CN205863066U - 主开关分合闸手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主开关分合闸手柄，旨在提供一种能稳定保持分或和状态的主开关分合闸手柄，其技术方案要点是主开关分合闸手柄包括手柄总成、固定底座以及具有开关轴杆孔的转芯，转芯从固定底座内向上穿出固定底座，所述转芯于固定底座内设有限位翻边，所述固定底座内设有限制转芯转动的限位机构，所述限位机构包括第一卡槽、第二卡槽；所述手柄总成内设有具有弹性的锁销，所述手柄总成转入第一卡槽或第二卡槽时，所述锁销弹出固定。

Description

主开关分合闸手柄

技术领域

本实用新型涉及手柄，特别涉及一种主开关分合闸手柄。

背景技术

目前，申请号为CN201520908094.2的中国专利公开了一种主开关分合闸手柄，它包括手柄总成、固定底座以及具有开关轴杆孔的转芯，转芯从固定底座内向上穿出固定底座，所述转芯于固定底座内设有限位翻边，所述固定底座内设有限制转芯转动的限位机构。这种分合闸手柄虽然结构简单，能达到了限制手柄总成的转动角度，但手柄总成到分的位置或合的位置时没有设置限制转动的装置，导致手柄总成的固定能力不佳，无法稳定的保持分或合的状态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有固定装置，能稳定保持分或和状态的主开关分合闸手柄。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种主开关分合闸手柄，包括手柄总成、固定底座以及具有开关轴杆孔的转芯，转芯从固定底座内向上穿出固定底座，所述转芯于固定底座内设有限位翻边，其特征在于：所述固定底座内设有限制转芯转动的限位机构，所述限位机构包括卡接手柄总成处于合闸状态的第一卡槽、卡接手柄总成处于分闸状态第二卡槽；所述手柄总成内设有具有弹性的锁销，所述手柄总成转入第一卡槽或第二卡槽时，所述锁销限制手柄总成的转动。

通过上述设置，手柄总成转入第一卡槽时，锁销由于不受到固定底座内壁的抵触，抵触弹性势能的作用力消失，锁销就会增加部分的长度；由于增加了这部分程度长度，锁销转至第一卡槽的侧壁时，锁销就会与卡槽的侧壁抵触，达到限制手柄总成的转动；因此锁销在不受其他作用的情况下，能够将手柄的转动范围固定在第一卡槽内，第一卡槽代表着合的状态，那手柄就会一直保持合的状态；同理若手柄总成转入第二卡槽，锁销在不受其他作用的情况下，只能够限制手柄的转动范围在第二卡槽内。

进一步设置为，所述锁销设有压簧、供压簧放置的容置槽以及用于固定的销端。

通过上述设置，锁销进入第一卡槽或第二卡槽时，通过压簧的弹性势能使锁销增加部分长度达到固定的效果；销端设置为L形，在锁销进入第一或者第二卡槽时，能减小销端与卡槽侧壁的接触面积，达到减小侧壁对销端的抵触力的效果，保证使用者可以通过较大的力使销端在第一卡槽和第二卡槽之间转动。

进一步设置为，所述销端长度方向的中间位置设有长条槽。

通过上述设置，当销端与第一卡槽或第二卡槽侧壁抵触时，继续转动手柄总成，销端的一端与卡槽侧面的接触面会产生部分形变，销端的一端向长条槽弯曲，产生一个弧形的面，通过此弧形面，锁销慢慢的压紧压簧，向上移动，保证锁销在第一卡槽和第二卡槽之间转动不会卡住，无法行进转化。

进一步设置为，所述手柄总成上设有跷板，所述手柄总成的上方设有供所述跷板放置的安装槽，安装槽长度方向的前端设有第一销轴，所述第一销轴穿过跷板长度方向的前端与手柄总成连接，所述安装槽后端与跷板后端抵触。

通过上述设置， 跷板设置于手柄总成的安装槽中，使跷板与手柄总成的上表面处于同一水平面上，跷板不凸出，尽量避免误按；跷板的前端与第一销轴连接，只有按压前端能使锁销下移，减小了跷板可按压的位置，进一步避免了误按；跷板的后端与安装槽抵触，保证跷板能够稳定放置在安装槽中。

进一步设置为，所述跷板的前端与所述锁销上端面抵触。

通过上述设置， 通过按压跷板就可以使锁销下移，锁销下移后与卡槽侧面的接触面积加大，此时使用再大的力也无法转动手柄总成，将锁销彻底固定在第一卡槽或第二卡槽中，使现有状态不会改变。

进一步设置为，所述跷板设有复位结构，所述复位结构包括设置在跷板中部的弹簧孔、设置在手柄总成下表面的固定凹槽中的第二销轴以及将第二销轴与弹簧孔连接的拉簧。

通过上述设置，当按压跷板前端时，跷板前端下移，跷板后端下移，带动后端上的弹簧孔上移，弹簧孔上移拉动拉簧，拉簧一端向弹簧孔方向延长，第二销轴位置保持不变固定弹簧的另一端；松开跷板前端后，拉簧失去平衡的作用力，拉簧复位将弹簧孔下拉，跷板后端下移，前端上上移，最后跷板后端与安装槽抵触，跷板复位。

进一步设置为，所述跷板的后端设有挂锁孔。

通过上述设置， 当按压跷板前端，后端上移，将挂锁挂于挂锁孔中，则松开跷板前端，跷板也不会复位；保证了跷板前端一直处于下移状态，带动锁销保持下移状态，将锁销锁定于第一卡槽或第二卡槽中。

进一步设置为，所述第一卡槽和第二卡槽上均设有限定所述锁销下移行程的挡片。

通过上述设置，保证只有锁销的销端与第一卡槽、第二卡槽侧壁接触，销端强度较其他部分锁销其他部分高出许多，且销端的主要功能就是与第一卡槽、第二卡槽接触，能承受更大的压力，确保了锁定状态下，锁销抵触的强度。

进一步设置为，所述第一卡槽为40°至50°的弧形槽，所述第二卡槽为长条槽。

通过上述设置，所述第一卡槽为开启的状态，转动40至 50度并不会对开的状态进行影响，第二卡槽关闭的状态，关闭状态需要较高的稳定性能，保证在关闭状态绝对不会开启，因此卡槽可移动的范围就较小。

进一步设置为，所述的手柄的固定底座上设置有紧急解锁结构，所述紧急解锁机构包括锁板、解锁杆和解锁弹簧，所述解锁杆与所述锁板抵触，所述锁板与解锁杆抵触的另一端上设有凸块，所述解锁弹簧的一端与所述凸块连接，所述解锁弹簧的另一端与固定底座内壁抵触。

通过上述设置，任何装置不可避免产生机械故障的可能性，由于手柄总成与需要通过轴杆与其他结构连接，可能出现偏差，转动可能出现不灵活或者卡阻现象，为了防止出现故障手柄总成无法转动；通过推动固定底座上的解锁杆，解锁杆推动锁板，锁板挤压解锁弹簧并移动；内移过程中，锁板带动轴杆转动，达到解锁的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能稳定保持分或合状态的主开关分合闸手柄。

附图说明

图1为实施例1的爆炸图；

图2为实施例1的爆炸图；

图3为实施例1的示意图；

图4为实施例1的俯视图；

图5为实施例1关于图4中A-A的剖视图。

图中附图标记；1、手柄总成；2、固定底座；3、转芯；4、跷板；11、安装槽；12、第一销轴；13、第二销轴；14、固定凹槽；15、拉簧；21、上底座；22、下底座；23、第一凹槽；24、第二凹槽；25、挡边；26、锁板；27、解锁杆；28、解锁弹簧；31、轴杆孔；41、锁销；411、销端；412、压簧；413、容置槽；414、长条槽；42、弹簧孔；43、挂锁孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1、2所示，包括手柄总成1、固定底座2以及转芯3，转芯3的总体为圆柱体，转芯3的中心设有供开关轴杆插入的方形轴杆孔31，轴杆孔31的前后两侧分别设有两个方形的槽，转芯3从固定底座2的圆孔内穿出并插入手柄总成1中；转芯3的下表面的周向上均匀设有四个凸起，转芯3通过四个凸起与手柄总成1上的4个滑槽插接；转芯3的上表面的左右两侧设有螺纹孔，通过螺栓与手柄总成1螺纹连接固定；将转芯3、固定底座2与手柄总成1连接后，转芯3与手柄总成1间设有缝隙，固定底座2通过缝隙可以相对转动，转芯3的上表面上设有防止固定底座2移出的翻边，转芯3的前端设有方形的开口，转芯3的材质一般为锌铝合金。

手柄总成1的上表面上设有一个环形的安装槽11，安装槽11内设有跷板4，跷板4的前端通过第一销轴12与手柄总成1连接，跷板4的后端与安装槽11抵触，跷板4上还设有复位装置，包括跷板4中部的弹簧孔42，设置在手柄总成1下表面固定凹槽14中的第二销轴13以及将第二销轴13与弹簧孔42连接的拉簧15；当按压跷板4前端时，跷板4前端下移，跷板4后端上移，带动后端上的弹簧孔42上移，弹簧孔42上移拉动拉簧15，拉簧15一端向弹簧孔42方向延长，第二销轴13位置保持不变固定弹簧的另一端；松开跷板4前端后，拉簧15失去平衡的作用力，拉簧15复位将弹簧孔42下拉，带动跷板4后端下移，前端上移，直到跷板4后端与安装槽11抵触，跷板4停止运动，成功复位。跷板4的后端还设有环形的挂锁孔43，用于挂锁；跷板4前端的下表面设有锁销41，锁销41与跷板4抵触，锁销41的内部设有容置槽413，容置槽413内设有压簧412，锁销41的下端部为一个L形的销端411，销端411宽度方向的中间位置开有长条槽414。

固定底座2整体为扁圆柱形，包括上底座21与下底座22，上底座21固定于锁芯与手柄总成1之间，可以相对转动，上底座21上以转芯3圆周为内圆周的环形上设置有用于固定锁销41位置的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽之间角度距离在8°到15°之间，第一卡槽为弧形角度为40°至50°之间的弧形槽，第二卡槽为方形大小大于锁销41的销端411的方形槽，第一卡槽和第二卡槽上均设置有防止锁销41穿出的挡边25，挡边25沿卡槽的外边分布，上底座21的外圆周上设有护板，护板的两侧分别设置有半圆形的凸起，半圆形的凸起中设置有螺母。

下底座22设置有与螺母相对的圆孔用于与上底座21螺栓连接，下底座22还设置有紧急解锁机构包括锁板26、解锁杆27和解锁弹簧28，解锁杆27一端设置于下底座22的圆周面上，解锁杆27另一端与锁板26的一处弯曲的凸块抵触，锁板26总体为方形中间设有方形的孔，锁板26通过内侧两个弯边与下底板上的用于限位的四个凸块与下底板滑移连接，锁板26与解锁杆27抵触的另一端上设有凸块，解锁弹簧28的一端与凸块连接，解锁弹簧28的另一端与固定底座2内壁抵触；解锁时直接从下底板的外圆周上按压解锁杆27，通过推动固定底座2上的解锁杆27，解锁杆27推动锁板26，锁板26挤压解锁弹簧28并移动；内移过程中，锁板26带动轴杆转动，达到解锁的效果。

如图3、4所示，手柄总成1与固定底座2连接为一体，手柄总成1上表面的前端设有安装槽11用于安装跷板4,跷板4大小小于安装槽11大小，固定底座2的下底座22上设有由圆形和十字构成的孔，用于插接杆件。

工作原理，如图5所示，锁销41的销端411有小部分插入了第一凹槽23中，在这种情况下，转动手柄时只要稍加用力，第一凹槽23的侧壁与销端411的弧面接触，通过销端411的弧面使销端411上下，压簧412收缩，销端411从第一凹槽23的侧壁中转出；为了固定锁销41位置，使用者可以按下跷板4前端，跷板4前端下移带动锁销41下移，使销端411与第一凹槽23的小部分接触变为大部分接触，销端411的侧壁与第一凹槽23侧壁接触，此时不论转动手柄时如何用力，锁销41也无法从第一凹槽23孔中移出；为了保持锁定状态可以在挂锁孔43上挂上锁，挂锁后，锁与手柄总成1抵触，跷板4会保持前端下移的状态；但是在不挂锁的状态下，只要收回跷板4前端的力，拉簧15因为弹性会收缩，带动跷板4复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种主开关分合闸手柄，包括手柄总成(1)、固定底座(2)以及具有开关轴杆孔(31)的转芯(3)，转芯(3)从固定底座(2)内向上穿出固定底座(2)，所述转芯(3)于固定底座(2)内设有限位翻边，其特征在于：所述固定底座(2)内设有限制转芯(3)转动的限位机构，所述限位机构包括卡接手柄总成(1)处于合闸状态的第一卡槽、卡接手柄总成(1)处于分闸状态第二卡槽；所述手柄总成(1)内设有具有弹性的锁销(41)，所述手柄总成(1)转入第一卡槽或第二卡槽时，所述锁销(41)限制手柄总成(1)的转动。

2.根据权利要求1所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述锁销(41)设有压簧(412)、供压簧(412)放置的容置槽(413)以及用于固定的销端(411)。

3.根据权利要求2所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述销端(411)长度方向的中间位置设有长条槽(414)。

4.根据权利要求3所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述手柄总成(1)上设有跷板(4)，所述手柄总成(1)的上方还设有供所述跷板(4)放置的安装槽(11)，安装槽(11)长度方向的前端设有第一销轴(12)，所述第一销轴(12)穿过跷板(4)长度方向的前端与手柄总成(1)连接，所述安装槽(11)后端与跷板(4)后端抵触。

5.根据权利要求4所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述跷板(4)的前端与所述锁销(41)上端面抵触。

6.根据权利要求5所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述跷板(4)设有复位结构，所述复位结构包括设置在跷板(4)中部的弹簧孔(42)、设置在手柄总成(1)下表面固定凹槽(14)中的第二销轴(13)以及将第二销轴(13)与弹簧孔(42)连接的拉簧(15)。

7.根据权利要求6所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述跷板(4)的后端设有挂锁孔(43)。

8.根据权利要求1所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽上均设有限定所述锁销(41)下移行程的挡片。

9.根据权利要求8所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述第一卡槽为40°至50°的弧形槽，所述第二卡槽为长条槽(414)。

10.根据权利要求9所述的主开关分合闸手柄，其特征在于：所述的手柄的固定底座(2)上设置有紧急解锁结构，所述紧急解锁机构包括锁板(26)、解锁杆(27)和解锁弹簧(28)，所述解锁杆(27)与所述锁板(26)抵触，所述锁板(26)与解锁杆(27)抵触的另一端上设有凸块，所述解锁弹簧(28)的一端与所述凸块连接，所述解锁弹簧(28)的另一端与固定底座(2)内壁抵触。