CN205837645U - 用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，中空的转运桶主体，转运桶主体的上部呈圆筒状，上部的顶端设置有进料筒，进料筒与转运桶主体的内部连通，连接盘与底盘之间保持有2cm‑4cm的缝隙，缝隙中设置有可转动的开合片，大小与连接盘适配，开合片的一端铰接在底盘上，开合片的另一端设置有控制手柄。本实用新型构思合理、结构简单操作简便，通过将合金添加剂原料装入到转运桶内，然后通过吊机吊装运输，安全稳定、省时省力；同时通过转运桶主体上的进料筒直接与接收合金添加剂物料，衔接更加稳定，便捷性高；另外圆锥状的转运桶主体下部和可转动的开合片，可以十分方便地将合金添加剂原料从转运桶主体内取出。

Description

用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶

技术领域

本实用新型涉及一种破碎处理系统，特别是涉及一种用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶。

背景技术

合金添加剂广泛应用于材料、冶金和建筑等工业领域，而合金添加剂多种金属粉末或者非金属粉末，比如锰粉用于金刚石工具和粉末冶金等行业，硅粉用于添加到混凝土里提高混凝土的耐久性以及太阳能多晶硅电池，铬粉作为耐光耐热的涂料，也可用作磨料，还可以作为玻璃和陶瓷的着色剂、铝合金添加剂等。目前，在取得合金添加剂原材料后首先一步需要对该原材料进行破碎。破碎完成后的材料还需要根据工业要求进行筛选，通过筛选得到的合格材料再通过转运进入下一步工序。筛选工序中，工具多是选用振动筛，且筛选完的合金添加剂物料从振动筛出料后需要转运。由于合金添加剂具有密度大的特点，而转运出于效率考虑需要将其累计到一定程度后再进行转运操作，因此每次转运的合金添加剂会异常沉重。异常沉重的合金添加剂非常不利于转运，费时费力，且现有操作中转运多是采用编织袋等其他袋子进行装运，具有袋子和振动筛衔接不好和运输操作不便的缺点。

实用新型内容

有鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶。

本实用新型技术方案如下：一种用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，中空的转运桶主体，该转运桶主体的上部呈圆筒状，且上部的顶端设置有进料筒，该进料筒与所述转运桶主体的内部连通，所述转运桶主体的下部呈尖端朝下的圆锥状，在转运桶主体的底端水平设置有一个连接盘，该连接盘呈圆环状，且该连接盘中部的孔眼与所述转运桶主体的内部连通，在所述连接盘的下端连接有一个圆形的底盘，该底盘中部设置有与所述连接盘上的孔眼相对应的通孔，所述连接盘与所述底盘之间保持有2cm-4cm的缝隙，该缝隙中设置有可转动的开合片，该开合片为圆形，且大小与所述连接盘适配，该开合片的一端铰接在所述底盘上，开合片的另一端设置有控制手柄。

上述技术方案中，转运桶的主体为中空的圆筒状和圆锥状结合构成，在本实用新型中起到盛装被破碎和筛选后的合金添加剂原料的作用。合金添加剂原料通过转运桶主体上端的进料筒进入到转运桶主体内。转运桶主体的下部呈圆锥状，有助于在转运桶内的合金添加剂原料落出。转运桶主体下端的连接盘用于和底盘连接，且在连接盘与底盘之间留有2cm-4cm的缝隙，缝隙的作用在于使得开合片能够自由地插入或者退出该缝隙，进而通过开合片来对转运桶主体下端的开口进行封闭或者打开。开合片通过一端铰接在底盘上来实现其自由地转动，而开合片的转动靠人力驱动，因此在开合片上与开合片铰接端相对的另一端上设置有控制手柄，以便于操作。

进一步，所述转运桶主体的外壁上对设有两个垫板，每个该垫板上均焊接有挂钩。垫板的作用在于稳固地焊接挂钩，挂钩的作用在于可以用于套装钢索，然后用吊机将整个物料转运桶吊起和转运。

进一步，所述控制手柄为“Z”字形的弯折状，并通过冲压成型。以上结构控制手柄造型简单，易于加工制作，强度好，不易发生变形；同时，在控制手柄转动过程中能适应底盘。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型构思合理、结构简单且操作简便，通过将合金添加剂原料装入到转运桶内，然后通过吊机吊装运输，安全稳定、省时省力；同时通过转运桶主体上的进料筒直接与接收合金添加剂物料，衔接更加稳定，便捷性高；另外，圆锥状的转运桶主体下部和可转动的开合片，可以十分方便地将合金添加剂原料从转运桶主体内取出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，由转运桶主体1、连接盘2、底盘3、开合片4、控制手柄5、进料筒6、垫板7和挂钩8等组成。转运桶主体1的上部呈圆筒状，且转运桶主体1上部的外壁上对设有两个垫板7，每个该垫板7上均焊接有挂钩8。转运桶主体1上部的顶端设置有进料筒6，该进料筒6与转运桶主体1的内部连通，转运桶主体1的下部呈尖端朝下的圆锥状。在转运桶主体1的底端水平设置有一个连接盘2，该连接盘2呈圆环状，且该连接盘2中部的孔眼与转运桶主体1的内部连通，在连接盘2的下端连接有一个圆形的底盘3，该底盘3中部设置有与连接盘2上的孔眼相对应的通孔，连接盘2与底盘3之间保持有2cm-4cm的缝隙。该缝隙中设置有可转动的开合片4，该开合片4为圆形，且大小与连接盘2适配，该开合片4的一端铰接在底盘3上，开合片4的另一端设置有控制手柄5。控制手柄5为“Z”字形的弯折状，并通过冲压成型。

本实用新型的原理如下：

本实用新型在具体使用过程中是配合加工中的振动筛使用。合金添加剂的原料首先经过破碎机进行破碎，然后从破碎机进入到振动筛中进行筛选。转运桶主体1上的进料筒6直接接入到振动筛的出料口，经过振动筛筛选过的合金添加剂物料直接进入到转运桶主体1内。为了便于下一步的转运，可以将整个物料转运桶放置在用于运输的小推车上，也可以在挂钩8上套装钢索，然后通过吊机进行吊运。在向转运桶1主体内装入合金添加剂物料时，开合片4是处于闭合状态，待转运到目的位置后，通过操作控制手柄5打开开合片，将物料从转运桶1主体内放出。

开合片4的一端铰接在底盘3上，实现了开合片4的水平转动，便于开合片4通过连接盘2和底盘3之间的缝隙对转运桶主体1的出口处进行打开和封闭。连接盘2焊接在转运桶主体1上，连接盘2下端的边沿凸出呈凸台状，且该凸出部分的下端焊接在底盘3上，因此，连接盘2和底盘3之间自然形成一个缝隙。将连接盘2下端凸出部分的高度控制在2cm-4cm左右，则自然能形成一个2cm-4cm的缝隙。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，其特征在于：中空的转运桶主体(1)，该转运桶主体(1)的上部呈圆筒状，且上部的顶端设置有进料筒(6)，该进料筒(6)与所述转运桶主体(1)的内部连通，所述转运桶主体(1)的下部呈尖端朝下的圆锥状，在转运桶主体(1)的底端水平设置有一个连接盘(2)，该连接盘(2)呈圆环状，且该连接盘(2)中部的孔眼与所述转运桶主体(1)的内部连通，在所述连接盘(2)的下端连接有一个圆形的底盘(3)，该底盘(3)中部设置有与所述连接盘(2)上的孔眼相对应的通孔，所述连接盘(2)与所述底盘(3)之间保持有2cm-4cm的缝隙，该缝隙中设置有可转动的开合片(4)，该开合片(4)为圆形，且大小与所述连接盘(2)适配，该开合片(4)的一端铰接在所述底盘(3)上，开合片(4)的另一端设置有控制手柄(5)。

2.如权利要求1所述的用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，其特征在于：所述转运桶主体(1)的外壁上对设有两个垫板(7)，每个该垫板(7)上均焊接有挂钩(8)。

3.如权利要求1所述的用于合金添加剂破碎工序的物料转运桶，其特征在于：所述控制手柄(5)为“Z”字形的弯折状，并通过冲压成型。