CN205833017U - 一种真空均质乳化机的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空均质乳化机的搅拌装置,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌架以及与搅拌架配合的挡拌架,所述罐体外部安装有用于驱动搅拌架转动的驱动器,所述搅拌架包括搅拌轴承、均匀分布在搅拌轴承上的若干搅拌片以及安装在搅拌轴承上的均质组件,所述均质组件包括两层分散头、以及形成在两层分散头之间的均质器,每一层分散头的叶片呈上下交错状结构。本实用新型真空均质乳化机的搅拌装置通过设置搅拌架以及与搅拌架配合的挡拌架,以使搅拌架与挡拌架相互对粘性物料混合,搅拌时,能够有效地将粘性物料分散开,混合均匀,并且粘性物料不会卡在均质器的转子内,以提高粘性物料分散效果以及混合均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种真空均质乳化机的搅拌装置。
背景技术
真空均质乳化机用以加工粘性物料的产品,比如牙膏生产中,通过搅拌、均质、抽真空等环节的加工即可制成成品,粘性物料的粘度较大,粘性物料是由固相(粉体)和液相(甘油、聚乙二醇、水等混合物)均匀混合而成,粉体中加有表面活性剂、增稠剂等特殊物料,为了保证产品质量,需将液相和固相混合均匀。现有的搅拌器搅拌粘性物料的过程中,固相中的增稠剂与水凝固时易卡在均质器的转子内,导致粘性物料分散不均,混合均匀度低。
发明内容
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种分散效果好的真空均质乳化机的搅拌装置。
本实用新型提供的技术方案如下:一种真空均质乳化机的搅拌装置,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌架以及与搅拌架配合的挡拌架,所述罐体外部安装有用于驱动搅拌架转动的驱动器,所述搅拌架包括搅拌轴承、均匀分布在搅拌轴承上的若干搅拌片以及安装在搅拌轴承上的均质组件,所述均质组件包括两层分散头、以及形成在两层分散头之间的均质器,每一层分散头的叶片呈上下交错状结构。
进一步的,所述挡拌架包括架体以及若干挡拌片,若干所述挡拌片垂直地分布在架体两侧的内周壁上,若干所述挡拌片与若干所述搅拌片对应地交替设置,且每一挡拌片与该挡拌片两侧相邻的搅拌片的间距相等。
进一步的,所述挡拌架包括若干刮板,若干所述刮板关于搅拌轴承的轴线呈中心对称的结构分布在架体的周壁以及底壁上。
进一步的,分布在架体的周壁上的刮板与架体的周壁呈45°角。
进一步的,分布在架体的底壁上的刮板与架体的底壁呈45°角。
进一步的,所述罐体包括容料罐以及盖设在容料罐上的盖板。
进一步的,所述搅拌轴承穿过盖板,以供连接所述驱动器。
进一步的,真空均质乳化机的搅拌装置还包括与罐体连接的真空缓冲器。
进一步的,所述真空缓冲器包括主体以及形成主体内的若干隔板,若干隔板平行设置且上下倾斜交替在主体内,隔板之间的间距相等。
与现有技术相比,本实用新型真空均质乳化机的搅拌装置通过设置搅拌架以及与搅拌架配合的挡拌架,以使搅拌架与挡拌架相互对粘性物料混合,搅拌时,能够有效地将粘性物料分散开,混合均匀,并且粘性物料不会卡在均质器的转子内,以提高粘性物料分散效果以及混合均匀度。
附图说明
图1是本实用新型真空均质乳化机的搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1所示,一种真空均质乳化机的搅拌装置,包括罐体10、安装在罐体10内的搅拌架20、与搅拌架20配合的挡拌架30,以及用于驱动搅拌架20转动的驱动器40。
罐体10用以置放粘性物料。罐体10包括容料罐11以及盖设在容料罐11上的盖板12。
搅拌架20用以搅拌罐体10内的粘性物料,搅拌架20包括搅拌轴承21、均匀分布在搅拌轴承21上的若干搅拌片22以及安装在搅拌轴承21上的均质组件23。具体地,搅拌轴承21设置在罐体10内的轴心线位置,搅拌轴承21一端安装有所述均质组件23,搅拌轴承21另一端穿过盖板12,以供连接所述驱动器40。若干所述搅拌片22垂直地分布在搅拌轴承21上,且搅拌片22之间的间距相等;均质组件23包括两层分散头231、以及形成在两层分散头231之间的均质器232,每一层分散头231的叶片呈上下交错状结构,并且上层分散头231的向下凸起或凹槽与下层分散头231的朝上的凹槽或凸起相对应地配合。均质器232内外转子的间隙为2-3mm,在使用时,均质组件23的转速可设定为1500r/min。
挡拌架30安装在盖板12的中部,用以配合搅拌架20将粘性物料分散开、混合均匀并将搅拌过程中产生的气泡刮破。挡拌架30包括架体31、若干挡拌片32、若干刮板33,若干挡拌片32垂直地分布在架体31两侧的内周壁上,且与水平面方向呈45°角倾斜,两两相邻挡拌片32之间的间距相等,若干挡拌片32与若干搅拌片22对应地交替设置,且每一挡拌片32与该挡拌片32相邻的搅拌片22的间距相等。若干刮板33关于搅拌轴承21的轴线呈中心对称的结构分布在架体31的周壁以及底壁上。具体地,分布在架体31的周壁上的刮板33与架体31的周壁呈45°角,分布在架体31的底壁上的刮板33与架体31的底壁呈45°角,以提高刮板33对粘性物料泡沫的消泡能力,便于抽真空。
搅拌架20与挡拌架30的转动方向相反,以便相互对粘性物料混合。
驱动器40安装在罐体10外部,且与搅拌轴承21顶端部连接,用以驱动搅拌轴承21转动。
所述搅拌装置内通过不锈钢管道101连接有真空缓冲器100,以便抽真空机构将粘性物料中气泡产生的气体抽掉,形成符合质量要求的膏体。本实施例中,真空缓冲器100包括主体102以及形成主体102内的若干隔板103,以防止抽真空机构将流入真空缓冲器100内的粘性物料泡沫抽走。具体地,若干隔板103平行设置且上下倾斜交替在主体102内,隔板103之间的间距相等。该真空缓冲器100的隔板103结构阻力大,抽真空的过程中,负压较大,难以将粘性物料泡沫抽走,以防止泡沫带着膏体进入油泵或水泵中,污染抽真空装置。
搅拌粘性物料时,比如制作牙膏,将配制好的粉体和胶液置放入容料罐11内部,并用盖板12盖合,抽真空至-0.8MPa,启动开关,驱动器40驱动搅拌架20转动,搅拌片22在罐体10内转动并带动粉体和液体转动,通过挡拌片32对粉体和液体的挡拌,以混合成粘性物料,且不会卡在均质组件内,并将粘性物料分散开、混合均匀;在这个搅拌过程中粘性物料会产生大量的气泡,气泡通过刮板33刮破由抽真空机构抽走。
综上所述,本实用新型真空均质乳化机的搅拌装置通过设置搅拌架以及与搅拌架配合的挡拌架,以使搅拌架与挡拌架相互对粘性物料混合,搅拌时,能够有效地将粘性物料分散开、混合均匀,并且粘性物料不会卡在均质器的转子内,以提高粘性物料分散效果以及混合均匀度。其次,分布在架体的周壁上的刮板与架体的周壁呈45°角,分布在架体的底壁上的刮板与架体的底壁呈45°角,以提高刮板对粘性物料泡沫的消泡能力,便于抽真空。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种真空均质乳化机的搅拌装置,包括罐体(10),其特征在于:所述罐体(10)内安装有搅拌架(20)以及与搅拌架(20)配合的挡拌架(30),所述罐体(10)外部安装有用于驱动搅拌架(20)转动的驱动器(40),所述搅拌架(20)包括搅拌轴承(21)、均匀分布在搅拌轴承(21)上的若干搅拌片(22)以及安装在搅拌轴承(21)上的均质组件(23),所述均质组件(23)包括两层分散头(231)、以及形成在两层分散头(231)之间的均质器(232),每一层分散头(231)的叶片呈上下交错状结构,所述挡拌架(30)包括架体(31)以及若干挡拌片(32),若干所述挡拌片(32)垂直地分布在架体(31)两侧的内周壁上,若干所述挡拌片(32)与若干所述搅拌片(22)对应地交替设置,且每一挡拌片(32)与该挡拌片(32)两侧相邻的搅拌片(22)的间距相等。
2.根据权利要求1所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:所述挡拌架(30)包括若干刮板(33),若干所述刮板(33)关于搅拌轴承(21)的轴线呈中心对称的结构分布在架体(31)的周壁以及底壁上。
3.根据权利要求2所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:分布在架体(31)的周壁上的刮板(33)与架体(31)的周壁呈45°角。
4.根据权利要求2所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:分布在架体(31)的底壁上的刮板(33)与架体(31)的底壁呈45°角。
5.根据权利要求1所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(10)包括容料罐(11)以及盖设在容料罐(11)上的盖板(12)。
6.根据权利要求5所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴承(21)穿过盖板(12),以供连接所述驱动器(40)。
7.根据权利要求1所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:还包括与罐体(10)连接的真空缓冲器(100)。
8.根据权利要求7所述的真空均质乳化机的搅拌装置,其特征在于:所述真空缓冲器(100)包括主体(102)以及形成主体(102)内的若干隔板(103),若干隔板(103)平行设置且上下倾斜交替在主体(102)内,隔板(103)之间的间距相等。
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CN201620381888.2U CN205833017U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种真空均质乳化机的搅拌装置 |
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CN205833017U true CN205833017U (zh) | 2016-12-28 |
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Cited By (3)
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CN107224900A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-03 | 南通博旭时装有限公司 | 一种纺织浆料搅拌罐 |
CN110013779A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-16 | 夏敬品 | 一种水性建筑涂料消泡式分散设备 |
CN112844172A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-28 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种一体化乳化生产设备 |
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