CN205851952U - 一种方便降温的面铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便降温的面铣刀，包括铣刀盘、收液槽、喷液管、导液槽、挡液板、铣刀刃，所述铣刀刃、铣刀盘为一体式结构，所述铣刀盘的中心位置设置有安装孔，所述安装孔的外侧环绕设置有收液槽，所述收液槽的底部设置有喷液管，所述铣刀盘的底部设置有多个铣刀刃，所述导液槽设置在铣刀刃之间，所述导液槽的尾部设置有挡液板，所述导液槽与喷液管相连。本实用新能够在不影响切削作业的情况下，将降温切削油持续均匀的加入切削作业面，有效降低切削作业面的温度，提高了铣刀的连续作业能力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及刃具的技术领域，特别是一种方便降温的面铣刀的技术领域。
【背景技术】
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据工作需要，可将铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀等。现有的平面铣刀一般具有铣刀本体及多个对应设置于刀盘上的刀体，通常刀体的正面或侧面贯设有穿孔供螺栓穿过，使各刀体可拆换的装置于铣刀本体的容置槽内，待刀体因铣削过程磨耗或损坏时，使刀片能够直接地进行更换，维修方便，同时降低了成本。现有面铣刀在加工平面过程中，由于切削速度快，切削面广，导致铣刀在切削时的温度极高。同时由于切削作业面接触广，降温切削油也不易加入，导致切削作业面温度居高不下，影响连续作业。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种方便降温的面铣刀，能够在不影响切削作业的情况下，将降温切削油持续均匀的加入切削作业面，有效降低切削作业面的温度，提高了铣刀的连续作业能力。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便降温的面铣刀，包括铣刀盘、收液槽、喷液管、导液槽、挡液板、铣刀刃，所述铣刀刃、铣刀盘为一体式结构，所述铣刀盘的中心位置设置有安装孔，所述安装孔的外侧环绕设置有收液槽，所述收液槽的底部设置有喷液管，所述铣刀盘的底部设置有多个铣刀刃，所述导液槽设置在铣刀刃之间，所述导液槽的尾部设置有挡液板，所述导液槽与喷液管相连。
作为优选，所述收液槽的开口在铣刀盘的上侧面，所述收液槽的形状为圆盘形，所述收液槽的底部设置有多个喷液管。
作为优选，所述喷液管均匀环绕设置在收液槽底部，所述喷液管向外倾斜45度设置。
作为优选，所述导液槽与喷液管的中部相连，所述导液槽与喷液管相连通，所述挡液板的高度小于铣刀刃的高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将铣刀盘、收液槽、喷液管、导液槽、挡液板、铣刀刃结合在一起，经过实验优化，能够在不影响切削作业的情况下，将降温切削油持续均匀的加入切削作业面，有效降低切削作业面的温度，提高了铣刀的连续作业能力。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种方便降温的面铣刀的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种方便降温的面铣刀的仰视结构示意图。
图中：1-铣刀盘、2-收液槽、3-喷液管、4-导液槽、5-挡液板、6-铣刀刃、7-安装孔。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种方便降温的面铣刀，包括铣刀盘1、收液槽2、喷液管3、导液槽4、挡液板5、铣刀刃6，所述铣刀刃6、铣刀盘1为一体式结构，所述铣刀盘1的中心位置设置有安装孔7，所述安装孔7的外侧环绕设置有收液槽2，所述收液槽2的底部设置有喷液管3，所述铣刀盘1的底部设置有多个铣刀刃6，所述导液槽4设置在铣刀刃6之间，所述导液槽4的尾部设置有挡液板5，所述导液槽4与喷液管3相连，所述收液槽2的开口在铣刀盘1的上侧面，所述收液槽2的形状为圆盘形，所述收液槽2的底部设置有多个喷液管3，所述喷液管3均匀环绕设置在收液槽2底部，所述喷液管3向外倾斜45度设置，所述导液槽4与喷液管3的中部相连，所述导液槽4与喷液管3相连通，所述挡液板5的高度小于铣刀刃6的高度。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过将铣刀盘1、收液槽2、喷液管3、导液槽4、挡液板5、铣刀刃6结合在一起，经过实验优化，能够在不影响切削作业的情况下，将降温切削油持续均匀的加入切削作业面，有效降低切削作业面的温度，提高了铣刀的连续作业能力。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种方便降温的面铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、收液槽(2)、喷液管(3)、导液槽(4)、挡液板(5)、铣刀刃(6)，所述铣刀刃(6)、铣刀盘(1)为一体式结构，所述铣刀盘(1)的中心位置设置有安装孔(7)，所述安装孔(7)的外侧环绕设置有收液槽(2)，所述收液槽(2)的底部设置有喷液管(3)，所述铣刀盘(1)的底部设置有多个铣刀刃(6)，所述导液槽(4)设置在铣刀刃(6)之间，所述导液槽(4)的尾部设置有挡液板(5)，所述导液槽(4)与喷液管(3)相连。
2.如权利要求1所述的一种方便降温的面铣刀，其特征在于：所述收液槽(2)的开口在铣刀盘(1)的上侧面，所述收液槽(2)的形状为圆盘形，所述收液槽(2)的底部设置有多个喷液管(3)。
3.如权利要求1所述的一种方便降温的面铣刀，其特征在于：所述喷液管(3)均匀环绕设置在收液槽(2)底部，所述喷液管(3)向外倾斜45度设置。
4.如权利要求1所述的一种方便降温的面铣刀，其特征在于：所述导液槽(4)与喷液管(3)的中部相连，所述导液槽(4)与喷液管(3)相连通，所述挡液板(5)的高度小于铣刀刃(6)的高度。
Priority Applications (1)
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| CN201620609656.8U CN205851952U (zh) | 2016-06-18 | 2016-06-18 | 一种方便降温的面铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN205851952U true CN205851952U (zh) | 2017-01-04 |
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| CN (1) | CN205851952U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108638351A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-12 | 甘肃路桥第三公路工程有限责任公司 | 一种金石切割刀具系统、刀具冷却方法及单臂式切割机 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN108638351A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-12 | 甘肃路桥第三公路工程有限责任公司 | 一种金石切割刀具系统、刀具冷却方法及单臂式切割机 |
| CN108638351B (zh) * | 2018-07-09 | 2024-05-03 | 甘肃路桥第三公路工程有限责任公司 | 一种金石切割刀具系统、刀具冷却方法及单臂式切割机 |
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