CN205851265U - 新型半自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型半自动点胶机，具有支架和设置在所述支架上的工作台，所述的工作台上设有上支架和固定板，上支架上端安装气缸固定板，气缸固定板上安装有升降气缸，升降气缸通过连接法兰与点胶装置连接，结构简单，在加工过程中精度高，胶液的注入量充足，提高产品质量和工作效率，降低报废率，减少投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型半自动点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，传统的点胶是靠工人手工进行操作，而随着自动化技术的发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求，其逐渐被自动点胶机替代。现有技术的点胶装置，在使用过程中其精度不高，其胶液经细长的点胶头压出时，温度迅速下降，待胶液置于产品的待点胶区域时已然固化，未能很好的渗入待点胶区缝隙内，进而还会使胶液的注入量不足，影响产品的质量，影响产品的合格率，费时费力，且增加投资成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种在加工过程中精度高，胶液的注入量充足，提高产品质量和工作效率，降低报废率的新型半自动点胶机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型半自动点胶机，具有支架和设置在所述支架上的工作台，所述的工作台上设有上支架和固定板，上支架上端安装气缸固定板，气缸固定板上安装有升降气缸，升降气缸通过连接法兰与点胶装置连接。
进一步的，所述的点胶装置包括有定模板、吸胶板以及下模板，所述定模板的下端通过上模板支板与吸胶板连接，吸胶板的下端面上设有若干点胶针；
所述工作台上安装有固定板，固定板上安装有导轨，导轨上安装有模具固定板，模具固定板上设有下模板，下模板上设有若干压模块，下模板的上端设有定位板，定位板上设有磁铁定位座，磁铁定位座包覆在定位块与定位板形成的空腔内，所述下模板与工作台之间设有无杆气缸。
进一步的，所述的工作台形成的内腔中设有电气箱，所述支架的一侧边上设有置物台，置物台通过固定架固定在支架上。
进一步的，所述的工作台上设有起动按钮和急停按钮。
进一步的，所述的气缸固定板上安装有主板面盖，主板面盖上设有触摸屏和电源开关。
进一步的，所述的下模板的左右两端侧边的模具固定板上安装有调节螺钉，其一端安装有缓冲器固定块，所述缓冲器固定块上安装有缓冲器。
进一步的，所述的定模板上设有若干导柱与气缸固定板连接，导柱与气缸固定板连接处设有线性轴承。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在加工过程中精度高，胶液的注入量充足，提高产品质量和工作效率，降低报废率，减少投资成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中1.支架，2.工作台，3.上支架，4.固定板，5.气缸固定板，6.升降气缸，7.定模板，8.上模板支板，9.吸胶板，10.点胶针，11.导轨，12.模具固定板，13.电气箱，14.置物台，15.下模板，16.压模块，17.定位板，18.磁铁定位座，19.定位块，20.无杆气缸，21.固定架，22.起动按钮，23.急停按钮，24.主板面盖，25.触摸屏，26.电源开关，27.调节螺钉，28.缓冲器固定块，29.缓冲器，30.导柱，31.线性轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～3所示的一种新型半自动点胶机，具有支架1，设置在所述支架1上的工作台2，所述的工作台2上设有上支架3和固定板4，上支架3上端安装气缸固定板5，气缸固定板5上安装有升降气缸6，升降气缸6通过连接法兰与点胶装置连接。
点胶装置包括有定模板7、吸胶板9以及下模板15，所述定模板7的下端通过上模板支板8与吸胶板9连接，吸胶板9的下端面上设有若干点胶针10；
工作台2上安装有固定板4，固定板4上安装有导轨11，导轨11上安装有模具固定板12，模具固定板12上设有下模板15，下模板15上设有若干压模块16，下模板15的上端设有定位板17，定位板17上设有磁铁定位座18，磁铁定位座18包覆在定位块19与定位板17形成的空腔内，所述下模板15与工作台2之间设有无杆气缸20。
工作台2形成的内腔中设有电气箱13，所述支架1的一侧边上设有置物台14，置物台14通过固定架21固定在支架1上，工作台2上设有起动按钮22和急停按钮23。
气缸固定板5上安装有主板面盖24，主板面盖24上设有触摸屏25和电源开关26，下模板15的左右两端侧边的模具固定板12上安装有调节螺钉27，其一端安装有缓冲器固定块28，所述缓冲器固定块28上安装有缓冲器29，定模板7上设有若干导柱30与气缸固定板5连接，导柱30与气缸固定板5连接处设有线性轴承31，同时结构简单，在加工过程中精度高，胶液的注入量充足，提高产品质量和工作效率，降低报废率，减少投资成本。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型半自动点胶机，具有支架(1)和设置在所述支架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述的工作台(2)上设有上支架(3)和固定板(4)，上支架(3)上端安装气缸固定板(5)，气缸固定板(5)上安装有升降气缸(6)，升降气缸(6)通过连接法兰与点胶装置连接。
2.根据权利要求1所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的点胶装置包括有定模板(7)、吸胶板(9)以及下模板(15)，所述定模板(7)的下端通过上模板支板(8)与吸胶板(9)连接，吸胶板(9)的下端面上设有若干点胶针(10)；
所述工作台(2)上安装有固定板(4)，固定板(4)上安装有导轨(11)，导轨(11)上安装有模具固定板(12)，模具固定板(12)上设有下模板(15)，下模板(15)上设有若干压模块(16)，下模板(15)的上端设有定位板(17)，定位板(17)上设有磁铁定位座(18)，磁铁定位座(18)包覆在定位块(19)与定位板(17)形成的空腔内，所述下模板(15)与工作台(2)之间设有无杆气缸(20)。
3.根据权利要求1所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的工作台(2)形成的内腔中设有电气箱(13)，所述支架(1)的一侧边上设有置物台(14)，置物台(14)通过固定架(21)固定在支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的工作台(2)上设有起动按钮(22)和急停按钮(23)。
5.根据权利要求1所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的气缸固定板(5)上安装有主板面盖(24)，主板面盖(24)上设有触摸屏(25)和电源开关(26)。
6.根据权利要求2所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的下模板(15)的左右两端侧边的模具固定板(12)上安装有调节螺钉(27)，其一端安装有缓冲器固定块(28)，所述缓冲器固定块(28)上安装有缓冲器(29)。
7.根据权利要求2所述的新型半自动点胶机，其特征在于：所述的定模板(7)上设有若干导柱(30)与气缸固定板(5)连接，导柱(30)与气缸固定板(5)连接处设有线性轴承(31)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108114861A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-05 | 梵利特智能科技（苏州）有限公司 | 一种预压式卡片涂胶装置 |
| CN110480312A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 广州市芮奇塑胶有限公司 | 一种多工位可调节气动胶针机 |
| CN108114861B (zh) * | 2018-01-20 | 2024-07-02 | 梵利特智能科技（苏州）有限公司 | 一种预压式卡片涂胶装置 |
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