CN205890239U - 一种打印机内部零件的热压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机内部零件的热压治具，包括底板，所述底板上设有安装框，还包括热压机构，所述热压机构的顶部与所述安装框连接，所述热压机构的底部与所述底板成水平滑动连接，所述热压机构由驱动机构驱动沿着垂直方向来回运动，所述热压机构上设有多个热压杆，所述热压杆与打印机内部零件上的热压位点对应设置；所述底板上设有定位部，所述定位部上设有定位块，所述定位块上设有与打印机内部零件相适配的第一卡槽，所述定位块的一侧成斜面设置；所述热压机构底部还设有一热压块，所述热压块底部成斜面设置，所述热压块底部的斜面与所述定位块一侧的斜面相适配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热压治具，具体涉及一种打印机内部零件的热压治具。
背景技术
现在打印机内部零件的形状不规则，而传统的热压治具的结构受限，在热压时无法对打印机内部零件进行较佳的固定，容易造成零件热压过程中偏位现象，影响打印机内部零件整体的热压精度。
因而，发明设计一种能够精确热压打印机内部零件的治具成为一种必要。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种打印机内部零件的热压治具，从而能够牢固地固定打印机内部零件，在热压过程中不会偏移，热压精度高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型的一种打印机内部零件的热压治具，包括底板，所述底板上设有安装框，还包括热压机构，所述热压机构的顶部与所述安装框连接，所述热压机构的底部与所述底板成水平滑动连接，所述热压机构由驱动机构驱动沿着垂直方向来回运动，所述热压机构上设有多个热压杆，所述多个热压杆与打印机内部零件上的热压位点对应设置；
所述底板上设有定位部，所述定位部上设有定位块，所述定位块上设有与打印机内部零件相适配的第一卡槽，所述定位块一侧成斜面设置；
所述热压机构底部还设有一热压块，所述热压块底部成斜面设 置，所述热压块底部的斜面与所述定位块一侧的斜面相适配。
本实用新型的打印机内部零件的热压治具，通过与打印机内部零件相适配的卡槽，能够牢固固定该部件，并通过热压杆与打印机内部零件上的热压位点对应设置，在热压过程中不会偏移，提高打印机内部零件整体的热压精度；并通过热压块底部的斜面与所述定位块一侧的斜面相适配，在热压过程中通过二者的滑动配合，防止热压的连接件偏移，进一步提高热压精度。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作出如下改进：
作为优选的方案，所述定位块上还设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽垂直相交设置。
采用上述优选的方案，方便取放打印机内部零件，操作更为便捷。
作为优选的方案，所述定位部上还设有凸台，所述定位块设在所述凸台上。
作为优选的方案，所述定位部与所述底板成滑动连接。
采用上述优选的方案，方便取放热压的打印机内部零件，操作便捷。
作为优选的方案，所述定位部通过驱动装置与所述底板成滑动连接。
作为优选的方案，所述热压机构顶部还设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述驱动机构连接。
作为优选的方案，所述驱动机构设在所述安装框顶部。
作为优选的方案，所述热压机构通过至少两个导向柱与所述底板连接，所述至少两个导向柱对称设在所述热压机构两侧。
采用上述优选地方案，使热压机构上下移动地时不会偏移，从而使热压更精确。
作为优选的方案，所述热压机构通过四个导向柱与所述底板连接。
采用上述优选的方案，导向的方向更准确。
附图说明
图1为本实用新型的打印机内部零件的热压治具的主视图；
图2为本实用新型的打印机内部零件的热压治具中的底板的俯视图；
图3为本实用新型的打印机内部零件的热压治具中的热压块上的斜面和定位块上的斜面相配合的结构示意图；
1.底板，101.定位部，102.定位块，103.第一卡槽，104.第二卡槽，105.凸台，2.安装框，3.热压机构，301.热压杆，302.热压块，4.驱动机构，5.伸缩杆，6.导向柱，7.驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1至3所示，本实用新型的打印机内部零件的热压治具，包括底板1，底板1上设有安装框2，还包括热压机构3，热压机构3的顶部与安装框2连接，热压机构3的底部与底板1成水平滑动连接，热压机构3由驱动机构4驱动沿着垂直方向来回运动，热压机构3上设有多个热压杆301，多个热压杆301与打印机内部零件上的热压位点对应设置；
底板1上设有定位部101，定位部101上设有定位块102，定位块102上设有与打印机内部零件相适配的第一卡槽103，定位块102一侧成斜面设置；
热压机构3底部还设有一热压块302，热压块302底部成斜面设置，热压块302底部的斜面与定位块102一侧的斜面相适配。
本实用新型实施例的打印机内部零件的热压治具，通过与打印机内部零件相适配的卡槽，能够牢固固定该部件，并通过热压杆与打印机内部零件上的热压位点对应设置，在热压过程中不会偏移，提高打印机内部零件整体的热压精度；并通过热压块底部的斜面与所述定位块一侧的斜面相适配，在热压过程中通过二者的滑动配合，防止热压的连接件偏移，进一步提高热压精度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，定位块102上还设有第二卡槽104，第二卡槽104与第一卡槽103垂直相交设置。方便取放打印机内部零件，操作更为便捷。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，定位部101上还设有凸台105，定位块102设在凸台105上。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，定位部101与底板1成滑动连接。方便取放热压的打印机内部零件，操作便捷。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，定位部101通过驱动装置7与底板1成滑动连接。具体实施时，驱动装置7可为气缸、电机或拉杆。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，热压机构3顶部还设有伸缩杆5，伸缩杆5与驱动机构4连接。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，驱动机构4设在安装框2顶部。具体实施时，驱动机构4可为电机或气缸。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，热压机构3通过至少两个导向柱6与底板1连接，至少两个导向柱6对称设在述热压机构3两侧。使热压机构上下移动地时不会偏移，从而使热压更精确。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，热压机构3通过四个导向柱6与底板1连接。导向的方向更准确。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种打印机内部零件的热压治具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有安装框，还包括热压机构，所述热压机构的顶部与所述安装框连接，所述热压机构的底部与所述底板成水平滑动连接，所述热压机构由驱动机构驱动沿着垂直方向来回运动，所述热压机构上设有多个热压杆，所述多个热压杆与打印机内部零件上的热压位点对应设置；
所述底板上设有定位部，所述定位部上设有定位块，所述定位块上设有与打印机内部零件相适配的第一卡槽，所述定位块的一侧成斜面设置；
所述热压机构底部还设有一热压块，所述热压块底部成斜面设置，所述热压块底部的斜面与所述定位块一侧的斜面相适配。
2.根据权利要求1所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述定位块上还设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽垂直相交设置。
3.根据权利要求2所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述定位部上还设有凸台，所述定位块设在所述凸台上。
4.根据权利要求3所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述定位部与所述底板成滑动连接。
5.根据权利要求4所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述定位部通过驱动装置与所述底板成滑动连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述热压机构顶部还设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述驱动机构连接。
7.根据权利要求6所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述驱动机构设在所述安装框顶部。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述热压机构通过至少两个导向柱与所述底板连接，所述至少两个导向柱对称设在所述热压机构两侧。
9.根据权利要求8所述的打印机内部零件的热压治具，其特征在于，所述热压机构通过四个导向柱与所述底板连接。
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