CN205860906U - 一种轴承内圈跳动量检测装置 - Google Patents

一种轴承内圈跳动量检测装置 Download PDF

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赵岳新
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承内圈跳动量检测装置,包括工作台、安装台、环形滑座、安装框、测量装置、弹簧和千分表,所述工作台上设有安装台,所述安装台上设有滑槽,所述滑槽上设有环形滑座,所述环形滑座在滑槽内圆周运动,所述环形滑座上安装有若干个定位块,所述安装台的中心设有安装支座,所述安装支座的侧壁设有安装框,所述安装框内设有测量装置,所述测量装置的截面形状为倒L形,所述测量装置的上端设有测量部,所述安装框的右端固定有弹簧,所述弹簧与测量部相连接,所述测量装置的右端上设有挡板,所述挡板紧贴千分表的测量杆,能够保证测量部紧贴内圈的内壁,提高检测精度,保证测量效果。

Description

一种轴承内圈跳动量检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域,特别是一种轴承内圈跳动量检测装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测,需要大量的检测仪器,轴承使用时都要安装在轴上,因此轴承内径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内,否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题,因此每个轴承厂家都需要对轴承的内径进行精确检测,由于内圈径向跳动量偏差引起的轴承径向跳动,会对轴承旋转精度造成影响,为了确保每个轴承的内径都符合要求,现提出一种轴承内圈跳动量检测装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承内圈跳动量检测装置,能够快速对轴承内圈径向跳动量进行检测,提高检测精度,确保质量,方便于工作人员的操作,提高工作的效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承内圈跳动量检测装置,包括工作台、安装台、环形滑座、安装框、测量装置、弹簧和千分表,所述工作台上设有安装台,所述安装台上设有滑槽,所述滑槽上设有环形滑座,所述环形滑座在滑槽内圆周运动,所述环形滑座上安装有若干个定位块,所述安装台的中心设有安装支座,所述安装支座的侧壁设有安装框,所述安装框内设有测量装置,所述测量装置的截面形状为倒L形,所述测量装置的上端设有测量部,所述安装框的右端固定有弹簧,所述弹簧与测量部相连接,所述测量装置的右端上设有挡板,所述挡板紧贴千分表的测量杆,所述千分表安装在固定座上,所述固定座位于安装台的右方。
作为优选,所述滑槽的截面形状为矩形,所述滑槽与安装支座的轴线相重合。
作为优选,所述定位块呈圆周均匀分布,所述定位块的数目为3个,所述定位块的截面形状为弧形。
作为优选,所述安装台的上端面设溜槽,所述溜槽与测量装置相配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将环形滑座、安装框、测量装置、弹簧和千分表等结合在一起使用,设计合理,环形滑座、测量部与弹簧配合,能够保证测量部紧贴内圈的内壁,提高检测精度,保证测量效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承内圈跳动量检测装置的结构示意图。
图中:1-工作台、2-安装台、21-滑槽、22-溜槽、3-环形滑座、31-定位块、4-安装框、41-安装支座、5-测量装置、51-测量部、52-挡板、6-弹簧、7-千分表、71-固定座。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种轴承内圈跳动量检测装置,包括工作台1、安装台2、环形滑座3、安装框4、测量装置5、弹簧6和千分表7,所述工作台1上设有安装台2,所述安装台2上设有滑槽21,所述滑槽21上设有环形滑座3,所述环形滑座3在滑槽21内圆周运动,所述环形滑座3上安装有若干个定位块31,所述安装台2的中心设有安装支座41,所述安装支座41的侧壁设有安装框4,所述安装框4内设有测量装置5,所述测量装置5的截面形状为倒L形,所述测量装置5的上端设有测量部51,所述安装框4的右端固定有弹簧6,所述弹簧6与测量部51相连接,所述测量装置5的右端上设有挡板52,所述挡板52紧贴千分表7的测量杆,所述千分表7安装在固定座71上,所述固定座71位于安装台2的右方。所述滑槽21的截面形状为矩形,所述滑槽21与安装支座41的轴线相重合。所述定位块31呈圆周均匀分布,所述定位块31的数目为3个,所述定位块31的截面形状为弧形。所述安装台2的上端面设溜槽22,所述溜槽22与测量装置5相配合。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轴承内圈跳动量检测装置在工作过程中,将待测轴承内圈8放置到环形滑座3上,在定位块31的定位作用下轴承内圈8固定在环形滑座3上,此时内圈8的内壁驱动测量部51右移,测量装置5带动挡板52向右移动,挡板52与千分表8的测量杆相接触,将测量值显示到千分表7上,手动转动环形滑座3,内圈8开始旋转,测量部51可以对内圈8内壁的多个位置进行测量,观察千分表7的示数变化量,即为径向跳动量,能够保证测量部51紧贴内圈8的内壁,提高检测精度,保证测量效果。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轴承内圈跳动量检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装台(2)、环形滑座(3)、安装框(4)、测量装置(5)、弹簧(6)和千分表(7),所述工作台(1)上设有安装台(2),所述安装台(2)上设有滑槽(21),所述滑槽(21)上设有环形滑座(3),所述环形滑座(3)在滑槽(21)内圆周运动,所述环形滑座(3)上安装有若干个定位块(31),所述安装台(2)的中心设有安装支座(41),所述安装支座(41)的侧壁设有安装框(4),所述安装框(4)内设有测量装置(5),所述测量装置(5)的截面形状为倒L形,所述测量装置(5)的上端设有测量部(51),所述安装框(4)的右端固定有弹簧(6),所述弹簧(6)与测量部(51)相连接,所述测量装置(5)的右端上设有挡板(52),所述挡板(52)紧贴千分表(7)的测量杆,所述千分表(7)安装在固定座(71)上,所述固定座(71)位于安装台(2)的右方。
2.如权利要求1所述的一种轴承内圈跳动量检测装置,其特征在于:所述滑槽(21)的截面形状为矩形,所述滑槽(21)与安装支座(41)的轴线相重合。
3.如权利要求1所述的一种轴承内圈跳动量检测装置,其特征在于:所述定位块(31)呈圆周均匀分布,所述定位块(31)的数目为3个,所述定位块(31)的截面形状为弧形。
4.如权利要求1所述的一种轴承内圈跳动量检测装置,其特征在于:所述安装台(2)的上端面设溜槽(22),所述溜槽(22)与测量装置(5)相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111230596A (zh) * 2020-03-14 2020-06-05 徐州新南湖科技有限公司 一种车床定位定距装置

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