CN205834593U - 滚光治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种滚光治具，包括位于两个滚光轮的下方的底板以及用于支撑产品的支撑轮组，所述底板上设有若干个水平移动的水平定位板，水平定位板的上端连接有若干个上下来回移动的垂直定位板，垂直定位板上连接有所述支撑轮组，通过在底板上设置水平定位板以及垂直定位板，在垂直定位板上设置支撑轮组，水平定位板与垂直定位板在锁紧前，水平定位板与垂直定位板均具有可移动性，使滚光轮在水平距离与垂直方向高度具有可调节性，可适用于不同长度与不同外径的产品，对产品起到支撑作用，避免产品在滚光时受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象，提高加工的稳定性，降低产品不良率，降低加工成本，对操作人员没有较高的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及长轴加工设备领域，尤其是一种滚光治具。
背景技术
有些汽车或机器装配中，对装配分件长轴外圆有很高的圆度与光洁度要求，在制程控制过程中，为了保证此类零部件的圆度与光洁度，均会采用滚光工艺加工。滚光工艺通常设置两个滚光轮，第一个滚光轮作匀速圆周运动，第二个滚光轮由凸轮控制在水平方向上做往复运动来控制两滚光轮的间距。当产品需要滚光时，人工拿住产品另一端，当第一个滚光轮与第二个滚光轮间隔最大时手工放入产品，此时凸轮控制第二个滚光轮靠近第一个滚光轮运动，当两个滚光轮间隔变小时进行滚光加工。
在现在滚光过程中，由于在产品结构设计中，零件需滚光的部位面积较小，同时产品长度较长，导致非滚光端重量远远大于滚光端重量时，在滚光时长轴类产品极易受到本身重力的影响而导致产品在滚光时跳动和受力不均，造成产品报废。因此有必要设计一种滚光治具，实现在产品滚光过程中使用，避免产品在滚光时受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种滚光治具，解决在产品滚光过程中，出现的产品受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象的问题。
本实用新型提出了一种滚光治具，包括位于两个滚光轮的下方的底板以及用于支撑产品的支撑轮组，所述底板上设有若干个水平移动的水平定位板，所述水平定位板的上端连接有若干个上下来回移动的垂直定位板，所述垂直定位板上连接有所述支撑轮组。
进一步地，所述底板上设有若干个沿所述底板的长度方向布置的水平定位槽，所述水平定位板的下端通过第一紧固螺丝嵌入在所述水平定位槽内。
进一步地，所述水平定位板的下端设有两个供所述第一紧固螺丝插设在内 的第一螺丝孔。
进一步地，所述垂直定位板上设有沿所述垂直定位板的高度方向布置的垂直定位槽，所述水平定位板的内端通过第二紧固螺丝嵌入在所述垂直定位槽内。
进一步地，所述水平定位板的上端设有两个供所述第二紧固螺丝插设在内的第二螺丝孔。
进一步地，所述支撑轮组通过第三紧固螺丝固定在所述垂直定位板上。
进一步地，所述垂直定位板上设有供所述第三紧固螺丝插设在内的第三螺丝孔。
本实用新型的有益效果是：通过在底板上设置水平定位板以及垂直定位板，在垂直定位板上设置支撑轮组，水平定位板与垂直定位板在锁紧前，水平定位板与垂直定位板均具有可移动性，使滚光轮在水平距离与垂直方向高度具有可调节性，可适用于不同长度与不同外径的产品，对产品起到支撑作用，避免产品在滚光时受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象，提高加工的稳定性，降低产品不良率，降低加工成本，对操作人员没有较高的技术要求。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的滚光治具的结构示意图一；
图2是本实用新型一实施例的滚光治具的结构示意图二；
图3是图1的A处的局部放大示意图；
图4是本实用新型一实施例的滚光治具的使用状态结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，提出本实用新型一实施例，一种滚光治具，可以运用在产品滚光过程中，实现避免产品在滚光时受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象。
滚光治具，包括位于两个滚光轮的下方的底板5以及用于支撑产品的支撑 轮组1，所述底板5上设有若干个水平移动的水平定位板3，该水平定位板3的上端连接有若干个上下来回移动的垂直定位板7，垂直定位板7上连接有所述支撑轮组1。
滚光前，调整该滚光治具，使支撑轮组1在垂直方向处于同一直线上，且当产品放置于支撑轮组1上时，滚光机中两个滚光轮的圆心与产品轴心处于同一高度，支撑轮组1水平方向间距视产品长度可调整。当产品需要滚光时，把产品放在治具上，当第一滚光轮与第二滚光轮间隔最大时，手工推动产品向上运动，当两滚光轮间隔变小时进行滚光加工。
该滚光治具，通过在底板5上设置水平定位板3以及垂直定位板7，在垂直定位板7上设置支撑轮组1，水平定位板3与垂直定位板7在锁紧前，水平定位板3与垂直定位板7均具有可移动性，使滚光轮在水平距离与垂直方向高度具有可调节性，可适用于不同长度与不同外径的产品，对产品起到支撑作用，避免产品在滚光时受本身重力影响而产生的滚光受力不均匀和跳动现象，提高加工的稳定性，降低产品不良率，降低加工成本，对操作人员没有较高的技术要求。
底板5上设有若干个沿底板5的长度方向布置的水平定位槽8，水平定位板3的下端通过第一紧固螺丝6嵌入在水平定位槽8内，这样，当水平定位板3移动至适宜位置时，通过第一紧固螺丝6固定，简单方便。
水平定位板3的下端设有两个供第一紧固螺丝6插设在内的第一螺丝孔10，通过第一紧固螺丝6穿过水平定位槽8后，插设在第一螺丝孔10，从而将水平定位板3固定。
另外，垂直定位板7上设有沿垂直定位板7的高度方向布置的垂直定位槽9，水平定位板3的内端通过第二紧固螺丝2嵌入在垂直定位槽9内。这样，当垂直定位板7移动至高度适宜位置时，通过第二紧固螺丝2固定，简单方便。
水平定位板3的上端设有两个供第二紧固螺丝2插设在内的第二螺丝孔12，通过第一紧固螺丝6穿过垂直定位槽9后，插设在第一螺丝孔10，从而将垂直定位板7固定在水平定位板3上。
在本实施例中，支撑轮组1通过第三紧固螺丝4固定在垂直定位板7上。
垂直定位板7上设有供第三紧固螺丝4插设在内的第三螺丝孔11，该第三螺丝孔11位于垂直定位槽9的上方。
该滚光治具的组装过程如下：第三紧固螺丝4与第三螺丝孔11连接把滚光 轮组固定在垂直定位板7上；第二紧固螺丝2穿过垂直定位槽9与第二螺丝孔12连接把垂直定位板7固定在水平定位板3上，第二紧固螺丝2在锁紧前，垂直定位板7可带动滚光轮上下移动来调节滚光轮垂直方向的高度。当垂直方向高度调整好后，可锁紧第二紧固螺丝2来固定滚光轮垂直方向高度；第一紧固螺丝6穿过水平定位槽8与第一螺丝孔10连接，把水平定位板3紧固在底板5上；第一紧固螺丝6锁紧前，水平定位板3可沿着水平定位槽8水平方向移动来调节滚光轮水平方向相对距离，当距离调整好后，锁紧第一紧固螺丝6来固定滚光轮间水平距离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种滚光治具，其特征在于，包括位于两个滚光轮的下方的底板以及用于支撑产品的支撑轮组，所述底板上设有若干个水平移动的水平定位板，所述水平定位板的上端连接有若干个上下来回移动的垂直定位板，所述垂直定位板上连接有所述支撑轮组。
2.如权利要求1所述的滚光治具，其特征在于，所述底板上设有若干个沿所述底板的长度方向布置的水平定位槽，所述水平定位板的下端通过第一紧固螺丝嵌入在所述水平定位槽内。
3.如权利要求2所述的滚光治具，其特征在于，所述水平定位板的下端设有两个供所述第一紧固螺丝插设在内的第一螺丝孔。
4.如权利要求1至3任一项所述的滚光治具，其特征在于，所述垂直定位板上设有沿所述垂直定位板的高度方向布置的垂直定位槽，所述水平定位板的内端通过第二紧固螺丝嵌入在所述垂直定位槽内。
5.如权利要求4所述的滚光治具，其特征在于，所述水平定位板的上端设有两个供所述第二紧固螺丝插设在内的第二螺丝孔。
6.如权利要求5所述的滚光治具，其特征在于，所述支撑轮组通过第三紧固螺丝固定在所述垂直定位板上。
7.如权利要求6所述的滚光治具，其特征在于，所述垂直定位板上设有供所述第三紧固螺丝插设在内的第三螺丝孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109533969A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-29 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种支撑轮治具及传输设备 |
| CN111572277A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 江苏久茂精密电子科技有限公司 | 一种能够快速调节的滚托支撑结构 |
| CN111664231A (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | 中核新科（天津）精密机械制造有限公司 | 滚轮驱动传导机构及其使用方法 |
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