CN204321935U - 杯子装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯子装配工装，其特征在于，包括：工装底座，所述工装底座上配合设置有导轨组件，所述导轨组件上活动连接有定位底座，所述定位底座上配合设置有支撑装置，所述导轨组件一侧设置有定位组件，所述工装底座上设置有上板，所述上板上设置有驱动头，所述驱动头上配合安装有压头，所述压头位于上板下方。通过上述方式，本实用新型杯子装配工装，能够减少装配工序，缩短装配周期，使用方便。

Description

杯子装配工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种杯子装配工装。

背景技术

压配工装是压配金属轴承等常用的机械结构。研究表明，大部分的压配工装在压配零件时，无精确的定位；在压配完零件后，需要移到下一工序进行其他装配。无法在同一工装上完成产品的全部或大部分装配。压配工序复杂，装配时间长，使用不方便，影响压配效率。。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种杯子装配工装，能够减少装配工序，缩短装配周期，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种杯子装配工装，包括：工装底座，所述工装底座上配合设置有导轨组件，所述导轨组件上活动连接有定位底座，所述定位底座上配合设置有支撑装置，所述导轨组件一侧设置有定位组件，所述工装底座上设置有上板，所述上板上设置有驱动头，所述驱动头上配合安装有压头，所述压头位于上板下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位组件设置于导轨组件的内侧，所述导轨组件的外侧设置有挡块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨组件包括两个滑动导轨，所述两个滑动导轨平行设置在工装底座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位组件包括磁性件、定位块和传感器，所述磁性件、定位块和传感器呈平行排列，并且与定位底座位于同一平面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁性件为磁铁，所述传感器为红外线传感器，所述红外线传感器与控制箱相连接，所述控制箱设置在工装底座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工装底座上设置有双控启动开关，所述双控启动开关与驱动头相连接，所述驱动头为气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工装底座上还设置有气压表，所述上板上还设置有支撑架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型杯子装配工装通过精确定位，能够完成杯子压配轴承、嵌件，减少装配工序，缩短装配周期，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型杯子装配工装一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示杯子杯子装配工装的主视图；

附图中各部件的标记如下：1、双控启动开关，2、工装底座，3、磁性件，4、上班，5、驱动头，6、支撑架，7、定位块，8、传感器，9、支撑装置，10、定位底座，11、滑动导轨，12、挡块，13、杯子，14、气压表，15、压头，16、控制箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种杯子装配工装，包括：工装底座2，工装底座2上配合设置有导轨组件，导轨组件上活动连接有定位底座10，定位底座10上配合设置有支撑装置9，定位组件设置于导轨组件的内侧，导轨组件的外侧设置有挡块12，导轨组件包括两个滑动导轨11，两个滑动导轨11平行设置在工装底座2上，定位底座10在两个滑动导轨11上滑动。支撑装置9内设有定位槽，在锁紧螺丝时，可以防止被锁紧轴转动。通过定位组件和挡块12起到稳定的精确定位作用。

另外，定位组件包括磁性件3、定位块7和传感器8，磁性件3、定位块7和传感器8呈平行排列，并且与定位底座10位于同一平面，磁性件3为磁铁，传感器9为红外线传感器，红外线传感器与控制箱16相连接，控制箱16设置在工装底座2上。在压配金属轴承、金属嵌件之前，将定位底座10滑动至磁铁和定位块处，即红外线传感器同一位置上进行定位，通过红外线传感器确认位置是否正确。

另外，工装底座2上设置有上板4，上板4上设置有驱动头，驱动头5上配合安装有压头15，压头15位于上板4下方，工装底座2上设置有双控启动开关1，双控启动开关1与驱动头5相连接，驱动头5为气缸。工装底座2上还设置有气压表14，上板4上还设置有支撑架6，支撑架6可用于悬挂电动螺丝刀。按动双控启动开关1后，压头15通过气缸活塞推动，竖直向下，压配金属轴承和金属嵌件。

本实用新型杯子装配工装具体工作原理如下：在压配金属轴承、金属嵌件之前，将定位底座10滑动至磁铁和定位块处，即红外线传感器同一位置上进行定位，通过红外线传感器确认位置是否正确，将杯子放置于支撑装9置上，按动双控启动开关1后，压头15通过气缸活塞推动，竖直向下，压配金属轴承和金属嵌件。

区别于现有技术，本实用新型杯子装配工装通过精确定位，能够完成杯子压配轴承、嵌件，减少装配工序，缩短装配周期，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种杯子装配工装，其特征在于，包括：工装底座，所述工装底座上配合设置有导轨组件，所述导轨组件上活动连接有定位底座，所述定位底座上配合设置有支撑装置，所述导轨组件一侧设置有定位组件，所述工装底座上设置有上板，所述上板上设置有驱动头，所述驱动头上配合安装有压头，所述压头位于上板下方。

2.根据权利要求1所述的杯子装配工装，其特征在于，所述定位组件设置于导轨组件的内侧，所述导轨组件的外侧设置有挡块。

3.根据权利要求2所述的杯子装配工装，其特征在于，所述导轨组件包括两个滑动导轨，所述两个滑动导轨平行设置在工装底座上。

4.根据权利要求2所述的杯子装配工装，其特征在于，所述定位组件包括磁性件、定位块和传感器，所述磁性件、定位块和传感器呈平行排列，并且与定位底座位于同一平面。

5.根据权利要求4所述的杯子装配工装，其特征在于，所述磁性件为磁铁，所述传感器为红外线传感器，所述红外线传感器与控制箱相连接，所述控制箱设置在工装底座上。

6.根据权利要求1所述的杯子装配工装，其特征在于，所述工装底座上设置有双控启动开关，所述双控启动开关与驱动头相连接，所述驱动头为气缸。

7.根据权利要求6所述的杯子装配工装，其特征在于，所述工装底座上还设置有气压表，所述上板上还设置有支撑架。