CN2058364U - 端齿盘定位自动转位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型的机床转台或刀台自动转位定位机构,采用单缸控制,端齿盘定位,撞杆式电气换向结构,具有结构简单紧凑,定位准确,锁紧可靠的优点。采用本机构在机床上安装配置方便,不用改变现有的电气、液压及外形结构,对某些机床还可节省部分零部件,降低造价。

Description

本实用新型属机械制造技术领域,是一种机床上转台或刀台自动转位定位机构。
转位机构是仿形车床,转塔车床,自动车床上必不可少的部件,也是组合机床中转台和鼓轮式机床的通用部件,它要求定位准确,锁紧可靠,具备足够的轴向和径向刚度。
近年来各国新式转位机构,竞相采用端齿盘为定位元件,但都是由两个直线缸分别担任抬起、锁紧、转位、复位动作的,结构复杂,造价较高。有的采用数控和微机控制的电动刀台,由于体积大,在机床上不好安装配制,而且造价高。
源自西德FIBROTAKT转台定位机构如图1、2、3所示。其工作原理如图1所示:转台1与上齿盘2紧固为一体。当缸4下腔进油时,活塞5向上使上齿盘2与下齿盘3脱开,转台被抬起,这时齿轮8的端面齿与上齿轮7的端面齿相啮合,换位活塞推齿条6转动上齿轮7使转合转位,至换位活塞抵达终点,碰行程开关使电磁阀换向,油缸4上腔进油推活塞5下行,使2、3端齿盘啮合,转合被定位锁紧,同时7、8的端齿脱开,活塞复位。
本实用新型的目的是提供一种单缸控制、端齿盘定位、自动转位锁紧的刀台(转台)控制机构,其结构简单紧凑,便于配置、维修、换位快、节省辅助工作时间。
附图为端齿盘定位自动转位机构结构图。
本实用新型的目的是由下述技术方案来实现的。采用一个摆动缸(11)、其内叶片轴(10)摆动时,带动推动机构(6、9)使上、下齿盘(4、5)脱开;同时经掣子(1)、棘轮(2)使刀台或转台(8)转位;与上齿盘(4)相固定的撞杆(7)经撞块(13),开关柱(12)便电磁阀换向,将刀台或转台定位锁紧。
现结合附图对本实用新型作详细说明。
摆动缸(11)可以采用油缸,也可以采用气缸,当油或气进入缸内时,使其内的叶片轴(11)摆动(转动不到一周),从而使与轴用螺纹相配合的螺母(9)上升,即使导柱(6)上升,与导柱(6)相固定的上齿盘(4)向上移动,即使上齿盘(4)与固定在刀台或转台(8)上的下齿盘(5)脱开,此时刀台或转台(8)本身不抬起,亦可作少量抬起。与此同时,与轴(10)相固定的掣子(1)拨动棘轮(2)经盖(3)使刀台或转台(8)转位,到位时与(8)相固定的随之上升的撞杆(7)使撞块(13)移动正好将开关柱(12)压下,微动开关接动电磁阀换向,油或气从缸(11)内排出,带动叶片轴(10)反向摆动(转动),从而使上齿盘(4)与下齿盘(5)吻合,撞杆(7)下降,撞块(13)与开关柱(12)脱开,电磁阀停动,则刀台或转台(3)被定位锁紧。为便于撞杆(7)与撞块(13)接触良好,撞杆(7)的下端有一斜面与撞块(13)顶端接触。
由于本实用新型采用单缸结构,所以结构简单紧凑,刀台或转台在换位中不必抬起,但亦可作少量抬起。又因体积小,在机床上安装配置极为简便,牢固可靠,而且操作简便,换位快,节省操作辅助时间,这是同内、外现有同类机构所不及的。
本实用新型用于改造我国现有机床具有重要实用价值。例如CE7112、CE7130;CE7132等液压仿形车床的转刀台若将现用插销定位改用本结构不但能提定位精度,坚固可靠,而且不用改变现有电气、液压及外形结构。又如CB3463转塔车床和转台式组合车床,采用本结构可简化机、电结构,节省转塔部分1/4的另件,从而可降低造价。

Claims (5)

1、包括刀台或转台(8)、上、下齿盘(4、5)的端齿盘定位自动转位机构,其特征是一个摆动缸(11),其内叶片轴(10)摆动时,推动机构(6、9)使上、下齿盘(4、5)脱开;掣子(1)拨动棘轮(2)经盖(3)使刀台或转台(8)转位;与上齿盘相固定的撞杆(7)经撞块(13)、开关柱(12)使电磁阀换向,刀台或转台(8)被定位锁紧。
2、据权利要求1所述的转位机构,其特征是所述的摆动缸(11)可以是油缸,也可采用气缸。
3、据权利要求1所述的转位机构,其特征是所述的推动机构由与叶片轴(  )用螺纹相配合的螺母(9)推动导柱(6)使上齿盘(4)上升。
4、据权利要求1所述的转位机构,其特征是撞杆(7)的下端有一斜面与撞块(13)顶端接触。
5、据权利要求1所述的转位机构,其特征是所述的下齿盘(5)与刀台或转台(8)相固定。
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