CN205830921U - 一种新型自动切割揉面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动切割揉面机，其结构包括加水口、压面辊子、切割刀片、加工设备箱、输入传送带、调控设备箱、固定装置、转轮、螺帽、螺纹杆、固定板以及防滑垫圈；所述加水口设于加工设备箱上表面，所述切割刀片、输入传送带、输出传送带、防护翅片设于加工设备箱内部，所述输入传送带与压面辊子固定连接。本实用新型的有益效果：输入传送带、输出传送带之间通过压面辊子活动连接，将面团放置于输入传送带上方即可进行进一步操作，提高了操作的安全性；将固定板焊接于调控设备箱壳体下部侧面，螺纹杆旋紧于固定板孔槽中，需要固定放置时将螺纹杆向下旋紧，搬动时向上旋出一定长度即可。

Description

一种新型自动切割揉面机

技术领域

本实用新型是一种新型自动切割揉面机，属于加工器械领域。

背景技术

自动揉面机是面食加工的配套设备。该机运转平稳，噪音小、揉制力大；揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。

现有公开技术申请号为：CN89206761.6的一种辊式自动揉面机，由电机、机座、压面辊子、漏干面粉装置、翻板机构、挑面装置和面切断装置等零部件组成，当面放入后，可以实现自动反复辊压揉面。该机结构合理，省人省力，安全可靠，特别适用于小型法式面包生产厂家使用；但该自动揉面机无法将揉好的面团均匀切割用于下一步骤使用，且搬动和固定机体都不够方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型自动切割揉面机，以解决揉面机无法将揉好的面团均匀切割用于下一步骤使用，且搬动和固定机体都不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动切割揉面机，其结构包括加水口、压面辊子、切割刀片、加工设备箱、输入传送带、输出传送带、防护翅片、调节旋钮、调控设备箱、固定装置、转轮、螺帽、螺纹杆、固定板以及防滑垫圈；所述加水口设于加工设备箱上表面，所述切割刀片、输入传送带、输出传送带、防护翅片设于加工设备箱内部，所述输入传送带与压面辊子固定连接，所述切割刀片与压面辊子顶部活动连接，所述输出传送带与压面辊子固定连接，所述防护翅片设于输出传送带两侧边缘，所述调节旋钮设于加工设备箱外表面，所述加工设备箱设于调控设备箱上方，所述转轮设于调控设备箱底面，所述固定装置与调控设备箱侧面固定连接，所述固定装置由螺帽、螺纹杆、固定板、防滑垫圈组成。

进一步地，所述输入传送带、输出传送带通过压面辊子活动连接。

进一步地，所述切割刀片两侧与加工设备箱内表面活动连接。

进一步地，所述加水口通过加工设备箱壳体与压面辊子表面连通。

进一步地，所述螺纹杆通过旋紧方式与固定板活动连接。

进一步地，所述螺帽、防滑垫圈通过焊接方式分别固定设于螺纹杆顶端和底端。

进一步地，所述输入传送带、输出传送带边缘固定焊接有防护翅片。

本实用新型的有益效果：输入传送带、输出传送带之间通过压面辊子活动连接，将面团放置于输入传送带上方即可进行进一步操作，提高了操作的安全性；将固定板焊接于调控设备箱壳体下部侧面，螺纹杆旋紧于固定板孔槽中，需要固定放置时将螺纹杆向下旋紧，搬动时向上旋出一定长度即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型自动切割揉面机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型自动切割揉面机的固定螺杆结构示意图；

图中：加水口-1、压面辊子-2、切割刀片-3、加工设备箱4、输入传送带-5、输出传送带-6、防护翅片-7、调节旋钮-8、调控设备箱-9、固定装置-10、转轮-11、螺帽-12、螺纹杆-13、固定板-14、防滑垫圈-15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型自动切割揉面机技术方案：其结构包括加水口1、压面辊子2、切割刀片3、加工设备箱4、输入传送带5、输出传送带6、防护翅片7、调节旋钮8、调控设备箱9、固定装置10、转轮11、螺帽12、螺纹杆13、固定板14以及防滑垫圈15；所述加水口1设于加工设备箱4上表面，所述切割刀片3、输入传送带5、输出传送带6、防护翅片7设于加工设备箱4内部，所述输入传送带5与压面辊子2固定连接，所述切割刀片3与压面辊子2顶部活动连接，所述输出传送带6与压面辊子2固定连接，所述防护翅片7设于输出传送带6两侧边缘，所述调节旋钮8设于加工设备箱4外表面，所述加工设备箱4设于调控设备箱9上方，所述转轮11设于调控设备箱9底面，所述固定装置10与调控设备箱9侧面固定连接，所述固定装置10由螺帽12、螺纹杆13、固定板14、防滑垫圈15组成。所述输入传送带5、输出传送带6通过压面辊子2活动连接。所述切割刀片3两侧与加工设备箱4内表面活动连接。所述加水口1通过加工设备箱4壳体与压面辊子2表面连通。所述螺纹杆13通过旋紧方式与固定板14活动连接。所述螺帽12、防滑垫圈15通过焊接方式分别固定设于螺纹杆13顶端和底端。所述输入传送带5、输出传送带6边缘固定焊接有防护翅片7。

本实用新型的有益效果：输入传送带、输出传送带之间通过压面辊子活动连接，将面团放置于输入传送带上方即可进行进一步操作，提高了操作的安全性；将固定板焊接于调控设备箱壳体下部侧面，螺纹杆旋紧于固定板孔槽中，需要固定放置时将螺纹杆向下旋紧，搬动时向上旋出一定长度即可。

在进行使用时，将机体推动至需要使用本实用新型的位置后，将螺纹杆13向下旋紧使得防滑垫圈15与底面接触进行固定。接通电源，使输入传送带5、输出传送带6开始传送，将初步加工的面团放置于输入传送带5表面，通过压面辊子2压平，传送至输出传送带6上，经过切割刀片3时将压平的面切断然后传送出。切割面团的宽度可通过调节旋钮8调节切割刀片3停滞的时间来控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型自动切割揉面机，其特征在于：其结构包括加水口(1)、压面辊子(2)、切割刀片(3)、加工设备箱(4)、输入传送带(5)、输出传送带(6)、防护翅片(7)、调节旋钮(8)、调控设备箱(9)、固定装置(10)、转轮(11)、螺帽(12)、螺纹杆(13)、固定板(14)以及防滑垫圈(15)；所述加水口(1)设于加工设备箱(4)上表面，所述切割刀片(3)、输入传送带(5)、输出传送带(6)、防护翅片(7)设于加工设备箱(4)内部，所述输入传送带(5)与压面辊子(2)固定连接，所述切割刀片(3)与压面辊子(2)顶部活动连接，所述输出传送带(6)与压面辊子(2)固定连接，所述防护翅片(7)设于输出传送带(6)两侧边缘，所述调节旋钮(8)设于加工设备箱(4)外表面，所述加工设备箱(4)设于调控设备箱(9)上方，所述转轮(11)设于调控设备箱(9)底面，所述固定装置(10)与调控设备箱(9)侧面固定连接，所述固定装置(10)由螺帽(12)、螺纹杆(13)、固定板(14)、防滑垫圈(15)组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述输入传送带(5)、输出传送带(6)通过压面辊子(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述切割刀片(3)两侧与加工设备箱(4)内表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述加水口(1)通过加工设备箱(4)壳体与压面辊子(2)表面连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述螺纹杆(13)通过旋紧方式与固定板(14)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述螺帽(12)、防滑垫圈(15)通过焊接方式分别固定设于螺纹杆(13)顶端和底端。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动切割揉面机，其特征在于：所述输入传送带(5)、输出传送带(6)边缘固定焊接有防护翅片(7)。