CN205834506U - 一种激光焊接机用的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光焊接机用的焊接工装。本实用新型所述的激光焊接机用的焊接工装，包括基座和工装，工装包括底板、固定底座、活动底座和压板。每个基座上可安装一件工装，也可将多件工装左右并排设置于基座上，基座在机械结构上能左右移动。活动底座可以进行拆装，焊接过程中只需不断更换活动底座或焊接件即可，缩短了工作时间，大大提高了激光焊接机的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，具体说是一种激光焊接机用的焊接工装。
背景技术
现有的焊接机在焊接过程中，例如电池的焊接过程中，普遍采用底座固定式焊接工装，在实际操作过程中，底座上一次只能放置并焊接一个焊接件，焊接过程中的7-8秒时间不能充分利用，而且在更换焊接件过程中需要进行拆装，以致增加时间，焊接工装效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用的焊接工装，活动底座可以进行拆装，焊接过程中只需不断更换活动底座即可，缩短了工作时间，大大提高了激光焊接机的焊接效率。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种激光焊接机用的焊接工装，包括基座和工装；
所述工装包括底板、固定底座、活动底座和压板；
所述底板固定在基座上，所述固定底座固定在底板上，所述活动底座位于固定底座的上方，与固定底座活动连接，所述压板位于活动底座的上方；
所述活动底座上设有焊接件放置区；
所述基座连接有能左右移动的机械结构。
在上述方案的基础上，所述活动底座的左右两侧分别设有一个往复运动装置，用于带动所述压板做往复运动。
在上述方案的基础上，所述往复运动装置为气缸，所述气缸包括气缸座和气缸轴，所述气缸固定在底板上。
在上述方案的基础上，所述压板通过螺栓与气缸轴固定连接。
在上述方案的基础上，所述压板通过气缸轴做直线往复运动。
在上述方案的基础上，所述固定底座上设有圆柱形凸起。
在上述方案的基础上，所述固定底座通过圆柱形凸起与所述活动底座连接。
在上述方案的基础上，所述圆柱形凸起的个数为两个。
在上述方案的基础上，所述压板的下方设有与所述焊接件放置区对应的压盖。
在上述方案的基础上，所述工装的件数为一件以上。
在上述方案的基础上，所述工装的件数为两件。
有益效果：
本实用新型所述的激光焊接机用的焊接工装，每个基座上可安装一件工装，也可将多件工装左右并排设置于基座上，基座在机械结构上能左右移动。活动底座可以进行拆装，焊接过程中只需不断更换活动底座即可，缩短了工作时间，大大提高了激光焊接机的焊接效率。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1本实用新型的结构分解图。
图2本实用新型的结构示意图。
图中，1-底板 2-固定底座 3-圆柱形凸起 4-活动底座 5-焊接件放置区 6-压板7-气缸座 8-气缸轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示，本实用新型所述的一种激光焊接机用的焊接工装，包括基座和工装；
所述工装包括底板1、固定底座2、活动底座4和压板6；
所述底板1固定在基座上，所述固定底座2固定在底板1上，所述活动底座4位于固定底座2的上方，与固定底座2活动连接，所述压板6位于活动底座4的上方；
所述活动底座4上设有焊接件放置区5；
所述基座连接有能左右移动的机械结构。
在上述方案的基础上，所述活动底座4的左右两侧分别设有一个往复运动装置，用于带动所述压板6做往复运动。
在上述方案的基础上，所述往复运动装置为气缸，所述气缸包括气缸座7和气缸轴8，所述气缸固定在底板1上。
在上述方案的基础上，所述压板6通过螺栓与气缸轴8固定连接。
在上述方案的基础上，所述压板6通过气缸轴8做直线往复运动。
在上述方案的基础上，所述固定底座2上设有圆柱形凸起3。
在上述方案的基础上，所述固定底座2通过圆柱形凸起3与所述活动底座4连接。
在上述方案的基础上，所述圆柱形凸起3的个数为两个。
在上述方案的基础上，所述压板6的下方设有与所述焊接件放置区5对应的压盖。
在上述方案的基础上，所述工装的件数为一件以上。
在上述方案的基础上，所述工装的件数为两件。
实施例1
基座上安装一件工装：本实用新型所述的激光焊接机用的焊接工 装，每个基座上可安装一件工装。固定底座2通过螺栓与底板1固定连接，活动底座4可以进行拆装，待焊接件装到活动底座4上后，焊接时气缸轴8向下压缩气缸座7中的气体，同时带动压板6向下做直线运动，最终压板6上的压盖固定住焊接件，即可进行焊接。利用焊接过程中的7-8秒，可以将下一个焊接件装到下一个活动底座4上，焊接过程中只需不断更换活动底座4即可，缩短了工作时间，大大提高了激光焊接机的焊接效率。
实施例2
基座上安装两件或以上工装：本实用新型所述的激光焊接机用的焊接工装，每个基座上可安装两件或以上工装，多件工装左右并排设置，基座在机械结构上左右移动。固定底座2通过螺栓与底板1固定连接，待焊接件装到活动底座4上后，焊接时气缸轴8向下压缩气缸座7中的气体，同时带动压板6向下做直线运动，最终压板6上的压盖固定住焊接件，即可进行焊接。利用焊接过程中的7-8秒，可以将下一个焊接件装到下一个工装的活动底座4上，缩短了工作时间，大大提高了激光焊接机的焊接效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (11)
1.一种激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，包括基座和工装；
所述工装包括底板、固定底座、活动底座和压板；
所述底板固定在基座上，所述固定底座固定在底板上，所述活动底座位于固定底座的上方，与固定底座活动连接，所述压板位于活动底座的上方；
所述活动底座上设有焊接件放置区；
所述基座连接有能左右移动的机械结构。
2.如权利要求1所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述活动底座的左右两侧分别设有一个往复运动装置，用于带动所述压板做往复运动。
3.如权利要求2所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述往复运动装置为气缸，所述气缸包括气缸座和气缸轴，所述气缸固定在底板上。
4.如权利要求3所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述压板通过螺栓与气缸轴固定连接。
5.如权利要求3所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述压板通过气缸轴做直线往复运动。
6.如权利要求1所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述固定底座上设有圆柱形凸起。
7.如权利要求6所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述固定底座通过圆柱形凸起与所述活动底座连接。
8.如权利要求6所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述圆柱形凸起的个数为两个。
9.如权利要求1所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述压板的下方设有与所述焊接件放置区对应的压盖。
10.如权利要求1所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于， 所述工装的件数为一件以上。
11.如权利要求10所述的激光焊接机用的焊接工装，其特征在于，所述工装的件数为两件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620647664.1U CN205834506U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种激光焊接机用的焊接工装 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN205834506U true CN205834506U (zh) | 2016-12-28 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201620647664.1U patent/CN205834506U/zh active Active
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