CN205853319U - 一种方管生产用挤出模具 - Google Patents
一种方管生产用挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205853319U CN205853319U CN201620851503.4U CN201620851503U CN205853319U CN 205853319 U CN205853319 U CN 205853319U CN 201620851503 U CN201620851503 U CN 201620851503U CN 205853319 U CN205853319 U CN 205853319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- square tube
- die
- rebound
- tube production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种方管生产用挤出模具，包括用于连接挤出机的模体，模体左侧连接有过渡板，过渡板左侧连接有支架板，支架板左侧连接有汇流板，汇流板左侧连接有口模板。本实用新型的一种方管生产用挤出模具通过在分流锥近挤出流道面上开设内置具有锁止功能弹性翻转板的翻转槽，并且在弹性翻转板两侧设置弹性密封板，从而可以十分有效快速的分离挤入原料和成型产品，大大降低浪费，提升生产效率，然后利用外部手控开关配合联动杆来控制锁槽内部锁体，使得整个设备操作更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种方管生产用挤出模具。
背景技术
目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统用于方管生产的挤出模具没有辅助挤出设备，导致内部挤入原料与成型料之间分离十分麻烦，容易导致黏连，还需要后期进行分离操作，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质和生产效率，极易产生浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的方管生产用挤出模具，解决传统用于方管生产的挤出模具没有辅助挤出设备，导致内部挤入原料与成型料之间分离十分麻烦，容易导致黏连，还需要后期进行分离操作，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质和生产效率，极易产生浪费的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方管生产用挤出模具，包括用于连接挤出机的模体，所述的模体左侧连接有过渡板，所述的过渡板左侧连接有支架板，所述的支架板左侧连接有汇流板，所述的汇流板左侧连接有口模板，所述的模体、过渡板、支架板、汇流板和口模板之间均开设有流道口，所述模体、过渡板、支架板、汇流板和口模板内部的流道口相互连通形成挤出流道，所述的挤出流道内部设置有芯棒，所述的芯棒包括主芯棒和分流锥，所述的分流锥近挤出流道面上开设有复数个翻转槽，所述的翻转槽内壁上铰链连接有弹性翻转板，所述的翻转槽内壁近弹性翻转板连接端固定连接有用于固定弹性翻转板角度的锁槽，所述的弹性翻转板对应锁槽位置具有向外凸起的锁扣，所述的弹性翻转板通过锁扣插入锁槽与翻转槽内壁保持角度固定，所述的主芯棒左侧面上开设有内置手控开关的控制槽，所述的手控开关通过主芯棒和分流锥内部的联动杆与锁槽内部锁体操作机构相联动，所述锁槽内部的锁体通过联动杆带动与锁扣分离。
优选地，为了更有利于分离，所述的弹性翻转板侧壁上开设内置弹性密封板的侧边槽。
优选地，为了便于连接操控，所述的主芯棒左侧面上开设有内螺纹连接孔。
优选地，为了方便固定，所述的模体外侧壁上设置有连接固定机构。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种方管生产用挤出模具通过在分流锥近挤出流道面上开设内置具有锁止功能弹性翻转板的翻转槽，并且在弹性翻转板两侧设置弹性密封板，从而可以十分有效快速的分离挤入原料和成型产品，大大降低浪费，提升生产效率，然后利用外部手控开关配合联动杆来控制锁槽内部锁体，使得整个设备操作更加简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中翻转槽内的结构示意图。
图中:1.模体，2.过渡板，3.支架板，4.汇流板，5.口模板，6.流道口，7.挤出流道，8.主芯棒，9.分流锥，10.翻转槽，11.弹性翻转板，12.锁槽，13.锁扣，14.手控开关，15.控制槽，16.联动杆，17.弹性密封板，18.侧边槽，19.内螺纹连接孔，20.连接固定机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种方管生产用挤出模具，包括用于连接挤出机的模体1，模体1左侧连接有过渡板2，过渡板2左侧连接有支架板3，支架板3左侧连接有汇流板4，汇流板4左侧连接有口模板5，模体1、过渡板2、支架板3、汇流板4和口模板5之间均开设有流道口6，模体1、过渡板2、支架板3、汇流板4和口模板5内部的流道口6相互连通形成挤出流道7，挤出流道7内部设置有芯棒，芯棒包括主芯棒8和分流锥9，分流锥9近挤出流道7面上开设有4个翻转槽10，翻转槽10内壁上铰链连接有弹性翻转板11，翻转槽10内壁近弹性翻转板11连接端固定连接有用于固定弹性翻转板11角度的锁槽12，弹性翻转板11对应锁槽12位置具有向外凸起的锁扣13，弹性翻转板11通过锁扣13插入锁槽12与翻转槽10内壁保持角度固定，主芯棒8左侧面上开设有内置手控开关14的控制槽15，手控开关14通过主芯棒8和分流锥9内部的联动杆16与锁槽12内部锁体操作机构相联动，锁槽12内部的锁体通过联动杆16带动与锁扣13分离。
优选地，为了更有利于分离，弹性翻转板11侧壁上开设内置弹性密封板17的侧边槽18，优选地，为了便于连接操控，主芯棒8左侧面上开设有内螺纹连接孔19，优选地，为了方便固定，模体1外侧壁上设置有连接固定机构20，本实用新型的一种方管生产用挤出模具通过在分流锥近挤出流道面上开设内置具有锁止功能弹性翻转板11的翻转槽10，并且在弹性翻转板11两侧设置弹性密封板17，从而可以十分有效快速的分离挤入原料和成型产品，大大降低浪费，提升生产效率，然后利用外部手控开关14配合联动杆16来控制锁槽12内部锁体，使得整个设备操作更加简单方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种方管生产用挤出模具，包括用于连接挤出机的模体(1)，其特征是：所述的模体(1)左侧连接有过渡板(2)，所述的过渡板(2)左侧连接有支架板(3)，所述的支架板(3)左侧连接有汇流板(4)，所述的汇流板(4)左侧连接有口模板(5)，所述的模体(1)、过渡板(2)、支架板(3)、汇流板(4)和口模板(5)之间均开设有流道口(6)，所述模体(1)、过渡板(2)、支架板(3)、汇流板(4)和口模板(5)内部的流道口(6)相互连通形成挤出流道(7)，所述的挤出流道(7)内部设置有芯棒，所述的芯棒包括主芯棒(8)和分流锥(9)，所述的分流锥(9)近挤出流道(7)面上开设有复数个翻转槽(10)，所述的翻转槽(10)内壁上铰链连接有弹性翻转板(11)，所述的翻转槽(10)内壁近弹性翻转板(11)连接端固定连接有用于固定弹性翻转板(11)角度的锁槽(12)，所述的弹性翻转板(11)对应锁槽(12)位置具有向外凸起的锁扣(13)，所述的弹性翻转板(11)通过锁扣(13)插入锁槽(12)与翻转槽(10)内壁保持角度固定，所述的主芯棒(8)左侧面上开设有内置手控开关(14)的控制槽(15)，所述的手控开关(14)通过主芯棒(8)和分流锥(9)内部的联动杆(16)与锁槽(12)内部锁体操作机构相联动，所述锁槽(12)内部的锁体通过联动杆(16)带动与锁扣(13)分离。
2.根据权利要求1所述的一种方管生产用挤出模具，其特征是：所述的弹性翻转板(11)侧壁上开设内置弹性密封板(17)的侧边槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种方管生产用挤出模具，其特征是：所述的主芯棒(8)左侧面上开设有内螺纹连接孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种方管生产用挤出模具，其特征是：所述的模体(1)外侧壁上设置有连接固定机构(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620851503.4U CN205853319U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种方管生产用挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620851503.4U CN205853319U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种方管生产用挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205853319U true CN205853319U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57657264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620851503.4U Expired - Fee Related CN205853319U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种方管生产用挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205853319U (zh) |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201620851503.4U patent/CN205853319U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107553833A (zh) | 一种可调节注塑产品底部厚度的模具 | |
| CN105415596B (zh) | 三色纳米橡胶eva射出模具 | |
| CN206264252U (zh) | 一种塑料橡胶注塑成形装置 | |
| CN205853319U (zh) | 一种方管生产用挤出模具 | |
| CN207841954U (zh) | 注塑模具进胶结构 | |
| CN207841953U (zh) | 注塑模具潜伏进胶结构 | |
| CN206536787U (zh) | 一种改善注塑产品困气的模具结构 | |
| CN207059175U (zh) | 一种生产塑料毛细透片材的管式挤出模具 | |
| CN106113454A (zh) | 一种方管生产用挤出模具 | |
| CN206374137U (zh) | 一种塑料按键成型模具 | |
| CN105346000B (zh) | 可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具 | |
| CN208020652U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN207240718U (zh) | 方便浇注的塑胶模具 | |
| CN201291581Y (zh) | 一种双料共挤出塑料型材挤出模具 | |
| CN207105477U (zh) | 一种防止热嘴溢胶的模具结构 | |
| CN205853307U (zh) | 一种用于五孔板生产的挤出模具 | |
| CN203254574U (zh) | 自清洁式压塑模具 | |
| CN205255467U (zh) | 用于挤出成型塑胶开口管的模具 | |
| CN214521647U (zh) | 一种成形体积可调节的注塑模具 | |
| CN202592668U (zh) | 一种新型的热流道模具 | |
| CN202878597U (zh) | 一种模具及包括该模具的注橡机和注塑机 | |
| CN202805617U (zh) | 一种地膜吹塑机模头 | |
| CN103786330A (zh) | 用于木塑异型材挤出模具增压混流多孔板 | |
| CN107186992A (zh) | 一种生产塑料毛细透片材的管式挤出模具 | |
| CN213162486U (zh) | 一种方便更换模具的锂带加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170104 Termination date: 20170808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |