CN205850700U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，包括搅拌桶和电机减速机，所述搅拌桶内设有搅拌轴，其特征在于：所述电机减速机和搅拌轴通过联轴节连接，所述联轴节包括壳体和连接轴，所述壳体外设有多个三角形加强肋，所述连接轴设置于壳体内，且连接轴的一端穿过壳体的下端面与搅拌轴连接，连接轴的另一端穿过壳体的上端面与电机减速机的轴连接；所述连接轴上设有多个轴承；所述壳体下方连接轴上设有一环形凹槽，该环形凹槽处安装卡簧或胶圈。联轴节的设置使得搅拌轴与电机紧密、牢固的直接联通，密闭运行安全可靠，出故障率低，提高搅拌效率，且结构简单，操作和维护保养方便。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种应用于胶水等领域的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种常用的装置，其应用领域广泛，由于搅拌物料的性质与量等不同，导致其对搅拌装置的要求也不通。目前，工业上较为大型的搅拌装置很多存在不足，要么电机与搅拌器连接配合较差，导致搅拌效率低，而且出故障率高，要么结构太繁杂，导致使用不便，维修和保养麻烦。

本申请通过设计一套搅拌装置，使其能够极好的应用于胶水等众多领域中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌装置，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种搅拌装置，包括搅拌桶和电机减速机，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述电机减速机和搅拌轴通过联轴节连接，所述联轴节包括壳体和连接轴，所述壳体外设有多个三角形加强肋，所述连接轴设置于壳体内，且连接轴的一端穿过壳体的下端面与搅拌轴连接，连接轴的另一端穿过壳体的上端面与电机减速机的轴连接；所述连接轴上设有多个轴承；所述壳体下方连接轴上设有一环形凹槽，该环形凹槽处安装卡簧或胶圈。

进一步地，所述连接轴与搅拌轴通过第一夹套和第一锁紧机构固定连接，所述第一夹套套合在连接轴与搅拌轴的连接处，并通过第一锁紧机构将第一夹套与连接轴和搅拌轴固定连接。

进一步地，所述连接轴与电机减速机的轴也是通过第二夹套和第二锁紧机构固定连接，所述第二夹套套合在连接轴与电机减速机的连接处，并通过第二锁紧机构将第二夹套与连接轴和搅拌轴固定连接。

进一步地，所述第一锁紧机和第二锁紧机构均包括锁紧螺栓和/或销键。

进一步地，所述三角形加强肋的数量为3～5个，所述三角形加强肋的一边固定连接于壳体上，该三角形加强肋的另一边固定连接于支撑架。

进一步地，所述壳体顶端设有上端盖，壳体底部设有下端盖。

进一步地，所述壳体内的连接轴上还设有推力轴承和平轴承。

进一步地，所述搅拌轴上设有多个垂直于该搅拌轴的搅拌翅。

进一步地，所述搅拌轴上设有向下倾斜10～30°的斜口，所述搅拌翅的固定端设置于该斜口内。

进一步地，所述搅拌桶底部设有排污球阀。

进一步地，所述搅拌桶的侧面靠近底部处设有放料球阀。

本实用新型提供了一种搅拌装置，其主要具有的有益效果为：该搅拌装置外观牢固美观，搅拌效率高，搅拌更彻底，不会污染胶水。联轴节的设置使得搅拌轴与电机紧密、牢固的直接联通，密闭运行安全可靠，出故障率低，提高搅拌效率，且结构简单，操作和维护保养方便。

本发明的搅拌装置可极好的应用于胶水等众多领域中。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的联轴节的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的连接轴的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的连接轴与搅拌轴连接处的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的连接轴与电机减速机轴连接处的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的搅拌轴的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的搅拌翅截面或端面的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的搅拌桶的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～8所示，本发明实施例所述的一种搅拌装置，包括搅拌桶1和电机减速机2，所述搅拌桶1内设有搅拌轴13，所述电机减速机2和搅拌轴13通过联轴节3连接，所述联轴节3包括壳体31和连接轴32，所述壳体31外设有多个三角形加强肋33，所述连接轴32设置于壳体内，且连接轴32的一端穿过壳体的下端面与搅拌轴连接，连接轴32的另一端穿过壳体的上端面与电机减速机的轴连接；所述连接轴32上设有多个轴承34；

作为进一步优选的实施方式，所述壳体下方连接轴32上设有一环形凹槽35，该环形凹槽35处安装卡簧或胶圈，在轴旋转时将漏下的润滑油甩到盖板上避免沿轴流下污染胶水。

作为进一步优选的实施方式，所述三角形加强肋33的数量为3～5个，比如4个，使联轴节3的放置更牢固。

作为进一步优选的实施方式，三角形加强肋33可为直角三角形型，则该三角形加强肋的一边固定连接于壳体31上，该三角形加强肋33的另一边固定连接于支撑架5上，具体可通过螺栓连接或铆接等方式连接。该三角形加强肋的设置使得其能够更牢固的设置于支撑架5上。

作为进一步优选的实施方式，所述壳体31顶端设有上端盖36，壳体底部设有下端盖37，通常，下端盖在加工时比上端盖厚，通常比上端盖厚6～10mm，如8mm。

作为进一步优选的实施方式，所述联轴节3的顶端与电机减速机2的轴连接，联轴节3的底部与搅拌轴13连接。

作为进一步优选的实施方式，所述连接轴32与搅拌轴13通过第一夹套71和第一锁紧机构81固定连接，所述第一夹套71套合在连接轴32与搅拌轴的连接处，并通过第一锁紧机构将第一夹套与连接轴32和搅拌轴13固定连接，从而将连接轴32与搅拌轴13固定在一起；所述第一锁紧机构81包括锁紧螺栓和/或销键等。

所述连接轴32与电机减速机的轴同样是通过第二夹套72和第二锁紧机82构固定连接，连接方式同上，第二锁紧机构82也包括锁紧螺栓和/或销键等。

作为进一步优选的实施方式，所述壳体31内的连接轴32上还设有推力轴承和平轴承，该推力轴承的数量优选为一个；所述平轴承的数量优选为两个。

作为进一步优选的实施方式，所述搅拌桶1设置于支撑框架4上；所述电机减速机2安装于电机固定架6上，所述联轴节3安装于支撑架5上，实际应用中，可根据实际需要将支撑框架5、电机固定架6和支撑架5整合为一个支架也可以三个是单独的。

该支撑框架5、电机固定架6和支撑架5均可采用槽钢构成支架。

作为进一步优选的实施方式，所述搅拌轴13上设有多个垂直于搅拌轴13的搅拌翅131。

作为进一步优选的实施方式，所述搅拌轴13上设有向下倾斜的角度a为10～30°的斜口，优选倾斜的角度a为15°，如图6所示，所述搅拌翅131的固定端设置于该斜口内。

作为进一步优选的实施方式，所述搅拌桶1底部设有排污球阀11。

作为进一步优选的实施方式，所述搅拌桶1的侧面靠近底部处设有放料球阀12。搅拌桶可用钢板制作，一般底部比四周用的钢板厚。

具体实施时，电机减速器旋转带动轴转动，使搅拌轴13旋转将胶水(几种原料)搅拌成合格品胶水。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，包括搅拌桶和电机减速机，所述搅拌桶内设有搅拌轴，其特征在于：所述电机减速机和搅拌轴通过联轴节连接，所述联轴节包括壳体和连接轴，所述壳体外设有多个三角形加强肋，所述连接轴设置于壳体内，且连接轴的一端穿过壳体的下端面与搅拌轴连接，连接轴的另一端穿过壳体的上端面与电机减速机的轴连接；所述连接轴上设有多个轴承；所述壳体下方连接轴上设有一环形凹槽，该环形凹槽处安装卡簧或胶圈。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述连接轴与搅拌轴通过第一夹套和第一锁紧机构固定连接，所述第一夹套套合在连接轴与搅拌轴的连接处，并通过第一锁紧机构将第一夹套与连接轴和搅拌轴固定连接，

所述连接轴与电机减速机的轴也是通过第二夹套和第二锁紧机构固定连接，所述第二夹套套合在连接轴与电机减速机的连接处，并通过第二锁紧机构将第二夹套与连接轴和搅拌轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述第一锁紧机和第二锁紧机构均包括锁紧螺栓和/或销键。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述三角形加强肋的数量为3～5个，所述三角形加强肋的一边固定连接于壳体上，该三角形加强肋的另一边固定连接于支撑架。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述壳体顶端设有上端盖，壳体底部设有下端盖。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述壳体内的连接轴上还设有推力轴承和平轴承。

7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有多个垂直于该搅拌轴的搅拌翅。

8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有向下倾斜10～30°的斜口，所述搅拌翅的固定端设置于该斜口内。

9.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶底部设有排污球阀。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的侧面靠 近底部处设有放料球阀。