CN205828551U - 电池极群平整入槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为电池极群平整入槽装置,包括压块、夹具、极群和底槽,所述压块位于极群的上方,所述压块的下方设有与极群上方正负极耳配合的定位槽,所述夹具位于极群外侧,所述夹具的下方设有底板,底板的下方为底槽,所述底板下侧设有与底槽槽口配合的定位台阶。本实用新型电池极群平整入槽装置,结构简单,在定位压块上定位槽和底板定位台阶的作用下,可以纠正正负极耳防止极群倾斜,保证极群平整入槽,提高了铸焊质量。
Description
技术领域
本实用新型及电池极群装置,具体涉及电池极群入槽装置。
背景技术
在蓄电池的加工过程中,首先加工成电极板,从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中,都是以按容量配制串一起的极板组(即极群)为单位进行加工处理的,极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成,每个极板都带有极耳,每个极群中,所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧排成正极极耳排,所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧排成负极极耳排,同极极耳间通过铸焊串联,然后将极群装入电池壳中再进行铸焊。
在铸焊生产过程中,对于免过桥铸焊,需要将极群通过夹具预下到电池槽里,然后再将预下槽好的半成品电池卡放入周转板中进行铸焊。目前极群入槽会因正负极耳受力点有偏差,造成极群入槽后偏向一边,这样会造成极耳铸焊汇流排时一边露齿一边过熔的不良品现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供电池极群平整入槽装置,解决了现有技术会造成极耳铸焊汇流排时一边露齿一边过熔不良品现象的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
电池极群平整入槽装置,包括压块、夹具、极群和底槽,所述压块位于极群的上方,所述压块的下方设有与极群上方正负极耳配合的定位槽,所述夹具位于极群外侧,所述夹具的下方设有底板,底板的下方为底槽,所述底板下侧设有与底槽槽口配合的定位台阶。
本实用新型更进一步改进方案是,所述定位槽的深度为3-10mm,宽度和极群正负极耳宽度相等。
本实用新型更进一步改进方案是,所述定位槽开口角度为20°-60°。
本实用新型更进一步改进方案是,所述夹具包括压板、挡板和导柱,所述挡板位于极群的两侧,所述导柱位于夹具的一侧。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型电池极群平整入槽装置,结构简单,在定位压块上定位槽和底板定位台阶的作用下,可以纠正正负极耳防止极群倾斜,保证极群平整入槽,提高了铸焊质量;
2、所述压板、挡板和导柱将极群固定,进一步固定极群的位置,提高稳定性。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型电池极群平整入槽装置的局部剖视示意图。
其中:1-压块、11-定位槽、2-夹具、21-压板、22-挡板、23-导柱、24-底板、25-定位台阶、3-极群、31-正负极耳、4-底槽杆。
具体实施方式
图1所示本实用新型电池极群平整入槽装置,包括压块1、夹具2、极群3和底槽4,所述压块1位于极群3的上方,所述压块1的下方设有与极群3上方正负极耳31配合的定位槽11,所述定位槽11的深度为3-10mm,宽度和极群3正负极耳31宽度相等,定位槽11开口角度为20°-60°;所述夹具2位于极群3外侧,所述夹具2包括压板21、挡板22和导柱23,所述挡板22位于极群3的两侧,所述导柱23位于夹具2的一侧;所述夹具2的下方设有底板24,底板24的下方为底槽4,所述底板24下侧设有与底槽4槽口配合的定位台阶25。
使用时,极群3的上端正负极耳31与定位槽11卡合,极群3在夹具2中,挡板22挡在两侧,夹具2下方的底板24上的定位台阶25与底槽4卡合;即极群3在压块1的作用下,平整的压入底槽4内。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.电池极群平整入槽装置,包括压块(1)、夹具(2)、极群(3)和底槽(4),其特征在于:所述压块(1)位于极群(3)的上方,所述压块(1)的下方设有与极群(3)上方正负极耳(31)配合的定位槽(11),所述夹具(2)位于极群(3)外侧,所述夹具(2)的下方设有底板(24),底板(24)的下方为底槽(4),所述底板(24)下侧设有与底槽(4)槽口配合的定位台阶(25)。
2.根据权利要求1所述的电池极群平整入槽装置,其特征在于:所述夹具(2)包括压板(21)、挡板(22)和导柱(23),所述挡板(22)位于极群(3)的两侧,所述导柱(23)位于夹具(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的电池极群平整入槽装置,其特征在于:所述定位槽(11)的深度为3-10mm,宽度和极群(3)正负极耳(31)宽度相等。
4.根据权利要求3所述的电池极群平整入槽装置,其特征在于:所述定位槽(11)开口角度为20°-60°。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113351854A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-07 | 长兴佳灵机械有限公司 | 一种具有无水管浸泡式模具的铸焊机 |
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620628763.5U patent/CN205828551U/zh not_active Expired - Fee Related
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