CN205583025U - 一种电芯并联极片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电芯并联极片,包括极片本体,所述极片本体的中间开设有槽口,所述极片本体的四角处各固设有一个用于对电芯进行定位的定位止口,所述定位止口是由水平凸台和垂直凸台相互垂直构成的L形状。通过定位止口对电芯组进行四角定位,通过槽口对单个电芯焊接进行定位,还能作为检测焊接虚焊口。本实用新型制造工艺简单,成本低,适合批量生产,既能定位,还能检查虚焊。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种电芯并联极片。
背景技术
锂离子电池是一种二次充电电池,是现代高性能电池的代表,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂电池一般采用含有锂元素的材料作为电极。目前,在新能源电动汽车行业中,电池组是由多个电池模组串联构成的,其中每个电池模组是由多个单体电池串、并联起来置于上盖板和底板中间,上盖板和底板之间设有固定柱而构成一个电池模组结构。其中上盖板和底板主要实现将电池单体进行定位,在电池模组中起到电池骨架支撑的作用;在上盖板与单体电池之间安装集流板来主要实现电池单体的电流汇集。
其中电芯并联模块是通过电芯并联极片将至少两块电芯的正极与正极连接起、负极与负极连接在一起,所以电芯并联极片是锂离子电池的重要连接部件,其作用是将至少两块电芯的正、负极分别连接在一起而形成电芯并联模块。目前采用的电芯并联极片是根据电芯正负极极柱突出的结构特点,在其中间制作成一个凹槽,将电芯正负极极柱卡在凹槽中进行定位焊接,这样造成电芯并联极片的厚度要大,制备复杂且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电芯并联极片,以满足与极柱凹陷型的电芯焊接。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种电芯并联极片,包括极片本体,所述极片本体的中间开设有槽口,所述极片本体的四角处各固设有一个用于对电芯进行定位的定位止口,所述定位止口是由水平凸台和垂直凸台相互垂直构成的L形状。
进一步方案,所述极片本体的厚度为0.2~1mm。
进一步方案,所述的水平凸台和垂直凸台的相邻端距离为0.5-0.1mm。
进一步方案,所述水平凸台和垂直凸台的宽度均为1~1.5mm。
进一步方案,所述槽口的位置设于两两相邻电芯的中间,槽口的宽度为1~1.5mm。
进一步方案,所述极片本体的材质为铝。
本实用新型中定位止口是用于对若个电芯组成的电芯组进行四角定位,使电芯并联极片与电芯极柱进行焊接时的焊接位置定位准确。而槽口也是为对电芯焊接进行定位,还能作为检测焊接虚焊口。槽口的分布和数量是与并联电芯的个数及其排列位置相对应。槽口一般开设在两两相邻电芯的中间,即方便对电芯进行定位,以便于后期的焊接;还能通过槽口对焊接后是否存在虚焊接进行检查。
所以本实用新型制造工艺简单,成本低,适合批量生产,既能定位,还能检查虚焊。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部放大示意图。
图中:1-极片本体,2-槽口,3-定位止口,31-水平凸台,32-垂直凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种电芯并联极片,包括极片本体1,所述极片本体1的中间开设有槽口2,所述极片本体1的四角处各固设有一个用于对电芯进行定位的定位止口3。如图2所示,定位止口3是由水平凸台31和垂直凸台3相互垂直构成的L形状。
进一步方案,所述极片本体1的厚度为0.2~1mm。
进一步方案,所述的水平凸台31和垂直凸台32的相邻端距离为0.5-0.1mm。水平凸台31和垂直凸台32的宽度均为1~1.5mm。
进一步方案,所述槽口12的位置设于两两相邻电芯的中间,槽口12的宽度为1~1.5mm。
进一步方案,所述极片本体1的材质为铝。
本实用新型中定位止口是用于对若干个电芯组成的电芯组进行四角定位,使电芯并联极片与电芯极柱进行焊接时的焊接位置定位准确。而槽口也是为对电芯进行焊接定位的,并且还能作为检测焊接虚焊口。槽口的分布和数量是与并联电芯的个数及其排列位置相对应。槽口一般开设在电芯正负极柱的两侧,从而方便对电芯进行定位,以便于后期的焊接;另外,还能通过槽口对焊接后是否存在虚焊接进行检查。如图1所示,极片本体1的中间开设有两排共10个槽口2,本电芯并联极片可对5个并联电芯进行焊接连接。
先将若干个电芯按要求并联排列好,然后将本实用新型的电芯并联极片放置在排列好电芯 组一端,使电芯组正在卡在电芯并联极片上的四个定位止口之间进行定位,再通过槽口来对位于电芯组中间的电芯进行精确定位;最后将每个电芯的极柱分别与电芯并联极片进行焊接。焊接结束后,通过槽口来检测焊接情况,避免出现虚焊的情况。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电芯并联极片,包括极片本体(1),其特征在于:所述极片本体(1)的中间开设有槽口(2),所述极片本体(1)的四角处各固设有一个用于对电芯进行定位的定位止口(3),所述定位止口(3)是由水平凸台(31)和垂直凸台(32)相互垂直构成的L形状。
2.根据权利要求1所述的一种电芯并联极片,其特征在于:所述极片本体(1)的厚度为0.2~1mm。
3.根据权利要求1所述的一种电芯并联极片,其特征在于:所述水平凸台(31)和垂直凸台(32)的相邻端距离为0.5-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的电芯并联极片,其特征在于:所述水平凸台(31)和垂直凸台(32)的宽度均为1~1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种电芯并联极片,其特征在于:所述槽口(12)的位置设于两两相邻电芯的中间,槽口(12)的宽度为1~1.5mm。
6.根据权利要求1所述的电芯并联极片,其特征在于:所述极片本体(1)的材质为铝。
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CN201620225107.0U CN205583025U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 一种电芯并联极片 |
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CN113922205A (zh) * | 2018-01-05 | 2022-01-11 | 深圳市绎立锐光科技开发有限公司 | 基板、利用基板形成封装结构的方法和封装结构 |
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- 2016-03-23 CN CN201620225107.0U patent/CN205583025U/zh active Active
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CN113922205B (zh) * | 2018-01-05 | 2023-02-14 | 深圳市绎立锐光科技开发有限公司 | 基板、利用基板形成封装结构的方法和封装结构 |
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