CN205835995U - 口字形零件热熔治具 - Google Patents

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张才力
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Abstract

本实用新型公开了一种口字形零件热熔治具,其包括:底板;多根安装柱,其固定安装于底板上且均布于底板的边缘;第一安装板,其固定套装于安装柱的顶部;第二安装板,其固定套装于安装柱的中部;热熔机构,其设置于第二安装板的底部,该热熔机构通过杆体连接驱动单元,并由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动,该热熔机构的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆、多个限位杆和多个套设有压簧的缓冲杆,该热熔机构的底部还安装有凸块,该凸块的截面呈直角三角形;定位部,其固定安装于底板上并位于热熔机构的下方,该定位部上开设有围槽。本实用新型使得口字形零件得以更好地进行固定,从而克服零件热熔过程中的偏位现象,从而提高整体的热熔精度。

Description

口字形零件热熔治具
技术领域
本实用新型涉及一种热熔治具,具体涉及一种口字形零件热熔治具。
背景技术
口字形零件是一种十分常见的零件,其在打印机等设备上有着广泛的应用。由于需要对其上的铜钉进行固定,因此通常都会使用到热熔治具来进行固定。但是由于口字形零件的特殊形状,传统的热熔治具由于结构受限,在热熔时无法对零件进行较佳的固定,容易造成零件热熔过程中偏位现象,影响整体的热熔精度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可以实现口字形零件无偏位固定的口字形零件热熔治具。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
口字形零件热熔治具,其包括:
底板;
多根安装柱,其固定安装于底板上且均布于底板的边缘;
第一安装板,其固定套装于安装柱的顶部;
第二安装板,其固定套装于安装柱的中部;
热熔机构,其设置于第二安装板的底部,该热熔机构通过杆体连接驱动单元,并由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动,该热熔机构的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆、多个限位杆和多个套设有压簧的缓冲杆,该热熔机构的底部还安装有凸块,该凸块的截面呈直角三角形;
定位部,其固定安装于底板上并位于热熔机构的下方,该定位部 上开设有围槽。
本实用新型所提供的口字形零件热熔治具,其主要包括有底板、多根安装柱、第一安装板、第二安装板、热熔机构和定位部,热熔机构设置于第二安装板的底部,该热熔机构通过杆体连接驱动单元,并由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动,该热熔机构的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆、多个限位杆和多个套设有压簧的缓冲杆,该热熔机构的底部还安装有凸块,该凸块的截面呈直角三角形,定位部固定安装于底板上并位于热熔机构的下方,该定位部上开设有围槽,通过上述各部件的作用,使得口字形零件得以更好地进行固定,从而克服零件热熔过程中的偏位现象,从而提高整体的热熔精度。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
作为优选的方案,上述的凸块的斜面为内凹的弧面。
采用上述优选的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
作为优选的方案,上述的凸块设置有多个,其均布于热熔机构的底部的边缘。
采用上述优选的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
作为优选的方案,上述的围槽将定位部分为内定位部和外定位部,内定位部和外定位部对应的位置上皆开设有向内的U形凹槽。
采用上述优选的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
作为优选的方案,上述的外定位部上,其上U形凹槽两侧上设置有台阶面。
采用上述优选的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
作为优选的方案,上述的定位部的相对两侧还设置有一对光栅检测部。
采用上述优选的方案,可以保护工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明的口字形零件热熔治具的结构示意图。
图2为本发明的口字形零件热熔治具的定位部的结构示意图。
其中,1.底板 11.安装柱 12.第一安装板 13.第二安装板 2.热熔机构 21.驱动单元 22.杆体 23.热熔杆 24.限位杆 25.缓冲杆 26.压簧 27.凸块 271.斜面 3.定位部31.围槽 311.内定位部 312.外定位部 313.U形凹槽 314.台阶面 4.光栅检测部。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1-2所示,在本实用新型的口字形零件热熔治具的其中一些实施方式中,其包括:底板1;多根安装柱11,其固定安装于底板1上且均布于底板1的边缘;第一安装板12,其固定套装于安装柱11的顶部;第二安装板13,其固定套装于安装柱11的中部;热熔机构2,其设置于第二安装板13的底部,该热熔机构2通过杆体22连接驱动单元21,并由驱动单元21驱动沿着垂直方向来回运动,该热熔机构2的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆23、多个限位杆24和多个套设有压簧26的缓冲杆25,该热熔机构2的底部还安装有凸块27,该凸块27的截面呈直角三角形;定位部3,其固定安装于底板1上并位于热熔机构2的下方,该定位部3上开设有围槽31。
本实施例所提供的口字形零件热熔治具,其主要包括有底板、多根安装柱、第一安装板、第二安装板、热熔机构和定位部,热熔机构设置于第二安装板的底部,该热熔机构通过杆体连接驱动单元,并由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动,该热熔机构的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆、多个限位杆和多个套设有压簧的缓冲杆,该热熔机构的底部还安装有凸块,该凸块的截面呈直角三角形,定位部固定安装于底板上并位于热熔机构的下方,该定位部上开设有围槽, 通过上述各部件的作用,使得口字形零件得以更好地进行固定,从而克服零件热熔过程中的偏位现象,从而提高整体的热熔精度。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的口字形零件热熔治具的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的凸块27的斜面271为内凹的弧面。采用该实施方式的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的口字形零件热熔治具的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的凸块27设置有多个,其均布于热熔机构2的底部的边缘。采用该实施方式的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的口字形零件热熔治具的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的围槽31将定位部3分为内定位部311和外定位部312,内定位部311和外定位部312对应的位置上皆开设有向内的U形凹槽313。采用该实施方式的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的口字形零件热熔治具的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的外定位部312上,其上U形凹槽313两侧上设置有台阶面314。采用该实施方式的方案,可以进一步地对口字形零件进行更佳的固定。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的口字形零件热熔治具的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的定位部3的相对两侧还设置有一对光栅检测部4。采用该实施方式的方案,可以保护工作人员的安全。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.口字形零件热熔治具,其特征在于,包括:
底板;
多根安装柱,其固定安装于所述底板上且均布于所述底板的边缘;
第一安装板,其固定套装于所述安装柱的顶部;
第二安装板,其固定套装于所述安装柱的中部;
热熔机构,其设置于所述第二安装板的底部,所述热熔机构通过杆体连接驱动单元,并由驱动单元驱动沿着垂直方向来回运动,所述热熔机构的底部上由内至外分别安装有多个热熔杆、多个限位杆和多个套设有压簧的缓冲杆,所述热熔机构的底部还安装有凸块,所述凸块的截面呈直角三角形;
定位部,其固定安装于所述底板上并位于所述热熔机构的下方,所述定位部上开设有围槽。
2.根据权利要求1所述的口字形零件热熔治具,其特征在于,所述凸块的斜面为内凹的弧面。
3.根据权利要求1或2所述的口字形零件热熔治具,其特征在于,所述凸块设置有多个,其均布于所述热熔机构的底部的边缘。
4.根据权利要求1所述的口字形零件热熔治具,其特征在于,所述围槽将所述定位部分为内定位部和外定位部,所述内定位部和外定位部对应的位置上皆开设有向内的U形凹槽。
5.根据权利要求4所述的口字形零件热熔治具,其特征在于,所述外定位部上,其上U形凹槽两侧上设置有台阶面。
6.根据权利要求1所述的口字形零件热熔治具,其特征在于,所述定位部的相对两侧还设置有一对光栅检测部。
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