CN205852167U - 扶梯多功能柱滚花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扶梯多功能柱滚花设备，包括升降装置、输送装置、滚花刀和旋转装置，升降装置驱动输送装置的升降，滚花刀位于输送装置的正上方，旋转装置驱动滚花刀的转动。本实用新型的扶梯多功能柱滚花设备，输送装置对扶梯多功能柱进行自动输送，经过由旋转装置驱动转动的滚花刀，实现自动滚花，通过升降装置调节输送装置与滚花刀之间的距离，使本实用新型适用不同规格的扶梯多功能柱，本实用新型可以实现对扶梯多功能柱的自动滚花，减少了人工参与，自动化程度高，加工节拍快，生产效率高。

Description

扶梯多功能柱滚花设备

技术领域

本实用新型涉及扶梯多功能柱加工技术领域，尤其是涉及一种扶梯多功能柱滚花设备。

背景技术

为了使扶梯多功能柱美观且具有较强的散热能力，技术人员会在扶梯多功能柱上进行滚花加工，而传统的滚花设备在滚花过程中依然需要大量的人工参与，自动化程度低，加工节拍慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的滚花设备在滚花过程中依然需要大量的人工参与，自动化程度低，加工节拍慢，生产效率低的问题，提供一种扶梯多功能柱滚花设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扶梯多功能柱滚花设备，包括升降装置、输送装置、滚花刀和旋转装置，所述升降装置驱动所述输送装置的升降，所述滚花刀位于所述输送装置的正上方，所述旋转装置驱动所述滚花刀的转动。

进一步的，所述升降装置包括机架，所述机架上固定安装有推动缸，所述推动缸的伸出端与所述输送装置固定连接。

进一步的，为了使输送装置的升降更加平稳，所述升降装置还包括导向装置，所述导向装置包括导向杆和滑块，所述导向杆固定安装在所述机架上，所述滑块滑动安装在所述导向杆上，所述滑块与所述输送装置固定连接，导向杆至少具有两个，至少两个导向杆分别设置在输送装置的两侧。

进一步的，所述输送装置包括支架和传送带，两条支架平行且间隔设置，所述支架的两端均转动安装有传动轮，所述传送带绕设两个所述传动轮，所述传动轮通过转动机构驱动转动。

为了使输送装置上可以安装不同长度的传送带，使输送装置的使用范围更广，所述输送装置还包括传送带长度调节机构，所述传送带长度调节机构包括支撑块，所述传动轮转动安装在所述支撑块上，所述支撑块滑动安装在所述支架上，所述支撑块通过螺栓进行固定。

为了减少传送带在使用过程中的损坏，所述支架上固定安装有支撑板，所述支撑板位于两层传送带之间，所述支撑板上表面与上层传送带的下表面贴合。

为了加工出不同纹路的滚花花型，所述滚花刀至少具有两个，至少两个所述滚花刀均为尼龙辊，至少两个所述尼龙辊的目数均不相同，至少两个所述尼龙辊按目数由大到小依次排列。

进一步的，所述旋转装置包括转动机构，所述转动机构的输出端固定安装有主动轮，所述尼龙辊上固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带连接，至少两个所述从动轮通过同步带连接。

进一步的，为了简化本实用新型的整体安装结构，所述转动机构为电机。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的扶梯多功能柱滚花设备，输送装置对扶梯多功能柱进行自动输送，经过由旋转装置驱动转动的滚花刀，实现自动滚花，通过升降装置调节输送装置与滚花刀之间的距离，使本实用新型适用不同规格的扶梯多功能柱，本实用新型可以实现对扶梯多功能柱的自动滚花，减少了人工参与，自动化程度高，加工节拍快，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维装配示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中升降装置与旋转装置的三维装配示意图；

图4是本实用新型中输送装置的三维装配示意图；

图5是本实用新型中输送装置在未安装传送带时的三维装配示意图；

图6是本实用新型图5中A处的放大图。

图中：1.机架，2.导向杆，3.滑块，4.支架，5.传送带，6.传动轮，7.支撑块，8.螺栓，9.尼龙辊，10.主动轮，11.从动轮，12.同步带，13.电机，14.气缸，15.减速器，16.支撑板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种扶梯多功能柱滚花设备，包括升降装置、输送装置、滚花刀和旋转装置，升降装置驱动输送装置的升降，滚花刀位于输送装置的正上方，旋转装置驱动滚花刀的转动。

如图3所示，升降装置包括机架1，机架1上固定安装气缸14，气缸14的伸出端与输送装置固定连接。为了使输送装置的升降更加平稳，升降装置还包括导向装置，导向装置包括导向杆2和滑块3，四个导向杆2呈矩形固定安装在机架1上，滑块3滑动安装在导向杆2上，滑块3与输送装置固定连接，四个导向杆2分别设置在输送装置的两侧。

如图4所示，输送装置包括支架4和传送带5，两条支架4平行且间隔设置，支架4的两端均转动安装有传动轮6，传送带5绕设两个传动轮6，传动轮6通过电机13驱动转动，支架4一端固定安装减速器15，电机13固定安装在减速器15上，减速器15的输入端与电机13的输出端固定连接，减速器15的输出端与支架4一端的传动轮6固定连接。为了使输送装置上可以安装不同长度的传送带5，使输送装置的使用范围更广，输送装置还包括传送带长度调节机构，传送带长度调节机构包括支撑块7，传动轮6转动安装在支撑块7上，支架4上开有导滑槽，支撑块7滑动安装在导滑槽内，如图6所示，支撑块7上转动安装有螺栓8，螺栓8螺纹安装在支架4上。为了减少传送带5在使用过程中的损坏，支架4上固定安装有支撑板16，如图5所示，支撑板16位于两层传送带5之间，支撑板16上表面与上层传送带5的下表面贴合。

为了加工出不同纹路的滚花花型，滚花刀具有两个，两个滚花刀均为尼龙辊9，两个尼龙辊9的目数均不相同，两个尼龙辊9按目数由大到小依次排列。

旋转装置包括电机13，电机13的输出端固定安装有主动轮10，尼龙辊9上固定安装有从动轮11，主动轮10与其中一个尼龙辊9上的从动轮11通过同步带12连接，两个从动轮11通过同步带12连接，如图3所示。

使用前，根据所需传送带5的长度，调节两个传动轮6之间的距离，调节好距离后，使用螺栓8将传动轮6固定，安装传送带5；根据扶梯多功能柱的需滚花面与传送带5上表面的距离调节输送装置的高度，使扶梯多功能柱的需滚花面与尼龙辊9接触，即启动气缸14，气缸14伸出端带动滑块3沿导向杆2上升，滑块3带动输送装置上升至相应高度后停止；启动输送装置中的电机13，电机13转动带动传动轮6转动，传动轮6带动传送带5移动；启动旋转装置中的电机13，电机13转动带动主动轮10转动，主动轮10通过同步带12带动从动轮11转动，两个从动轮11带动两个尼龙辊9朝同一个方向旋转，该尼龙辊9的旋转方向与传动轮6的旋转方向相反；将扶梯多功能柱放置在传送带5上，传送带5带动电梯多功能柱向尼龙辊9移动，先后经过目数大的和目数小的尼龙辊9后，滚花结束。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：包括升降装置、输送装置、滚花刀和旋转装置，所述升降装置驱动所述输送装置的升降，所述滚花刀位于所述输送装置的正上方，所述旋转装置驱动所述滚花刀的转动。

2.如权利要求1所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述升降装置包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有推动缸，所述推动缸的伸出端与所述输送装置固定连接。

3.如权利要求2所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述升降装置还包括导向装置，所述导向装置包括导向杆(2)和滑块(3)，所述导向杆(2)固定安装在所述机架(1)上，所述滑块(3)滑动安装在所述导向杆(2)上，所述滑块(3)与所述输送装置固定连接。

4.如权利要求1所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述输送装置包括支架(4)和传送带(5)，所述支架(4)的两端均转动安装有传动轮(6)，所述传送带(5)绕设两个所述传动轮(6)，所述传动轮(6)通过转动机构驱动转动。

5.如权利要求4所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述输送装置还包括传送带长度调节机构，所述传送带长度调节机构包括支撑块(7)，所述传动轮(6)转动安装在所述支撑块(7)上，所述支撑块(7)滑动安装在所述支架(4)上，所述支撑块(7)通过螺栓(8)进行固定。

6.如权利要求4所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述支架(4)上固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)位于两层传送带(5)之间，所述支撑板(16)上表面与上层传送带(5)的下表面贴合。

7.如权利要求1所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述滚花刀至少具有两个，至少两个所述滚花刀均为尼龙辊(9)，至少两个所述尼龙辊(9)的目数均不相同，至少两个所述尼龙辊(9)按目数由大到小依次排列。

8.如权利要求7所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述旋转装置包括转动机构，所述转动机构的输出端固定安装有主动轮(10)，所述尼龙辊(9)上固定安装有从动轮(11)，所述主动轮(10)与所述从动轮(11)通过同步带(12)连接，至少两个所述从动轮(11)通过同步带(12)连接。

9.如权利要求4或8所述的扶梯多功能柱滚花设备，其特征在于：所述转动机构为电机(13)。