CN205845761U - 真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备，包括底座、立柱、第一固定组件和第二固定组件；第一固定组件包括凸块、支撑板、第一套筒和两个第一固定销，凸块固定在支撑板的上表面，支撑板固定在第一套筒的一侧，第一套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动；第二固定组件包括固定板、第二套筒、两个第二固定销、气缸和一个卡紧件，固定板固定在第二套筒的一侧，第二套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动，气缸固定在固定板的下表面，卡紧件固定在气缸的动作端，卡紧件设置在所述凸块的上方，气缸能带动卡紧件进行上下移动。本实用新型能够实现对真空断路器绝缘拉杆的限制固定，从而提升加工质量和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器的技术领域，尤其涉及一种真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备。
背景技术
目前，在对真空断路器绝缘拉杆进行加工和装配作业时，通常是采用人工限制真空断路器绝缘拉杆的方式来对真空断路器绝缘拉杆进行装配，在作业的过程中，真空断路器绝缘拉杆经常会发生移动，影响装配质量和装配精度，而且也会增加装配难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够对真空断路器绝缘拉杆进行限制定位、提高装配精度和装配质量的真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备，包括底座、立柱、第一固定组件和第二固定组件，立柱竖向固定在底座上，第一固定组件和第二固定组件均套设在立柱上并分别能沿立柱进行上下滑动，第一固定组件设置在第二固定组件的下方；
第一固定组件包括凸块、支撑板、第一套筒和两个第一固定销，凸块固定在支撑板的上表面，支撑板固定在第一套筒的一侧，第一套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动，第一套筒的侧周面上对称设有两个第一螺孔，两个第一螺孔分别延伸至立柱的圆周面，两个第一固定销分别能与两个第一螺孔相配合并能旋接至与立柱的圆周面相抵靠的位置；
第二固定组件包括固定板、第二套筒、两个第二固定销、气缸和一个卡紧件，固定板固定在第二套筒的一侧，第二套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动，第二套筒的侧周面上对称设有两个第二螺孔，两个第二螺孔分别延伸至立柱的圆周面，两个第二固定销分别能与两个第二螺孔相配合并能旋接至与立柱的圆周面相抵靠的位置，气缸固定在固定板的下表面，卡紧件固定在气缸的动作端，卡紧件设置在所述凸块的上方，气缸能带动卡紧件进行上下移动，卡紧件能与凸块相配合来实现对真空断路器绝缘拉杆上下端的夹紧定位；
所述第二套筒侧周面上的两个第二螺孔与所述第一套筒侧周面上的两个第一螺孔上下相对应设置，所述立柱的圆周面上沿立柱延伸的方向竖向设有两个条形槽，两个第二螺孔分别与两个条形槽相对应，两个第二固定销分别能旋接配合至两个条形槽中并分别抵靠在两个条形槽的内壁上，两个第一螺孔分别与两个条形槽相对应，两个第一固定销分别能旋接配合至两个条形槽中并分别抵靠在两个条形槽的内壁上。
进一步地，所述卡紧件为一卡紧板，该卡紧板的底部具有一矩形缺口，卡紧板位于矩形缺口两侧形成两个卡紧臂。
本实用新型在对真空断路器绝缘拉杆进行加工和装配作业时，绝缘拉杆的下端具有一凹槽，首先将绝缘拉杆放置在第一固定组件的支撑板上，绝缘拉杆的凹槽与第一固定组件的凸块相配合，然后控制气缸带动卡紧件下移并使卡紧件卡设在绝缘拉杆的上端，通过卡紧件与凸块的上下配合共同实现对真空断路器绝缘拉杆上下端的固定，从而实现对真空断路器绝缘拉杆的限制固定，避免在对真空断路器绝缘拉杆装配和加工过程中，真空断路器绝缘拉杆发生移动，避免加工误差，取代现有技术中人工限制真空断路器绝缘拉杆的方式，能够提升加工质量和加工精度。
附图说明
图1是真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备，如图1所示，包括底座10、立柱11、第一固定组件和第二固定组件，立柱11竖向固定在底座10上，第一固定组件和第二固定组件均套设在立柱11上并分别能沿立柱11进行上下滑动，第一固定组件设置在第二固定组件的下方；
第一固定组件包括凸块21、支撑板22、第一套筒23和两个第一固定销24，凸块21固定在支撑板22的上表面，支撑板22固定在第一套筒23的一侧，第一套筒23套设在所述立柱11上并能相对立柱11进行上下滑动，第一套筒23的侧周面上对称设有两个第一螺孔（图中未示出），两个第一螺孔分别延伸至立柱11的圆周面，两个第一固定销24分别能与两个第一螺孔相配合并能旋接至与立柱11的圆周面相抵靠的位置；
第二固定组件包括固定板31、第二套筒32、两个第二固定销33、气缸34和一个卡紧件35，固定板31固定在第二套筒32的一侧，第二套筒32套设在所述立柱11上并能相对立柱11进行上下滑动，第二套筒32的侧周面上对称设有两个第二螺孔（图中未示出），两个第二螺孔分别延伸至立柱11的圆周面，两个第二固定销33分别能与两个第二螺孔相配合并能旋接至与立柱11的圆周面相抵靠的位置，气缸34固定在固定板31的下表面，卡紧件35固定在气缸34的动作端，卡紧件35设置在所述凸块21的上方，，气缸34能带动卡紧件35进行上下移动，卡紧件35能与凸块21相配合来实现对真空断路器绝缘拉杆上下端的夹紧定位；
如图1所示，所述第二套筒32侧周面上的两个第二螺孔与所述第一套筒23侧周面上的两个第一螺孔上下相对应设置，所述立柱11的圆周面上沿立柱11延伸的方向竖向设有两个条形槽111，两个第二螺孔分别与两个条形槽111相对应，两个第二固定销33分别能旋接配合至两个条形槽111中并分别抵靠在两个条形槽111的内壁上，两个第一螺孔分别与两个条形槽111相对应，两个第一固定销24分别能旋接配合至两个条形槽111中并分别抵靠在两个条形槽111的内壁上。
本实施例在对真空断路器绝缘拉杆进行加工和装配作业时，绝缘拉杆的下端具有一凹槽，首先将绝缘拉杆放置在第一固定组件的支撑板上，绝缘拉杆的凹槽与第一固定组件的凸块相配合，然后控制气缸带动卡紧件下移并使卡紧件卡设在绝缘拉杆的上端，通过卡紧件与凸块的上下配合共同实现对真空断路器绝缘拉杆上下端的固定，从而实现对真空断路器绝缘拉杆的限制固定，避免在对真空断路器绝缘拉杆装配和加工过程中，真空断路器绝缘拉杆发生移动，避免加工误差，取代现有技术中人工限制真空断路器绝缘拉杆的方式，能够提升加工质量和加工精度。
本实施例中第一固定组件和第二固定组件均套设在立柱上并分别能沿立柱进行上下滑动，从而能够根据真空断路器绝缘拉杆的大小调节第一固定组件和第二固定组件之间的相对距离，能够适用于不同规格的真空断路器绝缘拉杆。
本实施例通过设置条形槽，当两个第一固定销和两个第二固定销分别旋接配合至两个条形槽中，一方面条形槽可以起到导向的作用，第一固定组件和第二固定组件均可以沿条形槽延伸的方向上下移动，不会在移动的过程中发生偏差，更好保证第一固定组件和第二固定组件相配合对真空断路器绝缘拉杆固定限位；另一方面能防止第一套筒和第二套筒相对于立柱进行转动，进而能够避免第一固定组件和第二固定组件相对于立柱进行转动，从而保证在对真空断路器绝缘拉杆装配和加工过程中，真空断路器绝缘拉杆不会发生移动，更好的对真空断路器绝缘拉杆进行限制固定，更好的保证装配质量。
在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述卡紧件35为一卡紧板，该卡紧板的底部具有一矩形缺口351，卡紧板位于矩形缺口351两侧形成两个卡紧臂352，通过两个卡紧臂来实现对真空断路器绝缘拉杆上端的卡紧固定。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备，其特征在于，包括底座、立柱、第一固定组件和第二固定组件，立柱竖向固定在底座上，第一固定组件和第二固定组件均套设在立柱上并分别能沿立柱进行上下滑动，第一固定组件设置在第二固定组件的下方；
第一固定组件包括凸块、支撑板、第一套筒和两个第一固定销，凸块固定在支撑板的上表面，支撑板固定在第一套筒的一侧，第一套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动，第一套筒的侧周面上对称设有两个第一螺孔，两个第一螺孔分别延伸至立柱的圆周面，两个第一固定销分别能与两个第一螺孔相配合并能旋接至与立柱的圆周面相抵靠的位置；
第二固定组件包括固定板、第二套筒、两个第二固定销、气缸和一个卡紧件，固定板固定在第二套筒的一侧，第二套筒套设在所述立柱上并能相对立柱进行上下滑动，第二套筒的侧周面上对称设有两个第二螺孔，两个第二螺孔分别延伸至立柱的圆周面，两个第二固定销分别能与两个第二螺孔相配合并能旋接至与立柱的圆周面相抵靠的位置，气缸固定在固定板的下表面，卡紧件固定在气缸的动作端，卡紧件设置在所述凸块的上方，气缸能带动卡紧件进行上下移动，卡紧件能与凸块相配合来实现对真空断路器绝缘拉杆上下端的夹紧定位；
所述第二套筒侧周面上的两个第二螺孔与所述第一套筒侧周面上的两个第一螺孔上下相对应设置，所述立柱的圆周面上沿立柱延伸的方向竖向设有两个条形槽，两个第二螺孔分别与两个条形槽相对应，两个第二固定销分别能旋接配合至两个条形槽中并分别抵靠在两个条形槽的内壁上，两个第一螺孔分别与两个条形槽相对应，两个第一固定销分别能旋接配合至两个条形槽中并分别抵靠在两个条形槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备，其特征在于，所述卡紧件为一卡紧板，该卡紧板的底部具有一矩形缺口，卡紧板位于矩形缺口两侧形成两个卡紧臂。
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| CN201620570365.2U CN205845761U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 真空断路器绝缘拉杆的气动压装设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106842014A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 益和电气集团股份有限公司 | 一种断路器特性测试工装及方法 |
| CN109003854A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-14 | 北海银河开关设备有限公司 | 一种真空灭弧室的装配工装 |
| CN110706955A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-17 | 山东电工电气集团新能科技有限公司 | 一种绝缘拉杆气动装配工装 |
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- 2016-06-14 CN CN201620570365.2U patent/CN205845761U/zh active Active
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| CN106842014B (zh) * | 2017-02-15 | 2019-08-20 | 益和电气集团股份有限公司 | 一种断路器特性测试工装及方法 |
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