CN205825432U - 一种加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热装置，具体公开了一种加热辊，包括但不仅限于热压辊、烫光辊和烘缸辊。该加热辊包括辊体和加热装置，所述的辊体包括辊体外壳和辊体内壁，所述的辊体外壳和辊体内壁之间设有传热腔，所述的传热腔两端通过焊接密封并且在传热腔内部充有传热介质；所述辊体外壳的两端分别设有环形台阶，所述的环形台阶包括平面a和圆柱面b，所述的平面a和圆柱面b之间圆角过渡。以上所述的一种加热辊能将受力点避开焊接的热影响区，提高加热辊的使用寿命。

Description

一种加热辊

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种加热辊。

背景技术

加热辊作为一种加热装置广泛应用于造纸、印染、印刷等各领域的平整压光，加热辊利用加热和滚压，能将纸张和布料等产品压平，使纸张和布料等产品更美观，使用性能更好。

申请号为201520984690.9的中国实用新型专利公开了一种高效天然气加热辊，包括辊体、端盖和加热装置，所述的辊体和端盖直接焊接，所述的加热装置为燃烧器，燃烧器的喷火嘴伸入辊体内对辊体进行加热。这样的方案由于辊体和端盖直接焊接，在使用时，加热辊在产品上滚动，辊体和端盖的连接部位由于应力集中会受到很大的力，在焊接的热影响区很可能会出现裂纹等缺陷，从而影响加热辊的实用寿命；焊接过程中辊体也有可能出现一定变形，辊体的圆柱度无法保证，影响使用的性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热辊，在辊体外壳上设置台阶，确保焊接点不受力，延长加热辊的实用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种加热辊，包括辊体和加热装置，所述的辊体包括辊体外壳和辊体内壁，所述的辊体外壳和辊体内壁之间设有传热腔，所述的传热腔两端通过焊接密封并且在传热腔内部充有传热介质；所述滚筒外壳的两端分别设有环形台阶，所述的环形台阶包括平面a和圆柱面b，所述的平面a和圆柱面b之间圆角过渡。

所述的辊体外壳两端设有环形台阶，通过环形台阶和端盖连接，连接点避开了焊接的热影响区，连接点的力学性能更好，产品的实用寿命长；环形台阶的平面a和圆柱面b采用圆角过渡，可防止应力集中。

作为优选，所述的平面a上设有若干连接孔，所述的连接孔为呈环形分布的螺纹孔并且连接孔围成的圆环与辊体外壳径向截面上的圆同心；所述的辊体外壳和端盖之间通过螺栓连接，拆装方便，与焊接相比，能更好地保准辊体外壳的圆柱度，使用性能更好。

作为优选，所述的加热装置为若干电热管，所述的电热管插入传热腔内；采用电加热，清洁方便。

作为优选，所述的加热装置为燃烧器，所述燃烧器的火焰喷嘴通过管路伸入辊体内壁围成的空腔内，所述辊体内壁围成的空腔在远离燃烧器的一端设有烟气管道；采用燃料燃烧对加热辊进行加热，效率高，成本低；所述的烟气管道用于将燃料燃烧产生的废气排出辊体。

作为优选，所述的加热装置为电磁线圈，所述的电磁线圈位于辊体内壁围成的空腔内，所述的电磁线圈靠近辊体内壁分布；电磁加热的方案结构简单。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例一种加热辊的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例一种加热辊中环形台阶的局部放大图；

图3为本实用新型第一实施例一种加热辊的侧视图；

图4为本实用新型第二实施例一种加热辊的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例一种加热辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示的一种加热辊，包括辊体和加热装置4，所述的辊体包括辊体外壳2和辊体内壁5，所述的辊体外壳2和辊体内壁5之间设有传热腔3，所述的传热腔3两端通过焊接密封并且在传热腔3内部充有传热介质；如图2所示，所述滚筒外壳的两端分别设有环形台阶1，所述的环形台阶1包括平面a 11和圆柱面b 12，所述的平面a 11和圆柱面b 12之间圆角过渡；所述辊体外壳2的两端设有环形台阶1，通过环形台阶1和端盖连接，连接点避开了焊接的热影响区，连接点的力学性能更好，产品的实用寿命长；环形台阶1的平面a 11和圆柱面b 12采用圆角过渡，可防止应力集中；所述的平面a 11上设有若干连接孔7，所述的连接孔7为呈环形均匀分布的螺纹孔并且连接孔7围成的圆环与辊体外壳2径向截面上的圆同心，所述的辊体外壳2和端盖之间通过螺栓连接，拆装方便，与焊接相比，能更好地保准辊体外壳2的圆柱度，实用性能更好；所述的加热装置4为若干电热管，所述的电热管插入传热腔3内，清洁方便。

所述的辊体外壳2在两端设有环形台阶1，并且在环形台阶1的平面a 11上设有连接孔7，辊体通过连接孔7和端盖螺栓连接，连接点避开了传热腔3两端用于密封的焊缝，连接点的力学性能更好，加热辊的使用寿命更长；在使用时，电热管通电加热传热腔3内的传热介质，传热介质采用超导传热材料，能很好的平衡传热腔3内各部位之间的温差，然后将热量传递到辊体外壳2上，辊体外壳2与待加工的产品接触，在热压下，待加工的产品变得平整，实用性能和观赏性得到提高。

实施例二

如图4所示，与实施例一的区别在于加热装置4为燃烧器，所述燃烧器的火焰喷嘴通过管路伸入辊体内壁5围成的空腔内，所述辊体内壁5围成的空腔在远离燃烧器的一端设有烟气管道6。

与采用电热管加热相比，燃烧器加热的效率高，并且成本较低。

实施例三

如图5所示，与实施例一和实施例二的区别在于加热装置4为电磁线圈，所述的电磁线圈位于辊体内壁5围成的空腔内，所述的电磁线圈靠近辊体内壁5分布。

与采用电热管加热和采用燃烧器加热相比，电磁感应加热的方案结构更为简单，而且热效率高。

以上所述的一种加热辊能将受力点避开焊接的热影响区，提高加热辊的实用寿命。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加热辊，包括辊体和加热装置（4），所述的辊体包括辊体外壳（2）和辊体内壁（5），所述的辊体外壳（2）和辊体内壁（5）之间设有传热腔（3），所述的传热腔（3）两端通过焊接密封并且在传热腔（3）内部充有传热介质，其特征在于：所述滚筒外壳的两端分别设有环形台阶（1），所述的环形台阶（1）包括平面a（11）和圆柱面b（12），所述的平面a（11）和圆柱面b（12）之间圆角过渡。

2.根据权利要求1所述的一种加热辊，其特征在于：所述的平面a（11）上设有若干连接孔（7），所述的连接孔（7）为呈环形均匀分布的螺纹孔并且连接孔（7）围成的圆与辊体外壳（2）径向截面上的圆同心。

3.根据权利要求1或2所述的一种加热辊，其特征在于：所述的加热装置（4）为若干电热管，所述的电热管插入传热腔（3）内。

4.根据权利要求1或2所述的一种加热辊，其特征在于：所述的加热装置（4）为燃烧器，所述燃烧器的火焰喷嘴通过管路伸入辊体内壁（5）围成的空腔内，所述辊体内壁（5）围成的空腔在远离燃烧器的一端设有烟气管道（6）。

5.根据权利要求1或2所述的一种加热辊，其特征在于：所述的加热装置（4）为电磁线圈，所述的电磁线圈位于辊体内壁（5）围成的空腔内，所述的电磁线圈靠近辊体内壁（5）分布。