CN205832962U - 小锅炉纯碱法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小锅炉纯碱法脱硫装置，它涉及纯碱脱硫装置技术领域；所述的脱硫塔的内侧上端设置有一对除尘装置；除尘装置的上端设置有第一喷淋装置，第一喷淋装置与脱硫塔外侧的工艺水输送装置连接；所述的脱硫塔的内侧中间设置有脱硫喷淋头，脱硫喷淋头与循环泵分别与脱硫塔的底部连接；所述的除尘装置与脱硫喷淋头之间的塔壁上设置有洗涤液出口，洗涤液出口与循环氧化池连接；所述的脱硫喷淋头的下端左侧塔壁设置有烟气进口；所述的脱硫塔的底部左侧与循环氧化池连接；所述的碳酸钠配料池通过输送装置分别与循环泵和调制池连接。它结构紧凑，设计新颖，利用回收纯碱作为脱硫剂，运行费用低，一次投资量小，造价低，适合小锅炉脱硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯碱脱硫装置技术领域，具体涉及小锅炉纯碱法脱硫装置。
背景技术
传统的小锅炉脱硫一般采用氨法脱硫，如果采用现有的氨法，造价非常高，性价比不高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理，结构简单的小锅炉纯碱法脱硫装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本小锅炉纯碱法脱硫装置,它包含脱硫塔、除尘装置、第一喷淋装置、工艺水输送装置、脱硫喷淋头、循环泵、碳酸钠配料池、烟气进口、洗涤液出口、循环氧化池、调制池；所述的脱硫塔的内侧上端设置有一对除尘装置；除尘装置的上端设置有第一喷淋装置，第一喷淋装置与脱硫塔外侧的工艺水输送装置连接；所述的脱硫塔的内侧中间设置有脱硫喷淋头，脱硫喷淋头与循环泵分别与脱硫塔的底部连接；所述的除尘装置与脱硫喷淋头之间的塔壁上设置有洗涤液出口，洗涤液出口与循环氧化池连接；所述的脱硫喷淋头的下端左侧塔壁设置有烟气进口；所述的脱硫塔的底部左侧与循环氧化池连接；所述的碳酸钠配料池通过输送装置分别与循环泵和调制池连接。
在上述的小锅炉纯碱法脱硫装置中，所述的碳酸钠配料池采用人工投料，且碳酸钠配料池的内部设置有搅拌装置。
在上述的小锅炉纯碱法脱硫装置中，所述的循环氧化池的底部连接有氧气输送装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：它结构紧凑，设计新颖，利用回收纯碱作为脱硫剂，运行费用低，一次投资量小，造价低，适合小锅炉脱硫。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：脱硫塔1、除尘装置2、第一喷淋装置3、工艺水输送装置4、脱硫喷淋头5、循环泵6、碳酸钠配料池7、烟气进口8、洗涤液出口9、循环氧化池10、调制池11、搅拌装置12。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含脱硫塔1、除尘装置2、第一喷淋装置3、工艺水输送装置4、脱硫喷淋头5、循环泵6、碳酸钠配料池7、烟气进口8、洗涤液出口9、循环氧化池10、调制池11；所述的脱硫塔1的内侧上端设置有一对除尘装置2；除尘装置2的上端设置有第一喷淋装置3，第一喷淋装置3与脱硫塔1外侧的工艺水输送装置4连接；所述的脱硫塔1的内侧中间设置有脱硫喷淋头5，脱硫喷淋头5与循环泵6分别与脱硫塔1的底部连接；所述的除尘装置2与脱硫喷淋头5之间的塔壁上设置有洗涤液出口9，洗涤液出口9与循环氧化池10连接；所述的脱硫喷淋头5的下端左侧塔壁设置有烟气进口8；所述的脱硫塔1的底部左侧与循环氧化池10连接；所述的碳酸钠配料池7通过输送装置分别与循环泵6和调制池11连接。
在上述的小锅炉纯碱法脱硫装置中，所述的碳酸钠配料池7采用人工投料，且碳酸钠配料池7的内部设置有搅拌装置12。
在上述的小锅炉纯碱法脱硫装置中，所述的循环氧化池10的底部连接有氧气输送装置。
本具体实施方式的工作原理为：锅炉排出的烟气通过引风机后进入FGD 系统，引风机用来克服整个FGD 系统的压降。烟道上设有挡板系统，以便于FGD 系统正常运行或旁路运行；
烟气进入脱硫塔1反应区，烟气向上通过脱硫塔1，从脱硫塔1内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降，烟气与碳酸钠浆液液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，以脱除烟气中的SO2、SO3 及HCl、HF，脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，经烟囱排放；
脱硫塔1内的浆液自流进入循环氧化池10，曝气氧化之后，进入调制池11，碳酸钠原料投入到碳酸钠配料池7，和工艺水配置成脱硫所需的碳酸钠浆液，通过碳酸钠溶液输送泵，一部分进入脱硫塔1，一部分进入调制池11，将调制池11内的亚硫酸钠氧化为硫酸钠后调成中性，并稀释达到国家污水排放标准后通过排液泵打入到污水井。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.小锅炉纯碱法脱硫装置，其特征在于：它包含脱硫塔(1)、除尘装置(2)、第一喷淋装置(3)、工艺水输送装置(4)、脱硫喷淋头(5)、循环泵(6)、碳酸钠配料池(7)、烟气进口(8)、洗涤液出口(9)、循环氧化池(10)、调制池(11)；所述的脱硫塔(1)的内侧上端设置有一对除尘装置(2)；除尘装置(2)的上端设置有第一喷淋装置(3)，第一喷淋装置(3)与脱硫塔(1)外侧的工艺水输送装置(4)连接；所述的脱硫塔(1)的内侧中间设置有脱硫喷淋头(5)，脱硫喷淋头(5)与循环泵(6)分别与脱硫塔(1)的底部连接；所述的除尘装置(2)与脱硫喷淋头(5)之间的塔壁上设置有洗涤液出口(9)，洗涤液出口(9)与循环氧化池(10)连接；所述的脱硫喷淋头(5)的下端左侧塔壁设置有烟气进口(8)；所述的脱硫塔(1)的底部左侧与循环氧化池(10)连接；所述的碳酸钠配料池(7)通过输送装置分别与循环泵(6)和调制池(11)连接。
2.根据权利要求1所述的小锅炉纯碱法脱硫装置，其特征在于：所述的碳酸钠配料池(7)采用人工投料，且碳酸钠配料池(7)的内部设置有搅拌装置(12)。
3.根据权利要求1所述的小锅炉纯碱法脱硫装置，其特征在于：所述的循环氧化池(10)的底部连接有氧气输送装置。
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| CN106110865A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 江苏远东环保工程有限公司 | 小锅炉纯碱法脱硫装置 |
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