CN205855803U - 一种泡绵搬运夹具 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种泡绵搬运夹具,包括吊架和若干安设在吊架底部且沿吊架长度方向延伸分布的夹紧机构,每一夹紧机构均包括夹臂驱动装置、夹臂以及夹板;每一夹紧机构的首、末端位置上均设一夹臂驱动装置,且每一夹臂驱动装置传动连接两沿夹紧机构横向方向相对设置的夹臂,两夹板沿夹紧机构径向方向平行设置,每一夹板由位于夹紧机构同一旁侧的两夹臂固接；两夹板夹持泡绵的面上均制有若干附着增强区,每一附着增强区内制有若干圆点凸起或波纹楞。本新型的泡绵搬运夹具夹持附着力大,对泡绵损害小,搬运效率高。

Description

一种泡绵搬运夹具

技术领域

本实用新型涉及泡绵夹具技术领域,尤其是一种泡绵搬运夹具。

背景技术

现有连续发泡泡绵的生产制备过程中,往往需要对制备好的泡绵进行搬运,现有对泡绵的搬运常常是通过泡绵搬运夹具来实现的。现有的泡绵夹具通过在吊架下安装夹板,夹板夹持泡绵跟随吊架一起移动,从而搬运泡绵。

现有设备中用于对泡绵进行搬运的夹具在实际生产使用中还存在一些不足:一是,泡绵的搬运是靠两夹板的夹持而使泡绵被搬运,但由于夹板为金属型材,其夹持面进行了抛光处理，因此会存在夹持搬运泡绵过程中泡绵掉落的问题,因而影响泡绵生产制备的效率;二是,为解决上述夹持搬运过程中泡绵掉落问题，现有设备中才会通过夹持动力来满足要求,但泡绵是与夹板直接接触,加大力度会造成夹持过程中泡绵破损,影响泡绵资料,浪费资源。

因此,现有加工生产泡绵的设备亟需一种夹持附着力强,对泡绵破损小的泡绵搬运夹具。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种泡绵搬运夹具,该搬运夹具夹持附着力大,对泡绵损害小,搬运效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种泡绵搬运夹具,包括吊架和若干安设在所述吊架底部且沿所述吊架长度方向延伸分布的夹紧机构,每一所述夹紧机构均包括夹臂驱动装置、夹臂以及夹板;每一所述夹紧机构的首、末端位置上均设一夹臂驱动装置,且每一所述夹臂驱动装置传动连接两在所述夹紧机构横向方向相对且在所述夹紧机构径向方向相互错开的夹臂,所述夹紧机构下端沿径向方向平行设两夹板,每一所述夹板与位于所述夹紧机构同一旁侧的两夹臂固接;其中,两所述夹板夹持泡绵的面上均制有若干附着增强区,所述若干附着增强区沿所述夹紧机构径向方向间隔设置,且每一所述附着增强区内制有若干圆点凸起或波纹楞。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,两所述夹臂驱动装置之间还设置有电机,该电机通过齿轮箱、传动轴、联轴器与两所述夹臂驱动装置连接,传动动力及使两所述夹臂驱动装置同步。

在上述技术方案中,所述夹臂驱动装置包括减速箱和夹臂滚轮,所述减速箱的输入轴通过所述联轴器、传动轴、齿轮箱与所述电机传动连接,所述减速箱的输出轴上安装齿轮组,该齿轮组的每一齿轮与所述夹臂上设置的齿条啮合,使每一夹臂能沿匹配的所述夹臂滚轮滑动。

在上述技术方案中,所述吊架顶端还设有与龙门起重机的钩子钩挂的挂钩。

在上述技术方案中,所述吊架为三菱柱状吊架或方形吊架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的泡绵搬运夹具通过在夹板与泡绵接触的面上开制若干附着增强区,而附着增强区是通过在夹板的夹持面上开制圆点凸起或波纹楞，使夹板的夹持面摩擦力增强,从而在夹持泡绵时,泡绵与夹板的相互摩擦力大,夹板夹持泡绵的夹持力大;同时,夹板是通过增加与泡绵的摩擦力来解决泡绵相对夹板易脱落的问题,并非通过增加夹持压力而加大夹持力,因而夹持泡绵搬运时,对泡绵的损害小;再有，本新型的泡绵搬运夹具的搬运效率高。

附图说明

图1为本新型泡绵搬运夹具正视图;

图2是图1的局部视图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4为本新型泡绵搬运夹具的侧视图。

图中,1.吊架;2.夹紧机构,21.夹臂驱动装置,211.减速箱，212,夹臂滚轮，22.夹臂,23.夹板,231.附着增强区;3.挂钩;4.电机;5.齿轮箱;6.传动轴;7.联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图1-4实例本新型的一种具体实施例。一种泡绵搬运夹具,本泡绵搬运夹具的外形尺寸L48M*W2.6M*H1.7M,它包括吊架1和若干安设在所述吊架1底部且沿所述吊架1长度方向延伸分布的夹紧机构2,本实施例中所述吊架1底部设置的所有夹紧机构2总长为50米，因而可夹持搬运长度为50米、宽度为1～2.3米的泡绵,当然,实际中可根据场地以及成型的海绵而设计夹紧机构2的数目。参考附图2-4,每一所述夹紧机构2均包括夹臂驱动装置21、夹臂22以及夹板23;每一所述夹紧机构2的首、末端位置上均设一夹臂驱动装置21,且每一所述夹臂驱动装置21传动连接两沿所述夹紧机构2横向方向（也即吊架1的宽度方向）相对且在所述夹紧机构2径向方向相互错开的夹臂22（所谓相对是指夹臂22移动时是向彼此移动的，相互错开是指两夹臂22并非正对设置，正对设置会是两夹臂22横向移动可伸缩的距离受限，也就是夹持泡绵的宽度受限）, 所述夹紧机构2下端沿径向方向平行设两夹板23,每一所述夹板23与位于所述夹紧机构2同一旁侧的两夹臂23固接;两所述夹板23夹持泡绵的面上均制有若干附着增强区231,所述若干附着增强区231沿所述夹紧机构2径向方向间隔设置,且每一所述附着增强区231内制有若干圆点凸起或波纹楞。其中，所述夹臂23为由横杆与竖杆构成的“”型夹臂，所述吊架1顶端还设有与龙门起重机（图中未显示）的钩子钩挂的挂钩3,所述吊架3可选三菱柱状吊架(参考附图4)或方形吊架。而两所述夹臂驱动装置21之间还设置有电机4,该电机4通过齿轮箱5、传动轴6、联轴器7与两所述夹臂驱动装置21连接,传动动力及使两所述夹臂驱动装置21同步;参考附图3，所述夹臂驱动装置21包括减速箱211和夹臂滚轮212,每一所述夹臂滚轮212均对应安设一所述夹臂23,引导所述夹臂22沿其滑动，匹配所述夹臂22沿所述夹紧机构21的横向移动伸缩，而所述减速箱211的输入轴通过所述联轴器7、传动轴6、齿轮箱5与所述电机4传动连接,所述减速箱211的输出轴上安装齿轮组,该齿轮组（包含两齿轮）的每一齿轮与所述夹臂22上设置的齿条啮合,电机4传动动力使每一夹臂23能沿匹配的所述夹臂滚轮212滑动。

搬运夹具工作时,电机4传动动力到每一所述夹臂驱动装置21的减速箱212，通过减速箱212带动与之传动连接的两夹臂22沿夹臂滚轮212横向方向（吊架1的宽度方向）移动伸缩,所谓移动伸缩，是指夹臂驱动装置21能带动与之传动连接的夹臂22（此两夹臂22位于所述夹紧机构的首、末端的其中一端）朝向彼此移动，两所述夹臂驱动装置21同步驱动匹配的夹臂21使两夹板23沿所述夹紧机构2横向方向相对移动,夹持泡绵搬运。

本新型的泡绵搬运夹具通过在夹板23与泡绵接触的面上开制若干附着增强区231,而附着增强区231是通过在夹板的夹持面上开制圆点凸起或波纹楞，使夹板23的夹持面摩擦力增强,从而在夹持泡绵时,泡绵与夹板23的相互摩擦力大,夹板23夹持泡绵的夹持力大;同时,夹板23是通过增加与泡绵的摩擦力来解决泡绵相对夹板23易脱落的问题,并非通过增加夹持压力而加大夹持力,因而夹持泡绵搬运时,对泡绵的损害小;再有，本新型的泡绵搬运夹具的搬运效率高。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种泡绵搬运夹具,包括吊架和若干安设在所述吊架底部且沿所述吊架长度方向延伸分布的夹紧机构,其特征在于:每一所述夹紧机构均包括夹臂驱动装置、夹臂以及夹板;每一所述夹紧机构的首、末端位置上均设一夹臂驱动装置,且每一所述夹臂驱动装置传动连接两在所述夹紧机构横向方向相对且在所述夹紧机构径向方向相互错开的夹臂,所述夹紧机构下端沿径向方向平行设两夹板,每一所述夹板与位于所述夹紧机构同一旁侧的两夹臂固接;其中,两所述夹板夹持泡绵的面上均制有若干附着增强区,所述若干附着增强区沿所述夹紧机构径向方向间隔设置,且每一所述附着增强区内制有若干圆点凸起或波纹楞。

2.根据权利要求1所述的一种泡绵搬运夹具,其特征在于:所述吊架顶端还设有与龙门起重机的钩子钩挂的挂钩。

3.根据权利要求1或2所述的一种泡绵搬运夹具,其特征在于:所述吊架为三菱柱状吊架或方形吊架。

4.根据权利要求3所述的一种泡绵搬运夹具,其特征在于:两所述夹臂驱动装置之间还设置有电机,该电机通过齿轮箱、传动轴、联轴器与两所述夹臂驱动装置连接,传动动力及使两所述夹臂驱动装置同步。

5.根据权利要求4所述的一种泡绵搬运夹具,其特征在于:所述夹臂驱动装置包括减速箱和夹臂滚轮,所述减速箱的输入轴通过所述联轴器、传动轴、齿轮箱与所述电机传动连接,所述减速箱的输出轴上安装齿轮组,该齿轮组的每一齿轮与所述夹臂上设置的齿条啮合,使每一夹臂能沿匹配的所述夹臂滚轮滑动。