CN205837783U - 一种双工位传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于送料装置领域,特指一种双工位传送机构,包括机架,设置在机架上的传送机构和电机,传送机构并排设置有上料传送机构和下料传送机构,所述上料传送机构和下料传送机构分别由各自的电机驱动,所述传送机构均采用链传动,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高,所述上料传送机构和下料传送机构均包括链条、链轮和转动轴,所述链轮穿设在转动轴上,转动轴通过轴承座固定在机架的两端上,所述链条一侧设置有传送部件,该双工位传送机构结构简单、传动精度高、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于送料装置领域,特指一种双工位传送机构。
背景技术
在企业的实际工作或者工厂机械加工的过程中,一些工件在上料和下料过程,均需要人工将工件上料和下料,还需要将取下的工件人工搬运到包装线上进行包装,这不但使工作人员的劳动强度增加,而且工作效率低。因此现在的企业对机械化的要求越来越高,从半自动化慢慢的转向自动化。
目前市场上已经出现机床送料和下料为一体的装置,但是现有的装置中存在以下的缺陷:1.大多装置使用传送带的形式去完成,容易出现打滑和弹性滑动;2.传动精度不高,传输不可靠;3.送料和下料装置同一驱动,不能完成不同效率的上料和下料。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构简单、传动精度高、工作效率高的双工位传送装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种双工位传送机构,包括机架,设置在机架上的传送机构和电机,所述传送机构并排设置有上料传送机构和下料传送机构,所述传送机构电机驱动,所述电机固定在机架上,所述传送机构采用链传动。
所述上料传送机构和下料传送机构均包括有链条、链轮和转动轴,所述链条张紧在链轮上,链轮穿设在转动轴上,转动轴通过轴承座固定在机架的两端上,所述链条一侧设置有传送部件。
所述上料传送机构的传送部件为定位块,在定位块上开设有开口槽。
所述上料传送机构的链轮上设置有推板,推板穿设在转动轴上,所述推板上设置有螺杆,螺杆位于转动轴之间,螺杆的外端部上设置有摇手把。
所述螺杆和转动轴之间设置有固定杆,固定杆穿设在推板上。
所述下料传送机构传送部件为传输块,传输块的上表面设置有软性层。
所述下料传送机构传送部件为传输块,传输块的材质采用软性材料。
所述机架包括四根支脚,每个支脚的下端面均通过螺纹方式连接有调节座。
所述轴承座外侧设置有保护罩。
所述上料传送机构和下料传送机构分别由各自的电机驱动。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型的所述传送机构均采用链传动,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
2、本实用新型的上料机构的传送部件为定位块,定位块设置有开口槽,所述开口槽的结构为敞开型开口,开口可以根据输送的材料的外形进行改变,完成送料;所述下料传送机构传送部件为传输块,所述传输块表面设置有软性材料或整体为软性材料,所述下料传送机构传送部件用于放置加工完成的工件,软性材料可以有效地防止加工完成的工件碰撞等原因的磨损。
3、本实用新型的上料传送机构的链轮设置有推板,推板穿设转动轴上,所述推板设置有螺杆,螺杆上设置有摇手把,通过转动摇手把可以缩短两个链条之间的距离,适用不同长度的工件,适用范围更广。
4、本实用新型的所述上料传送机构和下料传送机构分别由各自的电机驱动,可以完成上料和下料的速度不同,操作更加的灵活。
5、本实用新型的所述机架包括四根支脚,每个支脚的下端面均通过螺纹方式连接有调节座,用于调节机架的水平,使得工件在传送过程中更加平稳。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图之一。
图2是本实用新型的A处局部放大视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图之二。
图中:1-转动轴;2-保护罩;3-定位块;4-螺杆;5-摇手把;6-链轮;7-固定杆;8-摇手把;9-推板;10-机架;11-调节座;12-轴承座;13-传输块;14-电机;15-链条;16-链条。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
一种双工位传送机构,包括机架10,设置在机架10上的传送机构和电机14,所述传送机构并排设置有上料传送机构和下料传送机构,并排设置可以节省空间,在最有效地空间里完成自动化的上下料,传送机构均采用链传动,链传动无弹性滑动和打滑现象,传动比准确,使得传送更加准确,所述上料传送机构和下料传送机构分别由各自的电机14驱动,驱动方式可以通过链传动也可以通过齿轮传动,两个电机14分别驱动完成上料和下料,使得上下料的速度不同,操作更加的灵活。
所述上料传送机构和下料传送机构均包括链条16、链轮6和转动轴1,所述链轮6穿设在转动轴1上,所述链条16张紧在链轮6上,转动轴1通过轴承座12固定在机架10的两端上,所述链条16一侧设置有传送部件,所述传动部件用于传送工件,传送机构结构简单,但是效果极佳。
所述上料机构的传送部件为定位块3,定位块3设置有开口槽,所述开口槽的结构为敞开型开口,开口可以是V型也可以是U型,根据产品的不同改变其外形,很好的完成工件上下料;所述上料传送机构的链轮6上设置有推板9,所述链轮6和推板9连接处设置有轴承,推板9穿设在转动轴1上,所述推板9上设置有螺杆4,螺杆4位于转动轴1之间,螺杆4的外端部上设置有摇手把8,通过转动摇手8可以缩短两个链条之间的距离,适用不同长度的工件,适用范围更广。
所述螺杆4和转动轴1之间设置有固定杆7,固定杆7穿设在推板9上,固定杆7和推板9连接处设置有直线轴承,加强结构的稳定性。
所述下料传送机构传送部件为传输块13,传输块13截面为L型,传输块表面设置有软性材料或者传输块的材质采用软性材料,可以有效地防止加工完成的工件碰撞等原因的磨损。
所述轴承座外侧设置有保护罩2,所述保护罩2为长条形,可以防止轴承在长期工作的环境下不进灰尘,延迟轴承的寿命,使得机构更加稳定。
所述机架10包括四根支脚,每个支脚的下端面均通过螺纹方式连接有调节座11,调节机架10水平,使得传送平稳,上下料更加精确。
本实用新型的工作过程:将工件放置在上料传送机构定位块上,传送机构依次将工件传输至配套机床上,当机床加工完成后,将加工完成的工件放置在下料传送机构上,完成工件上下料;该传送机构结构简单,传送稳定,工作效率高。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双工位传送机构,包括机架,设置在机架上的传送机构和电机,其特征在于:所述传送机构并排设置有上料传送机构和下料传送机构,所述传送机构电机驱动,所述电机固定在机架上,所述传送机构采用链传动。
2.根据权利要求1所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述上料传送机构和下料传送机构均包括有链条、链轮和转动轴,所述链条张紧在链轮上,链轮穿设在转动轴上,转动轴通过轴承座固定在机架的两端上,所述链条一侧设置有传送部件。
3.根据权利要求2所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述上料传送机构的传送部件为定位块,在定位块上开设有开口槽。
4.根据权利要求2所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述上料传送机构的链轮上设置有推板,推板穿设在转动轴上,所述推板上设置有螺杆,螺杆位于转动轴之间,螺杆的外端部上设置有摇手把。
5.根据权利要求4所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述螺杆和转动轴之间设置有固定杆,固定杆穿设在推板上。
6.根据权利要求2所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述下料传送机构传送部件为传输块,传输块的上表面设置有软性层。
7.根据权利要求2所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述下料传送机构传送部件为传输块,传输块的材质采用软性材料。
8.根据权利要求1所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述机架包括四根支脚,每个支脚的下端面均通过螺纹方式连接有调节座。
9.根据权利要求2所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述轴承座外侧设置有保护罩。
10.根据权利要求1-9任何一项所述的一种双工位传送机构,其特征在于,所述上料传送机构和下料传送机构分别由各自的电机驱动。
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CN107088795A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-25 | 浙江杰克机床有限公司 | 一种全自动外圆磨床 |
CN108408432A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-17 | 内蒙古佰邦科技开发有限公司 | 一种雪糕棒上料装置 |
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CN108408432A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-17 | 内蒙古佰邦科技开发有限公司 | 一种雪糕棒上料装置 |
CN108408432B (zh) * | 2018-05-16 | 2023-12-05 | 内蒙古佰邦科技开发有限公司 | 一种雪糕棒上料装置 |
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