CN205833906U - 一种中空铝条成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空铝条成型机，包括机架，机架中设有可上下调节移动的第一滚筒，机架中还设有可在水平方向上对称且相向或背向移动的第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒设置在第二滚筒和第三滚筒的上方，第二滚筒和第三滚筒的转动方向相同，第一滚筒的转动方向与第二滚筒的转动方向相反。本实用新型实施例通过调整第一螺杆和第二螺杆来改变第一滚筒与第二滚筒、第三滚筒所形成的角度，从而实现加工异形中空铝条，且弯度均匀、不变形。

Description

一种中空铝条成型机

技术领域

本实用新型具体涉及一种中空铝条成型机。

背景技术

铝条成型机广泛用于中空玻璃行业中，现有的铝条成型机都是将中空铝条折弯90°，其他任意角度的折弯较难控制，无法实现在弯度符合的前提下保证铝条不变形，使得生产出来的铝条在实用过程中容易折弯断裂，折弯处会起鼓，无法适应连续化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种操作方便、铝条不变形的中空铝条成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括机架，机架中设有可上下调节移动的第一滚筒，机架中还设有可在水平方向上对称且相向或背向移动的第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒设置在第二滚筒和第三滚筒的上方，第二滚筒和第三滚筒的转动方向相同，第一滚筒的转动方向与第二滚筒的转动方向相反。

在本实用新型中，进一步的，第一滚筒的两端固定在第一支架上，第一支架外侧还设有第二支架，第二支架的两侧壁上开设有供第一滚筒上下移动的槽。

在本实用新型中，优选的，第二支架上设有第一螺杆，第一螺杆垂直设置并穿过第二支架和第一支架，第一螺杆的末端设有用于限位的第一螺帽，第一螺帽与第一螺杆末端固定焊接，第二支架上焊接有套接在第一螺杆外表面的第二螺帽，转动第一螺杆从而带动第一滚筒在第二支架的槽中上下移动，第一螺杆上设置有刻度表。

在本实用新型中，进一步的，第二滚筒和第三滚筒的两端均通过滑块设置在机架内侧开设的水平滑移槽中。

在本实用新型中，优选的，机架中还设有第一转轴，第一转轴设置在第二滚筒和第三滚筒的下方，且一侧设有第一齿轮，第二滚筒上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第三滚筒上设有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。

在本实用新型中，进一步的，第一转轴的两侧上均设有与第二滚筒相连接的第一连杆和与第三滚筒相连接的第二连杆。

在本实用新型中，进一步的，第一转轴的下方设有与第一转轴垂直的第二螺杆，第二螺杆纵向上固定设有一个斜块，第二螺杆上设置有刻度表。

在本实用新型中，优选的，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均采用圆体硬质材料。

在本实用新型中，优选的，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的直径均为50mm。

本实用新型的有益效果是：通过调整第一螺杆和第二螺杆来改变第一滚筒与第二滚筒、第三滚筒所形成的角度，从而实现加工异形中空铝条，且弯度均匀、不变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

附图标记说明：1-机架、2-第一滚筒、3-第二滚筒、4-第三滚筒、5-第一支架、6-第二支架、7-槽、8-第一螺杆、9-第一螺帽、10-第二螺帽、11-水平滑移槽、12-第一转轴、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-第三齿轮、16-第一连杆、17-第二连杆、18-第二螺杆、19-斜块、20-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，在本实用新型实施例中，包括机架1，机架1中设有第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4，第一滚筒2设置在第二滚筒3和第三滚筒4的上方，第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4均采用直径为50mm的圆体硬质材料，第二滚筒3和第三滚筒4的转动方向相同，第一滚筒2的转动方向与第二滚筒3的转动方向相反。

第一滚筒2的两端固定在第一支架5上，第一支架5外侧还设有第二支架6，第二支架6的两侧壁上开设有供第一滚筒2上下移动的槽7，第二支架6上设有第一螺杆8，第一螺杆8垂直设置并穿过第二支架6和第一支架5，第一螺杆8的末端设有用于限位的第一螺帽9，第一螺帽9与第一螺杆8末端固定焊接，第二支架6上焊接有套接在第一螺杆8外表面的第二螺帽10，转动第一螺杆8从而带动第一滚筒2在第二支架6的槽7中上下移动，第一螺杆8上设置有刻度表。

第二滚筒3和第三滚筒4的两端均通过滑块设置在机架内侧开设的水平滑移槽11中，机架1中还设有第一转轴12，第一转轴12设置在第二滚筒3和第三滚筒4的下方，且一侧设有第一齿轮13，第二滚筒3上设有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14，第三滚筒4上设有与第一齿轮13相啮合的第三齿轮15。

第一转轴12的两侧上均设有与第二滚筒3相连接的第一连杆16和与第三滚筒4相连接的第二连杆17，第一转轴12的下方设有与第一转轴12垂直的第二螺杆18，第二螺杆18纵向上固定设有一个斜块19，第二螺杆18上设置有刻度表，第一转轴12的末端还设有手柄20。

转动第一螺杆8，根据刻度表内指针的指示，将第一滚筒2调整到相应的位置，继续转动第二螺杆18，根据刻度表内指针的指示，将第二滚筒3和第三滚筒4调整到相应的位置，将铝条放入第一滚筒2和第二滚筒3之间，顺时针摇动手柄20，带动第一转轴12运动，从而带动第二滚筒3和第三滚筒4作同向运动，带动铝条一起转动成型。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种中空铝条成型机，包括机架，其特征在于：所述机架中设有可上下调节移动的第一滚筒，所述机架中还设有可在水平方向上对称且相向或背向移动的第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒设置在第二滚筒和第三滚筒的上方，所述第二滚筒和第三滚筒的转动方向相同，所述第一滚筒的转动方向与第二滚筒的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第一滚筒的两端固定在第一支架上，所述第一支架外侧还设有第二支架，该第二支架的两侧壁上开设有供第一滚筒上下移动的槽。

3.根据权利要求2所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第二支架上设有第一螺杆，该第一螺杆垂直设置并穿过第二支架和第一支架，所述第一螺杆的末端设有用于限位的第一螺帽，该第一螺帽与第一螺杆末端固定焊接，所述第二支架上焊接有套接在第一螺杆外表面的第二螺帽，转动第一螺杆从而带动第一滚筒在第二支架的槽中上下移动，所述第一螺杆上设置有刻度表。

4.根据权利要求1所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第二滚筒和第三滚筒的两端均通过滑块设置在机架内侧开设的水平滑移槽中。

5.根据权利要求4所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述机架中还设有第一转轴，该第一转轴设置在第二滚筒和第三滚筒的下方，且一侧设有第一齿轮，所述第二滚筒上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第三滚筒上设有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第一转轴的两侧上均设有与第二滚筒相连接的第一连杆和与第三滚筒相连接的第二连杆。

7.根据权利要求6所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第一转轴的下方设有与第一转轴垂直的第二螺杆，所述第二螺杆纵向上固定设有一个斜块，所述第二螺杆上设置有刻度表。

8.根据权利要求1所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均采用圆体硬质材料。

9.根据权利要求8所述的一种中空铝条成型机，其特征在于：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的直径均为50mm。