CN205856323U - 一种预热效果好的石灰回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预热效果好的石灰回转窑，由窑头与倾斜的回转窑窑体连接，所述回转窑窑体外设有带动回转窑窑体逆时针旋转的传动装置，所述回转窑窑体的后端连接窑尾，所述回转窑窑体靠近窑尾处设有两段变径段，扬料板设置于变径段底部的内壁上，两段所述变径段之间的回转窑体顶端内壁设有向下延伸的挡板，所述挡板的长度大于或等于回转窑窑体直径的四分之一，小于或等于回转窑窑体直径的四分之三，靠所述窑头的一端的回转窑窑体内壁设有向内凸起的若干内圈，所述内圈的高度为回转窑窑体直径的十分之一。本实用新型的目的是提供一种预热效果好的石灰回转窑，具有预热效果好，结构简单，生产成本低的特点。

Description

一种预热效果好的石灰回转窑

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，具体的说，是涉及到一种水泥生产中使用的预热效果好的石灰回转窑。

背景技术

在水泥生产中，需要用回转窑来生产石灰，可目前的石灰石回转窑对石灰石的预热都是采用的窑外预热器，这种结构存在着以下几点缺点：一方面，石灰窑的预热器投资成本较高，特别是液压系统和液压推杆比较贵，又需经常维护；另一方面，由于预热器结构较复杂容易出现各种问题，比如：液压推杆经常发生故障，预热器内部的耐火砖经常脱落等等，特别是预热器内部耐火砖的脱落经常发生。同时，由于故障原因引起检修又会影响生产，以上种种原因会大大降低石灰窑的运转率，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种预热效果好的石灰回转窑，具有预热效果好，结构简单，生产成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种预热效果好的石灰回转窑，由窑头与倾斜的回转窑窑体连接，所述回转窑窑体外设有带动回转窑窑体逆时针旋转的传动装置，所述回转窑窑体的后端连接窑尾，所述回转窑窑体靠近窑尾处设有两段变径段，扬料板设置于变径段底部的内壁上，两段所述变径段之间的回转窑体顶端内壁设有向下延伸的挡板，所述挡板的长度大于或等于回转窑窑体直径的四分之一，小于或等于回转窑窑体直径的四分之三，靠所述窑头的一端的回转窑窑体内壁设有向内凸起的 若干内圈，所述内圈的高度为回转窑窑体直径的十分之一。

进一步说明，所述靠近窑尾的变径段与窑尾的距离是0.5-3米，两所述变径段之间的距离为1-3米。

进一步说明，所述回转窑窑体上设有多个支承架。

进一步说明，所述支承架为2-8个。

进一步说明，所述回转窑窑体的倾斜角度为与水平面呈5-30度角。

进一步说明，所述内圈为3个。

进一步说明，所述窑头加设有密封圈。

进一步说明，所述窑尾加设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型是通过两段变径段和挡板结构来代替窑外预热器，增加物料在回转窑的预热时间，通过设置内圈增加物料在回转窑的预热时间，使物料高效的预热，满足预热需求，维修率低，具有结构简单，预热效果好，生产成本低的特点。

附图说明

图1用于说明本实用新型实施例的预热效果好的石灰回转窑的示意图。

图中零部件名称及序号：1-窑头 2-回转窑窑体 3-传动装置 4-扬料板 5-物料6-变径段 7-支承架 8-窑尾 9-挡板 10-内圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围：

如图1所示，一种预热效果好的石灰回转窑，由窑头1与倾斜的回转窑窑体2连接，回转窑窑体2外设有带动回转窑窑体2逆时针旋转的传动装置 3，回转窑窑体2的后端连接窑尾8，回转窑窑体2靠近窑尾8处设有两段变径段6，靠近窑尾8的变径段6与窑尾8的距离是0.5-3米，两变径段6之间的距离为1-3米。扬料板4设置于变径段6底部的内壁上，两段变径段6之间的回转窑体2顶端内壁设有向下延伸的挡板9，挡板9与回转窑体2锐角夹角为30°-75°，优选的，其夹角为45°最佳。挡板9的长度大于或等于回转窑窑体2直径的四分之一，小于或等于回转窑窑体2直径的四分之三，例如，挡板9的长度为窑体的直径的四分之一、二分之一、四分之三，优选的，挡板9的长度为窑体的直径的二分之一且最佳。靠窑头1的一端的回转窑窑体2内壁设有向内凸起的若干内圈10，内圈10的高度为回转窑窑体2直径的十分之一，以增加物料5在回转窑窑体2内停留的时间，从而提高加热效果，内圈10的数量可以根据回转窑窑体2的长度而定，优选的，内圈10为3个。

本实施例的预热效果好的石灰回转窑，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，回转窑窑体2上设有多个支承架7。支承架7为2或4或6或8个。支承架7是用于支承回转窑窑体2及其内部的窑皮、物料5、直段料8等，以保证回转窑窑体2能够逆时间旋转，支承架7的数量可以根据回转窑窑体2的长度而定。回转窑窑体2的倾斜角度为与水平面呈5-30度角。窑头1加设有密封圈，以防止冷风进入。窑尾8加设有密封圈，以防止冷风进入。

本实用新型预热效果好的石灰回转窑的工作原理为：石灰石送来后从窑尾8进入回转窑窑体2，石灰石是常温的，为了保证煅烧后石灰的质量，石灰石必须预热到一定温度后才能进行煅烧。由于窑尾8到变径段6的距离比 较短，当物料5被送到变径段6时，石灰石温度没能达到煅烧所需的温度，必须进行预热。在变径段6处，物料5随着变径段6的旋转而被带起，物料5同时被扬料板4带到变径段6的顶部，这个过程物料5充分的与热气流进行热交换，由于挡板9和物料5自身重力的作用下，物料5落入第二个变径段6的底部，之后被扬料板4带起，充分的与热气流进行热交换，使预热效果更好。靠近窑头1的一端的内圈10增加物料5在回转窑窑体2内停留的时间，从而更好的提高加热效果。当物料5运行到煅烧带时，物料5的温度也就达到了煅烧所需的温度。这样物料5就被煅烧，煅烧完成后的石灰从窑头1排出。本预热效果好的石灰回转窑简单，节约能源、节省成本、提高了生产率，预热效果好。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种预热效果好的石灰回转窑，其特征在：由窑头(1)与倾斜的回转窑窑体(2)连接，所述回转窑窑体(2)外设有带动回转窑窑体(2)逆时针旋转的传动装置(3)，所述回转窑窑体(2)的后端连接窑尾(8)，所述回转窑窑体(2)靠近窑尾(8)处设有两段变径段(6)，扬料板(4)设置于变径段(6)底部的内壁上，两段所述变径段(6)之间的回转窑体(2)顶端内壁设有向下延伸的挡板(9)，所述挡板(9)的长度大于或等于回转窑窑体(2)直径的四分之一，小于或等于回转窑窑体(2)直径的四分之三，靠所述窑头(1)的一端的回转窑窑体(2)内壁设有向内凸起的若干内圈(10)，所述内圈(10)的高度为回转窑窑体(2)直径的十分之一。

2.根据权利要求1所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述靠近窑尾(8)的变径段(6)与窑尾(8)的距离是0.5-3米，两所述变径段(6)之间的距离为1-3米。

3.根据权利要求1所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述回转窑窑体(2)上设有多个支承架(7)。

4.根据权利要求3所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述支承架(7)为2-8个。

5.根据权利要求1所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述回转窑窑体(2)的倾斜角度为与水平面呈5-30度角。

6.根据权利要求1所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述内圈(10)为3个。

7.根据权利要求1所述的预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述窑头(1)加设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种预热效果好的石灰回转窑，其特征在于：所述窑尾(8)加设有密封圈。