CN205841196U - 一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋片式真空泵，提供了一种空间结构紧凑合理，尤其适用于空间高度狭小的场合使用的带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，解决了现有技术中存在的当设备内部高度方向狭小时，外置的油雾捕集器往往因超过安装空间的限制高度而导致真空泵无法安装等的技术问题，它包括支架及设于支架一侧的泵体和油箱，以及支架另一侧的电机，泵体罩设在油箱内，电机的转轴穿过支架带动泵体内的泵转子转动，在所述泵体外侧对应的油箱内设有油雾捕集器，在油箱上设有油气排气口，油雾捕集器的进气端悬设在油箱内，油雾捕集器的排气端对接在油气排气口上。

Description

一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种旋片式真空泵，尤其涉及一种空间结构紧凑合理，尤其适用于空间高度狭小的场合使用的带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵。

背景技术

目前真空泵工作时排气口排出的是油气混合的油雾，这些油雾对环境产生一定的污染，而在某些真空泵应用场合，如医疗和真空食品包装等行业对环境要求非常严格，因此为了减少油雾，一般在真空泵排气口处配置外置的油雾捕集器，而外置的油雾捕集器一般是通过卡箍或螺钉等零件对接在油箱的排气口上，但当设备内部空间有限，尤其是高度方向狭小时，外置的油雾捕集器往往会超过设备的限制高度，由此直接导致真空泵无法安装，只能通过增加设备体积来满足安装要求，体积大，成本高，且不方便贮运及携带。

实用新型内容

本实用新型主要是提供了一种空间结构紧凑合理，尤其适用于空间高度狭小的场合使用的带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，解决了现有技术中存在的当设备内部高度方向狭小时，外置的油雾捕集器往往因超过安装空间的限制高度而导致真空泵无法安装等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，包括支架及设于支架一侧的泵体和油箱，以及支架另一侧的电机，泵体罩设在油箱内，电机的转轴穿过支架带动泵体内的泵转子转动，在所述泵体外侧对应的油箱内设有油雾捕集器，在油箱上设有油气排气口，油雾捕集器的进气端悬设在油箱内，油雾捕集器的排气端对接在油气排气口上。将油雾捕集器设置在油箱内，使其悬设在油箱底面与泵体外端面之间，即可通过内置的油雾捕集器满足减少油雾的功能要求，同时又可避免外置油雾捕集器带来的真空泵高度增加，无法满足空间高度狭小场合使用的问题，空间结构紧凑合理，使真空泵的使用安装更加灵活多变。

作为优选，所述油雾捕集器包括一体式延伸在油箱内壁面的定位壳体，在定位壳体内通过螺钉固定着管状滤芯，在定位壳体上设有与管状滤芯内腔相连通的油气进气口，油气排气口连通在管状滤芯外对应的定位壳体内。在油箱内壁面一体式延伸形成定位壳体，并将管状滤芯安装在定位壳体内形成内置的油雾捕集器，结构简单，滤芯安装及拆换方便。

定位壳体可以垂直的设置在油箱的上表面上，作为更优选，所述定位壳体水平设于与电机相对的油箱底面上，在油雾捕集器下方对应的定位壳体壁面内设有回油通道，回油通道的外侧端与定位壳体内腔相连通，回油通道的内侧端通过堵头容纳槽与油箱内腔相连通，且在堵头容纳槽内设有可沿堵头容纳槽滑动并封堵住回油通道的堵头。定位壳体水平设置在油箱的底面上时，可确保滤芯位于油箱油液面的上方，保证油雾捕集器的油雾过滤效果和性能；通过设置回油通道，当真空泵正常工作时，堵头在油箱内排气压力的作用下向前滑动并封堵住回油通道，真空泵保持正常工作，当真空泵停机时，收集在定位壳体内的真空泵油推动堵头向后滑动，回油通道自动打开，真空泵油回流至油箱内，从而避免定位壳体内收集的真空泵油过量时浸泡滤芯后影响油雾捕集器的功能，同时收集的真空泵油自动回流，减少了真空泵油的损耗，使真空泵保持正常的工作。

作为优选，与所述油雾捕集器对应的油箱上罩设有捕集器盖板，油气排气口设于捕集器盖板上。与油雾捕集器对应的油箱上设置捕集器盖板，打开捕集器盖板即可进行油雾捕集器的拆装，拆装过程无需拆除油箱，简单方便。

作为优选，在所述支架上设有与泵体相连通的进气接头, 且进气接头设于支架的左侧或右侧。将进气接头设置在泵体两侧对应的支架侧面上时，可避免进气接头影响真空泵整体高度，满足真空泵的安装要求。

作为优选，所述电机的电机机壳外设有电容盒，电容盒设于电机机壳的左侧或右侧。电容盒设于泵体两侧对应的电机机壳左侧或右侧时，可避免电容盒影响真空泵整体高度，满足真空泵的安装要求。

因此，本实用新型的带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵具有下述优点：将油雾捕集器设置在油箱内，并使其横向悬设在油箱底面与泵体外端面之间，即可通过内置油雾捕集器满足减少油雾的功能，由于油雾捕集器隐藏在油箱内，因此可避免外置油雾捕集器使真空泵整体高度增加的问题；由回油通道和球形堵头构成的防返流结构，可自动收集真空泵油并回流至油箱内，既保证了油雾捕集器的性能，又确保真空泵保持正常的工作；进气接头和电容盒均安装在泵体侧面，使真空泵整体高度实现最低化，以满足空间高度狭小场合的安装要求，空间结构紧凑合理，并使真空泵的使用安装更加灵活多变。

附图说明：

图1是本实用新型一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵的外形图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，包括方形的支架1及固定在支架1前侧的泵体2和油箱3，以及固定在支架1后侧的电机4，泵体2罩设在油箱3内，电机4的转轴穿过支架1带动泵体2内的泵转子5转动，在油箱3底面与泵体2外侧之间装有一个油雾捕集器6，油雾捕集器6包括一体式水平延伸连接在油箱3内壁底面的圆形的定位壳体61，在定位壳体61内通过螺钉62同轴固定着管状滤芯63，在定位壳体61内侧端对应的底面上带有与管状滤芯63内腔相连通的油气进气口64，与定位壳体61对应的油箱3底面上带有开口，在开口上罩装一块捕集器盖板11，捕集器盖板11上开有若干个油气排气口7， 油气排气口7连通着管状滤芯63外对应的定位壳体61内，在油雾捕集器6下方对应的定位壳体61壁面内水平开有一条回油通道8，回油通道8的外侧端与定位壳体61内腔相连通，回油通道8的内侧端连接着容纳槽9的一端，容纳槽9的另一端与油箱3内腔相连通，在堵头容纳槽9的中孔内装有一个可沿堵头容纳槽9滑动的球形的堵头10，堵头容纳槽9的中孔外侧端呈圆锥形，堵头10向外滑动时封堵住回油通道8的圆锥形中孔，在堵头10内侧对应的堵头容纳槽9端部上沿径向穿插着一个可防止堵头10滚出堵头容纳槽9的挡杆。为了进一步降低真空泵的整体高度，与泵体2相连通的进气接头12安装在支架1的左侧垂直面上，电机4的电容盒13也安装在电机机壳的左侧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，包括支架（1）及设于支架（1）一侧的泵体（2）和油箱（3），以及支架（1）另一侧的电机（4），泵体（2）罩设在油箱（3）内，电机（4）的转轴穿过支架（1）带动泵体（2）内的泵转子（5）转动，其特征在于：在所述泵体（2）外侧对应的油箱（3）内设有油雾捕集器（6），在油箱（3）上设有油气排气口（7），油雾捕集器（6）的进气端悬设在油箱（3）内，油雾捕集器（6）的排气端对接在油气排气口（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，其特征在于：所述油雾捕集器（6）包括一体式延伸在油箱（3）内壁面的定位壳体（61），在定位壳体（61）内通过螺钉（62）固定着管状滤芯（63），在定位壳体（61）上设有与管状滤芯（63）内腔相连通的油气进气口（64），油气排气口（7）连通在管状滤芯（63）外对应的定位壳体（61）内。

3.根据权利要求2所述的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，其特征在于：所述定位壳体（61）水平设于与电机（4）相对的油箱（3）底面上，在油雾捕集器（6）下方对应的定位壳体（61）壁面内设有回油通道（8），回油通道（8）的外侧端与定位壳体（61）内腔相连通，回油通道（8）的内侧端通过堵头容纳槽（9）与油箱（3）内腔相连通，且在堵头容纳槽（9）内设有可沿堵头容纳槽（9）滑动并封堵住回油通道（8）的堵头（10）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，其特征在于：与所述油雾捕集器（6）对应的油箱（3）上罩设有捕集器盖板（11），油气排气口（7）设于捕集器盖板（11）上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，其特征在于：在所述支架（1）上设有与泵体（2）相连通的进气接头（12）, 且进气接头（12）设于支架（1）的左侧或右侧。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种带有内置油雾捕集器的旋片式真空泵，其特征在于：所述电机（4）的电机机壳外设有电容盒（13），电容盒（13）设于电机机壳的左侧或右侧。