CN205845588U - 漆包线自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线自动润滑装置，包括两侧设有穿线孔的箱体(1)，箱体(1)内设有架空的毛毡支架(2)，毛毡支架(2)上设有第一毛毡层(3)；箱体(1)上设有连接至毛毡支架(2)的进油管(4)；所述箱体(1)内设有竖直放置的回收管(5)，回收管(5)上开设有溢流孔(6)。本实用新型可以长效、稳定地对漆包线进行连续涂覆润滑油的工作。

Description

漆包线自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线自动润滑装置，特别是一种用于漆包线加工的自动润滑装置。

背景技术

漆包线在生产过程中需要在漆包线表面涂覆润滑油，而现有的大多数漆包线润滑装置都是采用传统的油罐毛毡结构，即在油罐上设置可以吸到润滑油的毛毡，然后漆包线穿过油毡进行润滑油的涂覆。这种结构存在着一些明显的缺陷：当油罐内润滑油液位过低时，润滑油无法涂覆到漆包线上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包线自动润滑装置。它可以长效、稳定地对漆包线进行连续涂覆润滑油的工作。

本实用新型的技术方案：漆包线自动润滑装置，其特点是：包括两侧设有穿线孔的箱体，箱体内设有架空的毛毡支架，毛毡支架上设有第一毛毡层；箱体上设有连接至毛毡支架的进油管；所述箱体内设有竖直放置的回收管，回收管上开设有溢流孔。

上述的漆包线自动润滑装置中，所述毛毡支架中心设有储油槽，储油槽上方设有第一毛毡层，第一毛毡层上方设有端部悬挂至箱体底部的第二毛毡层，第二毛毡层可以吸取箱体底部的润滑油。

前述的漆包线自动润滑装置中，所述箱体的其中一个穿线孔上设有橡胶刮片，橡胶刮片位于箱体内侧，橡胶刮片一般设置在漆包线穿出的一侧，可以刮除漆包线上冗余的润滑油。

前述的漆包线自动润滑装置中，所述回收管与回收罐相连，回收罐内设有连接进油管的油泵。

与现有技术相比，本实用新型通过在箱体内设置架空的毛毡支架，并连接进油管，可以使毛毡始终饱含润滑油，从而能够对漆包线进行连续的涂覆，而且也可以避免润滑油涂覆过渡的问题。本实用新型还利用了回收管的溢流回收原理，可以提高润滑油的重复使用率，降低润滑油的使用量。本实用新型的结构精简、安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-毛毡支架，2.1-储油槽，3-第一毛毡层，4-进油管，5-回收管，6-溢流孔，7-橡胶刮片，8-漆包线，9-第二毛毡层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。漆包线自动润滑装置，如图1所示：包括两侧设有穿线孔的箱体1，箱体1内设有架空的毛毡支架2，毛毡支架2上设有第一毛毡层3；箱体1上设有连接至毛毡支架2的进油管4；所述箱体1内设有竖直放置的回收管5，回收管5上开设有溢流孔6。所述毛毡支架2中心设有储油槽2.1，储油槽2.1上方设有第一毛毡层3，第一毛毡层3上方设有端部悬挂至箱体1底部的第二毛毡层9。所述箱体1的其中一个穿线孔上设有橡胶刮片7，橡胶刮片7位于箱体1内侧。所述回收管5与回收罐相连，回收罐内设有连接进油管4的油泵。

本实用新型的工作原理：将漆包线8穿过箱体1，进油管4从回收罐中吸取润滑油至储油槽2.1，第一毛毡层3从储油槽2.1吸取润滑油，第二毛毡层9从第一毛毡层3吸取润滑油，漆包线8从第二毛毡层9上蹭过，实现润滑油的涂覆，当漆包线8穿出箱体1时，橡胶刮片7可以将漆包线8上冗余的润滑油刮回至箱体内。第二毛毡层9还能将多余的润滑油从箱体底部吸收至上方，而当油箱内多余的润滑油液位过高时，可以通过溢流孔流回至储油罐2.1进行回收，因此整个过程中，箱体1内的润滑油储量可以进行自动调节，以保证其能够始终有效工作。

Claims (4)

1.漆包线自动润滑装置，其特征在于：包括两侧设有穿线孔的箱体(1)，箱体(1)内设有架空的毛毡支架(2)，毛毡支架(2)上设有第一毛毡层(3)；箱体(1)上设有连接至毛毡支架(2)的进油管(4)；所述箱体(1)内设有竖直放置的回收管(5)，回收管(5)上开设有溢流孔(6)。

2.根据权利要求1所述的漆包线自动润滑装置，其特征在于：所述毛毡支架(2)中心设有储油槽(2.1)，储油槽(2.1)上方设有第一毛毡层(3)，第一毛毡层(3)上方设有端部悬挂至箱体(1)底部的第二毛毡层(9)。

3.根据权利要求1所述的漆包线自动润滑装置，其特征在于：所述箱体(1)的其中一个穿线孔上设有橡胶刮片(7)，橡胶刮片(7)位于箱体(1)内侧。

4.根据权利要求1所述的漆包线自动润滑装置，其特征在于：所述回收管(5)与回收罐相连，回收罐内设有连接进油管(4)的油泵。