CN205824433U - 充气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气接头，包括：连接头、顶杆和开关阀。所述连接头具有从所述连接头第一端部延伸至所述连接头第二端部的第一通孔。所述连接头的第一端部用于与设备接口连接。所述顶杆通过所述第一通孔套接于所述连接头中，所述顶杆具有从所述顶杆第一端部延伸至所述顶杆第二端部的第二通孔。所述第二通孔一端连通至所述第一通孔，所述第二通孔另一端用于连通至连接气管。所述顶杆与所述开关阀连接，所述开关阀用于控制所述第二通孔与所述连接气管之间连通或断开。

Description

充气接头

技术领域

本实用新型涉及接头领域，尤其涉及到一种充气接头。

背景技术

六氟化硫以其良好的绝缘性能和灭弧性能，广泛应用于电力设备，如：断路器、高压变压器、气封闭组合电容器等。目前六氟化硫设备使用的自封式接口是逆止阀。传统的充气接头与设备逆止阀之间没有任何预防措施。充气接头在完成充气后，直接与设备的逆止阀分离。如果此时逆止阀不能复归，六氟化硫气体将会泄漏，将导致设备绝缘性能下降，严重威胁设备和人员的安全。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种充气接头，它能够在完成充气后且设备接口无法关闭情况下关闭气体泄漏通道。

其技术方案如下：

一种充气接头，包括：

连接头，所述连接头具有从所述连接头第一端部延伸至所述连接头第二端部的第一通孔；所述连接头的第一端部用于与设备接口连接；

顶杆与开关阀，所述顶杆通过所述第一通孔套接于所述连接头中，所述顶杆具有从所述顶杆第一端部延伸至所述顶杆第二端部的第二通孔，所述第二通孔一端连通至所述第一通孔，所述第二通孔另一端用于连通至连接气管，所述顶杆与所述开关阀连接，所述开关阀用于控制所述第二通孔与所述连接气管之间连通或断开。

在其中一个实施例中，所述顶杆能沿着所述第一通孔方向移动。

在其中一个实施例中，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套接于所述顶杆外表面，所述第二密封圈套接于所述顶杆外表面，所述第一密封圈与所述第二密封圈存在间隔，所述第一通孔靠近所述连接头的第二端部的 表面设有第一突出部，所述第一突出部能沿着所述第一通孔方向在所述第一密封圈至所述第二密封圈之间移动。

在其中一个实施例中，所述顶杆位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间的外表面设有外螺纹，所述第一突出部具有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

在其中一个实施例中，所述顶杆位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间的外表面设有内螺纹，所述第一突出部具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

在其中一个实施例中，还包括卡簧，所述卡簧与所述第一密封圈远离所述开关阀的一侧相接触，所述卡簧卡接于所述顶杆。

在其中一个实施例中，所述顶杆与所述连接头相连接的一端设有第二突出部，所述第二突出部设有充气孔和顶针，所述第二通孔通过所述充气孔与所述第一通孔连通，所述顶针用于推开设备接口。

在其中一个实施例中，所述开关阀设有压力表，所述压力表用于检测设备接口是否关闭。

在其中一个实施例中，所述顶杆设有夹持部，所述夹持部固定套接于所述顶杆外表面。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的充气接头中，所述开关阀用于控制所述第二通孔与连接气管之间连通或断开。当所述充气接头完成充气后，查看是否有气体从所述开关阀泄漏。如果有气体泄漏，说明设备接口无法关闭，则关闭所述开关阀，保持所述连接头与设备的连接，从而截断设备接口与外界的连通，避免气体泄漏，保证设备和人员的安全。

2、上述的充气接头中，所述顶杆与所述连接头螺纹连接。通过旋入或旋出螺纹，精确控制所述顶杆在所述第一通孔方向上的移动量。

3、上述的充气接头中，所述顶杆设有顶针和充气孔。当进行充气时，所述顶杆沿着所述第一通孔方向靠近设备接口移动，所述顶针推开所述设备接口，所述充气接头与设备连通，并给设备充气；当完成充气后，所述顶杆沿着所述 第一通孔方向远离设备接口移动，所述顶针离开所述设备接口，所述设备接口关闭。所述顶针能够推开或关闭所述设备接口，工作人员无需开关所述设备接口，使得整个充气过程简单快捷。

4、上述的充气接头中，所述开关阀设有压力表，所述压力表用于检测设备接口是否关闭。如此，当完成充气后，查看所述压力表的压力值是否变小，如果压力值变小，说明设备接口无法关闭，此时关闭所述开关阀，避免气体泄漏，保证设备和人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型处于充气状态的结构示意图；

图3为本实用新型中所述连接头的结构示意图；

图4为图3的左视图的剖视图；

图5为本实用新型中所述顶杆的结构示意图；

图6为所述顶杆与所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述卡簧连接的结构示意图。

附图标记说明：

100、连接头，200、顶杆，300、开关阀，101、第一通孔，102、第一突出部，202、外螺纹，203、第一密封圈，204、第二密封圈，205、卡簧，206、第二突出部，207、充气孔，208、顶针，209、夹持部。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图4所示，一种充气接头，包括连接头100、顶杆200和开关阀300。参见图3和图4，所述连接头100具有从所述连接头100第一端部延伸至所述连接头100第二端部的第一通孔101。所述连接头100的第一端部用于与设备接口连接。所述顶杆200通过所述第一通孔101套接于所述连接头100中，所述顶杆200具有从所述顶杆200第一端部延伸至所述顶杆200第二端部的第 二通孔(图中为标注)。所述第二通孔一端连通至所述第一通孔101，所述第二通孔另一端用于连通至连接气管。所述顶杆200与所述开关阀300连接。所述开关阀300用于控制所述第二通孔与所述连接气管之间连通或断开。

当所述充气接头完成充气后，拆下所述连接气管，并查看是否有气体从所述开关阀300泄漏。如果有气体泄漏，说明设备接口无法关闭，则关闭所述开关阀300，保持所述连接头100与设备接口的连接，从而截断所述设备与外界的连通，避免气体泄漏，保证设备和人员的安全。

本实施例中，所述连接头100的第一端部与设备接口螺纹连接。所述开关阀300为球阀。

本实施例中，所述顶杆200能沿着所述第一通孔101方向移动。

当需要充气时，所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向靠近设备接口移动；当完成充气后，所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向远离设备接口移动。

请参见图5和图6，本实施例中，所述充气接头还包括第一密封圈203和第二密封圈204。所述第一密封圈203套接于所述顶杆200外表面。所述第二密封圈204套接于所述顶杆200外表面。所述第一密封圈203与所述第二密封圈204存在间隔。所述第一通孔101靠近所述连接头100的第二端部的表面设有第一突出部102。所述第一突出部102能沿着所述第一通孔101方向在所述第一密封圈203至所述第二密封圈204之间移动。

如此，所述第一密封圈203和所述第二密封圈204限定了所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向的移动范围。所述第一密封圈203和所述第二密封圈204对所述顶杆200起限位作用。

本实施例中，所述顶杆200位于所述第一密封圈203和所述第二密封圈204之间的外表面设有外螺纹202。所述第一突出部102具有内螺纹。所述内螺纹与所述外螺纹202相啮合。

在另外一个实施例中，所述顶杆200位于所述第一密封圈203和所述第二密封圈204之间的外表面设有内螺纹，所述第一突出部102具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

如此，所述顶杆200与所述连接头100螺纹连接。通过旋入或旋出螺纹，精确控制所述顶杆200在所述第一通孔101方向上的移动量。

本实施例中，所述充气接头还包括卡簧205。所述卡簧205与所述第一密封圈203远离所述开关阀300的一侧相接触，所述卡簧205卡接于所述顶杆200。

如此，安装所述卡簧205后，能够固定所述第一密封圈203套接于所述顶杆200外表面，防止所述第一密封圈203从所述顶杆200端部脱落。取下所述卡簧205，也能将所述第一密封圈203从所述顶杆200取下，同时也能将所述第二密封圈204移至所述顶杆200端部并取下。因此，所述卡簧205、所述第一密封圈203和所述第二密封圈204是可拆卸式连接于所述顶杆200。

本实施例中，所述顶杆200与所述连接头100相连接的一端设有第二突出部206。所述第二突出部206设有充气孔207和顶针208。所述第二通孔通过所述充气孔207与所述第一通孔101连通。所述顶针208用于推开设备接口。

当进行充气时，所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向靠近设备接口移动，所述顶针208推开所述设备接口，所述充气接头与设备连通，并给设备充气；当完成充气后，所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向远离设备接口移动，所述顶针208离开所述设备接口，所述设备接口关闭。所述顶针208能够推开或关闭所述设备接口，工作人员无需开关所述设备接口，使得整个充气过程简单快捷。

本实施例中，所述开关阀300设有压力表。所述压力表用于检测设备接口是否关闭。当完成充气后，查看所述压力表的压力值是否变小，如果压力值变小，说明设备接口无法关闭，此时所述开关阀300关闭所述第二通孔与外界的连通，避免气体泄漏，保证设备和人员的安全。

本实施例中，所述顶杆200设有夹持部209，所述夹持部209固定套接于所述顶杆200外表面。具体地，所述夹持部209位于所述第二密封圈204和所述开关阀300之间。所述夹持部209用于配合扳手夹持所述顶杆200。

本实用新型具有可拆卸组装的特点，方便工作人员携带。具体组装过程为：首先，安装所述第二密封圈204于所述顶杆200；第二步，将所述顶杆200与所述第一突出部102螺纹连接，从而实现所述顶杆200与所述连接头100的连接； 第三步，将所述第一密封圈203和所述卡簧205依次安装到所述顶杆200；最后，将所述顶杆200与所述开关阀300螺纹连接。

本实用新型具体充气过程为：首先，如图1所示，将所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向远离设备接口移动，直至所述连接头100的第二端部与所述第一密封圈203接触；第二步，安装连接气管，并将所述连接头100第一端部与设备连接；第三步，如图2所示，将所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向靠近设备接口移动，直至所述顶针208推开所述设备接口的逆止阀，此时，所述第一密封圈203与所述连接头100压紧密封；第四步，打开所述开关阀300，对设备进行充气；第五步，如图1所示，充气完成后，将所述顶杆200沿着所述第一通孔101方向远离设备接口移动，直至所述顶针208离开所述设备接口的逆止阀；最后，查看压力表判断所述逆止阀是否复位，如果所述逆止阀复位，则拆卸连接气管，将所述连接头100从设备上拆卸下来，如果没有，则关闭所述开关阀300，拆卸连接气管，保持所述连接头100与设备连接状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种充气接头，其特征在于，包括：

连接头，所述连接头具有从所述连接头第一端部延伸至所述连接头第二端部的第一通孔；所述连接头的第一端部用于与设备接口连接；

顶杆与开关阀，所述顶杆通过所述第一通孔套接于所述连接头中，所述顶杆具有从所述顶杆第一端部延伸至所述顶杆第二端部的第二通孔，所述第二通孔一端连通至所述第一通孔，所述第二通孔另一端用于连通至连接气管，所述顶杆与所述开关阀连接，所述开关阀用于控制所述第二通孔与所述连接气管之间连通或断开。

2.根据权利要求1所述的充气接头，其特征在于，所述顶杆能沿着所述第一通孔方向移动。

3.根据权利要求2所述的充气接头，其特征在于，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套接于所述顶杆外表面，所述第二密封圈套接于所述顶杆外表面，所述第一密封圈与所述第二密封圈存在间隔，所述第一通孔靠近所述连接头第二端部的表面设有第一突出部，所述第一突出部能沿着所述第一通孔方向在所述第一密封圈至所述第二密封圈之间移动。

4.根据权利要求3所述的充气接头，其特征在于，所述顶杆位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间的外表面设有外螺纹，所述第一突出部具有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

5.根据权利要求3所述的充气接头，其特征在于，所述顶杆位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间的外表面设有内螺纹，所述第一突出部具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。

6.根据权利要求3所述的充气接头，其特征在于，还包括卡簧，所述卡簧与所述第一密封圈远离所述开关阀的一侧相接触，所述卡簧卡接于所述顶杆。

7.根据权利要求1所述的充气接头，其特征在于，所述顶杆与所述连接头相连接的一端设有第二突出部，所述顶杆的第二突出部设有充气孔和顶针，所述第二通孔通过所述充气孔与所述第一通孔连通，所述顶针用于推开设备接口。

8.根据权利要求1所述的充气接头，其特征在于，所述开关阀设有压力表，所述压力表用于检测设备接口是否关闭。

9.根据权利要求1所述的充气接头，其特征在于，所述顶杆设有夹持部，所述夹持部固定套接于所述顶杆外表面。