反应,并使发出的热量尽可能少的产生水蒸汽,增加延缓泄漏的效果。
作为优选,相邻两个水幕喷阀的间距为40-70CM。
作为优选,上述与水幕管始端相连的水源为自来水管网。
作为优选,上述水幕管始端与放有中和药剂的储液池相连,储液池内的水通过水泵输送到水幕管内。
作为优选,上述危化品防泄漏自控系统进一步包括废水回收单元,所述废水回收单元包括对应设置在水幕管下方的回收槽,以及依次设置在回收槽出口的第一反应池和第二反应池,所述回收槽为上宽下窄的梯形沟渠,第一反应池的顶端设有与第二反应池相连通的通道,第一反应池内设置有中和药剂,回收槽内的废水经第一反应池反应中和、沉淀后,其上清液流通过通道流至第二反应池,第二反应池收集到一定量的上清液,再统一输送至排污管网。
上述危化品防泄漏自控系统工作原理,监测传感器实时监测危化品仓库内的有毒气体浓度,并将监测信号通过传感线发送给报警仪,当报警仪检测到有毒气体浓度大于设定值时,一方面发出声光报警信号,另一方面报警仪中的无源常开信号会处于闭合状态,并将报警信号发送至控制单元,触发联动中间继电器,通过中间继电器同时开启泄漏吸收装置和水幕防御单元,一方面泄漏吸收装置将仓库内的有毒气体吸出,进行有毒气体中和回收,另一方面控制水幕管进水的电磁阀打开,水幕管内的各个喷头开始喷水,形成双层单水幕,多喷头扇形相交叉从而形成双层水幕墙,防止仓库内的有毒气体通过门窗或其他出口泄漏到外界。
上述危化品防泄漏自控系统通过泄漏吸收装置和水幕防御单元两个防泄漏措施,对危化品源进行双重防护,防止出现大规模的危化品中毒事件;而且采用水幕预防单元,哪怕在危化品仓库发生内部爆炸后,也能第一时间开启,将大量外泄的有毒气体通过水幕阻拦、中和,最大程度降低泄漏事故带来的危害。此外,在水幕管下方设置废水回收单元,可以将带有有毒气体的废水第一时间进行中和处理,防止其渗入泥土,造成环境污染。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实施例的危化品防泄漏自控系统结构框图;
图2为本实施例的水幕防御单元和废水回收单元结构示意图; 
图3为本实施例的水幕喷阀安装示意图;
图4为本实施例的水幕喷阀立体结构图; 
图5为本实施例的水幕喷阀中心横截面图。
具体实施方式
如图1所述,一种危化品防泄漏自控系统,包括监测单元1、控制单元2、泄漏吸收装置3和水幕防御单元4,本实用新型所述的危化品防泄漏自控系统可用于液氯、液氨等危化品的泄漏,本实施例以液氯为例进行具体描述,所述监测单元1包括安装在危化品仓库5内的多个电化学式气体传感器11,以及与各个监测传感器相连的报警仪12,气体传感11均匀分布在仓库的多个地方,实时检测空气中氯气的浓度;所述水幕防御单元4包括环绕设置在危化品仓库5外墙顶部的水幕管41,所述水幕管41上设有若干个水幕喷阀42,水幕管41的始端通过电磁阀(DN100)与水源相连,所述控制单元2的输入端与报警仪12相连,控制单元2的输出端与分别与泄漏吸收装置3和水幕防御单元4的电磁阀相连。在本实施例中,所述控制单元2采用可直接购买得到的可编程控制器(PLC),泄漏吸收装置3则采用市面上可直接购买得到的漏氯吸收装置,本实施例所述的报警仪12采用型号为SBD-100D的漏氯报警仪。上述危化品防泄漏自控系统通过泄漏吸收装置3和水幕防御单元4两个防泄漏措施,对危化品源进行双重防护,防止出现大规模的危化品中毒事件;而且采用水幕预防单元,哪怕在危化品仓库5发生内部爆炸后,也能第一时间开启,将大量外泄的有毒气体通过水幕阻拦、中和,最大程度降低泄漏事故带来的危害。
如图2所示,上述危化品防泄漏自控系统进一步包括废水回收单元6,所述废水回收单元6包括对应设置在水幕管下方的回收槽61,以及依次设置在回收槽61出口的第一反应池62和第二反应池63,所述回收槽61为上宽下窄的梯形沟渠,在本实施例中,回收槽61上口宽40CM,下口宽20CM。第一反应池62的顶端设有与第二反应池63相连通的通道64,第一反应池61内设置有中和药剂,存放石灰水,回收槽61内的废水经第一反应池62反应中和、沉淀后,其上清液流通过通道64流至第二反应池63,第二反应池63收集到一定量的上清液,再统一输送至排污管网。第一反应池62和第二反应池63的容积根据水幕管每分钟的排水量而定,一般需要容纳水幕管排放60-100分钟的水量。在水幕管41下方设置废水回收单元6,可以将带有有毒气体的废水第一时间进行中和处理,防止其渗入泥土,造成环境污染。
在本实施例中,上述水幕管41始端与放有中和药剂的储液池43相连,储液池43内的水通过水泵输送到水幕管41内,水幕管41始端也可以直接与自来水管网相连。如图3所示,水幕管41上相邻两个水幕喷阀42的间距为40-70CM,具体根据喷阀42的流量而定,当水幕喷阀42单位时间内喷水量较大时,两个水幕喷阀42间距可以大些,反之,则间距小些,本实施例相邻两个水幕喷阀42的间距为50CM,水幕管41内的水压可通过水泵调节。
因为液氯与水反应产生盐酸和次氯酸并会产生大量热量,所以水幕喷阀42与仓库5外墙面之间需要设置一定的角度差,使其能与水尽可能产生反应,并使发出的热量尽可能少的产生水蒸汽,增加延缓泄漏的效果。在本实施例中,所述水幕喷阀42向外倾斜,水幕喷阀42与外墙的夹角α为40°。
如图4-5所示,所述水幕喷阀42包括喷阀本体421和设置在喷阀本体421顶端的双层喷头422,所述双层喷头422顶端面上设有2个平行的V型凹槽423,所述V型凹槽423贯通整个喷头端面,V型凹槽423的中间设有与喷阀本体421相连通的出水孔424,从吹水孔424喷出的水经过V型凹槽423侧壁的阻挡,形成平面型水幕,两个出水孔424同时出水,就可以形成两层水幕,增加水幕墙的致密性,更有效的阻挡有毒气体外泄。
上述危化品防泄漏自控系统工作原理,气体传感器11实时监测危化品仓库5内的有毒气体浓度,并将监测信号通过传感线发送给报警仪12,当报警仪12检测到有毒气体浓度大于设定值时,一方面发出声光报警信号,另一方面报警仪12中的无源常开信号会处于闭合状态,并将报警信号发送至控制单元2,触发联动中间继电器(MY2N-AC200V),通过中间继电器同时开启泄漏吸收装置3的启动开关和水幕防御单元4的电磁阀,一方面泄漏吸收装置3将仓库内的有毒气体吸出,进行有毒气体中和回收,另一方面控制水幕管41进水的电磁阀打开,水幕管41上的各个水幕喷阀42开始喷水,形成双层单水幕,多喷头扇形相交叉从而形成双层水幕墙,防止仓库内的有毒气体通过门窗或其他出口泄漏到外界。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:包括监测单元、控制单元、泄漏吸收装置和水幕防御单元,其中,所述监测单元包括安装在危化品仓库内的若干个监测传感器,以及与各个监测传感器相连的报警仪,所述水幕防御单元包括环绕设置在危化品仓库外墙顶部的水幕管,所述水幕管上设有若干个水幕喷阀,水幕管的始端通过电磁阀与水源相连,所述控制单元的输入端与报警仪相连,控制单元的输出端分别与泄漏吸收装置、水幕防御单元相连。
2.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述危化品为液氯、液氨。
3.如权利要求2所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述危化品为液氯。
4.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述监测传感器为气体传感器。
5.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述水幕喷阀包括喷阀本体和设置在喷阀本体顶端的双层喷头,所述双层喷头顶端面上设有2个平行的V型凹槽,所述V型凹槽贯通整个喷头端面,V型凹槽的中间设有与喷阀本体相连通的出水孔,从出水孔喷出的水经过V型凹槽侧壁的阻挡,形成平面型水幕。
6.如权利要求3所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述水幕喷阀向外倾斜,水幕喷阀与外墙的夹角30°≤α≤45°。
7.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:相邻两个水幕喷阀的间距为40-70CM。
8.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:与水幕管始端相连的水源为自来水管网。
9.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:所述水幕管始端与放有中和药剂的储液池相连,储液池内的水通过水泵输送到水幕管内。
10.如权利要求1所述的一种危化品防泄漏自控系统,其特征在于:上述危化品防泄漏自控系统进一步包括废水回收单元,所述废水回收单元包括对应设置在水幕管下方的回收槽,以及依次设置在回收槽出口的第一反应池和第二反应池,所述回收槽为上宽下窄的梯形沟渠,第一反应池的顶端设有与第二反应池相连通的通道,第一反应池内设置有中和药剂,回收槽内的废水经第一反应池反应中和、沉淀后,其上清液流通过通道流至第二反应池,第二反应池收集到一定量的上清液,再统一输送至排污管网。
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