CN209094782U - 一种密封式激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封式激光雕刻机，涉及激光加工设备技术领域，其技术方案包括雕刻机本体，在雕刻机本体的上端且位于一侧位置开设有用于放置待雕刻物的开口，所述开口处铰接有能够将开口封堵住的挡盖；在雕刻机本体内部水平设置有一对导轨，两导轨相互靠近的一侧开设有导向槽，待雕刻物能够沿着导向槽滑动；所述导轨的下方设置有用于驱动两导轨相互靠近或者远离的驱动机构。本实用新型的优点是能够适用不同大小的待加工件，操作方便，提高工作效率。

Description

一种密封式激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种密封式激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻机，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。

而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式，成为主要的雕刻设备。

激光雕刻机均设置有Y向滑道和沿Y向滑道滑动的X向滑道，X向滑道上设置有可沿X向滑道滑动的激光雕刻头，在控制系统的控制下，驱动第一电机分别控制X向滑道和激光雕刻头的滑动来对待加工件进行雕刻。

现有技术中的密封式激光雕刻机，其内部均水平设置有一对导轨，两导轨相互靠近的一侧开设有导向槽，待加工件能够沿着导向槽滑动至雕刻机内部，以方便对待加工件进行雕刻。

而现有技术中，两导轨之间的间距是固定的无法调节的，这样，就需要准备若干导轨间距不同的雕刻机以适应不同大小的待加工件，这样就会增大了生产成本，并且使得加工过程中较为麻烦，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种密封式激光雕刻机，其优点是能够适用不同大小的待加工件，操作方便，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封式激光雕刻机，包括雕刻机本体，在雕刻机本体的上端且位于一侧位置开设有用于放置待雕刻物的开口，所述开口处铰接有能够将开口封堵住的挡盖；在雕刻机本体内部水平设置有一对导轨，两导轨相互靠近的一侧开设有导向槽，待雕刻物能够沿着导向槽滑动；所述导轨的下方设置有用于驱动两导轨相互靠近或者远离的驱动机构。

通过采用上述技术方案，根据待加工件的大小，通过驱动机构来调节两导轨之间的距离，以适应待加工件的尺寸，调整好两导轨之间的距离，打开挡盖，将待加工件从导向槽的一端滑入，将待加工件滑动至两导轨之间，以方便雕刻头对待加工件进行雕刻。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括水平设置且与所述导轨相垂直的丝杠以及分别螺纹连接在丝杠两端且旋向相反的螺母，螺母与导轨固定连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠时，螺母在丝杠的驱动力作用下沿着丝杠的轴向水平移动，由于螺母旋向相反，因此，转动丝杠时可带动两螺母朝向相互靠近或者远离的方向移动，从而带动两导轨相互靠近或者远离。

本实用新型进一步设置为：所述雕刻机本体内部且垂直于导轨长度方向的两侧开设有限位槽，限位槽的长度方向垂直于导轨的长度方向，在导轨的两端固定连接有与所述限位槽相适配的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽中。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动两导轨朝着相互靠近或者远离的方向运动，同时，限位块在限位槽中滑动，这样，导轨在运动的过程中会更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽内还设置有用于对待加工件进行定位的定位机构。

通过采用上述技术方案，待加工件从导向槽的一端滑入，定位机构能够对待加工件进行定位，避免其在被雕刻的过程中发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括设置在两导向槽内的定位块以及固定连接在定位块上的弹簧，在所述导向槽的竖直侧壁上开设有通孔，在通孔处固定连接有一端开口且内部中空的容置盒，所述弹簧远离定位块的一端固定连接在容置盒的竖直端面上，所述定位块远离弹簧的一侧设置有斜面，将待加工件朝向远离挡盖的方向推动时，待加工件能够沿着斜面移动并对定位块以及弹簧进行挤压，当待加工件脱离斜面时，定位块在弹簧的弹力作用下能够弹出。

通过采用上述技术方案，将待加工件从导向槽的端部开始滑动，当滑动至定位块时，待加工件能够沿着定位块的斜面继续运动，此时，待加工件挤压定位块并使弹簧收缩，继续推动待加工件，当待加工件脱离斜面时，在弹簧的弹力作用下，定位块朝向远离容置盒的方向运动，并且能够抵接在待加工件上，进而实现对待加工件的定位作用，使其在被雕刻的过程中不会移动。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构沿着导轨的长度方向设置有多个。

通过采用上述技术方案，通过设置的多个定位机构，能够根据待加工件的尺寸选择不同的定位机构，适用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括与丝杠的其中一端部固定连接的手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置的手轮，在转动丝杠时，工作人员可以手握手轮进行转动，这样能够更加的省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡盖的外壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置的把手，工作人员在打开挡盖时可以手握把手，操作更加的省力方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的驱动机构，能够使两导轨相互靠近或者远离，进而调节两导轨之间的距离，以适应于支撑不同尺寸的待加工件；

2.通过设置的定位机构，能够对待加工件进行定位，避免其在被雕刻的过程中滑动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现内部结构的示意图；

图3是本实用新型体现驱动机构的示意图；

图4是本实用新型体现定位机构的剖视图。

图中，1、雕刻机本体；11、雕刻头；12、挡盖；121、把手；13、限位槽；2、导轨；21、导向槽；22、限位块；3、驱动机构；31、丝杠；311、螺母；32、手轮；4、定位机构；41、定位块；411、斜面；42、弹簧；43、通孔；44、容置盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种密封式激光雕刻机，包括雕刻机本体1，在雕刻机本体1的上侧内壁设置有对待加工件进行雕刻的雕刻头11。在雕刻机本体1的上端且位于其中一侧开设有用于放置和拿取待雕刻物的开口，在开口处铰接有挡盖12，挡盖12能够将开口封堵住，避免在雕刻的过程中所产生的粉尘飘散出来。在雕刻机本体1内部且位于雕刻头11的下方水平设置有一对导轨2，两导轨2相互靠近的一侧开设有导向槽21，打开挡盖12，待加工件能够沿着导向槽21滑动至雕刻机本体1内部，以方便雕刻头11对待加工件进行雕刻。挡盖12的中间位置安装有透视窗，工作人员能够透过透视窗观察到内部雕刻的情况。

如图2所示，由于待加工件的大小不同，为了使导轨2能够对不同的待加工件进行支撑，在雕刻机本体1内部且平行于雕刻机本体1长度方向的两侧开设有限位槽13，在导轨2长度方向的两端固定连接有与限位槽13相适配的限位块22，限位块22位于限位槽13内，且能够沿着限位槽13的长度方向滑动。

如图2和图3所示，在导轨2的下方还设置有能够驱动两导轨2沿着限位槽13朝向相互靠近或者远离的方向运动的驱动机构3。

驱动机构3包括与限位槽13平行设置的丝杠31以及螺纹连接在丝杠31上的一对螺母311，两螺母311分别与两导轨2固定连接，两螺母311的螺纹旋向相反，在丝杠31的一端还固定连接有手轮32，转动手轮32时，丝杠31随之转动，丝杠31的转动能够带动两螺母311朝向相互靠近或者远离的方向移动，进而带动两导轨2朝向相互靠近或者远离的方向运动，进而调节两导轨2之间的距离，使其能够支撑不同尺寸的待加工件，提高工作效率，减少加工成本，实用性较强。

在将待加工件沿着导向槽21推动时，当待加工件推动至合适位置后，需要对其进行定位，避免其在被雕刻的过程中发生滑动，因此，在导向槽21处设置有能够对待加工件进行定位的定位机构4（见图4）。

如图3和图4所示，定位机构4包括设置在两导向槽21内的定位块41以及固定连接在定位块41相互远离一侧的弹簧42。定位块41远离弹簧42的一侧设置有斜面411，在将待加工件推进雕刻机本体1（见图2）内时，待加工件能够沿着斜面411运动。在导向槽21的竖直侧壁上开设有通孔43，在通孔43处水平固定连接有容置盒44，容置盒44靠近通孔43的一侧开口且其内部中空，弹簧42远离定位块41的一端固定连接在容置盒44的竖直内壁上，定位块41能够在容置盒44中水平移动。

将待加工件从导向槽21的端部开始滑动，当滑动至定位块41时，待加工件能够沿着定位块41的斜面411继续运动，此时，待加工件挤压定位块41并使弹簧42收缩，继续推动待加工件，当待加工件脱离斜面411时，在弹簧42的弹力作用下，定位块41朝向远离容置盒44的方向运动，并且能够抵接在待加工件上，进而实现对待加工件的定位作用，使其在被雕刻的过程中不会移动。

定位机构4沿着导向槽21的长度方向设置有多个，这样能够根据待加工件的尺寸选择不同的定位机构4对其进行定位，适用性更强。

回看图2，为了方便工作人员打开和关闭挡盖12，在挡盖12的外壁上水平固定连接有把手121，工作人员可以手握把手121打开或关闭挡盖12，操作更加的省力、方便、快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封式激光雕刻机，包括雕刻机本体(1)，在雕刻机本体(1)的上端且位于一侧位置开设有用于放置待雕刻物的开口，所述开口处铰接有能够将开口封堵住的挡盖(12)；在雕刻机本体(1)内部水平设置有一对导轨(2)，两导轨(2)相互靠近的一侧开设有导向槽(21)，待雕刻物能够沿着导向槽(21)滑动，其特征是：所述导轨(2)的下方设置有用于驱动两导轨(2)相互靠近或者远离的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述驱动机构(3)包括水平设置且与所述导轨(2)相垂直的丝杠(31)以及分别螺纹连接在丝杠(31)两端且旋向相反的螺母(311)，螺母(311)与导轨(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述雕刻机本体(1)内部且垂直于导轨(2)长度方向的两侧开设有限位槽(13)，限位槽(13)的长度方向垂直于导轨(2)的长度方向，在导轨(2)的两端固定连接有与所述限位槽(13)相适配的限位块(22)，所述限位块(22)滑动连接在限位槽(13)中。

4.根据权利要求1所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述导向槽(21)内还设置有用于对待加工件进行定位的定位机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述定位机构(4)包括设置在两导向槽(21)内的定位块(41)以及固定连接在定位块(41)上的弹簧(42)，在所述导向槽(21)的竖直侧壁上开设有通孔(43)，在通孔(43)处固定连接有一端开口且内部中空的容置盒(44)，所述弹簧(42)远离定位块(41)的一端固定连接在容置盒(44)的竖直端面上，所述定位块(41)远离弹簧(42)的一侧设置有斜面(411)，将待加工件朝向远离挡盖(12)的方向推动时，待加工件能够沿着斜面(411)移动并对定位块(41)以及弹簧(42)进行挤压，当待加工件脱离斜面(411)时，定位块(41)在弹簧(42)的弹力作用下能够弹出。

6.根据权利要求5所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述定位机构(4)沿着导轨(2)的长度方向设置有多个。

7.根据权利要求2所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述驱动机构(3)还包括与丝杠(31)的其中一端部固定连接的手轮(32)。

8.根据权利要求1所述的一种密封式激光雕刻机，其特征是：所述挡盖(12)的外壁上设置有把手(121)。