CN206727303U - 一种玻璃烧结插头结构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃烧结插头结构,包括插针;所述的插针穿在插孔内;所述的插孔通过绝缘体连接在头壳体内;所述的头壳体上靠近绝缘体侧设置有座壳体,另一侧设置有用于夹紧电缆的电缆罩;所述的头壳体和座壳体之间通过锁紧套连接;所述的头壳体和电缆罩上设置有用于保证密封性的硫化部分;所述的头壳体与座壳体之间设置有密封件;所述的座壳体上设置有法兰;所述的法兰端面上,以及座壳体外圆上都设置有密封槽;密封性好,结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接插头,具体而言,涉及一种密封性能好、结构强度高的玻璃烧结插头结构。
背景技术
插头,又称电源线插头,可插入插座将其他电路接通;随着社会的发展和技术的进步,人们开始追求生活的简便与舒适,为了满足人们的生活需求,各种电器化产品应运而生,插头逐渐成为我们生活中的必需品。
传统的插头存在以下缺陷:
1.在日常生活中使用插头,难免会遇到有水滴溅落到插头上的情况,如果水滴顺着插头的表面流入到插座内,极易使插座内的线路产生短路现象,从而引起人身电击和电气火灾事故,给人身财产安全带来重大隐患;
2.插头与插座连接方式单一,容易出现脱落,带来安全隐患;
3.插头本身结构不合理,会出现断裂,与线缆分体,使用寿命短。
发明内容
本实用新型目的是提供一种密封性能好、结构强度高的玻璃烧结插头结构,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃烧结插头结构,包括插针;所述的插针穿在插孔内;其特征在于:所述的插孔通过绝缘体连接在头壳体内;所述的头壳体上靠近绝缘体侧设置有座壳体,另一侧设置有用于夹紧电缆的电缆罩;所述的头壳体和座壳体之间通过锁紧套连接;所述的头壳体和电缆罩上设置有用于保证密封性的硫化部分。
作为优选的技术方案:所述的插针一端由插孔向外延伸凸出在头壳体内部,另一端由插孔向外延伸凸出在座壳体内部。
作为优选的技术方案:所述的绝缘体上设置有便于插针穿过的通孔以及用于放置插孔的凹槽。
作为优选的技术方案:所述的头壳体内壁上还设置有防止绝缘体移位的第一挡圈,外圆上还设置有防止锁紧套移位的第二挡圈。
作为优选的技术方案:所述的头壳体与座壳体之间设置有密封件。
作为优选的技术方案:所述的座壳体上设置有法兰。
作为优选的技术方案:所述的法兰端面上,以及座壳体外圆上都设置有密封槽。
作为优选的技术方案:所述的电缆罩与头壳体之间的连接方式为螺纹连接。
作为优选的技术方案:所述的锁紧套内壁上设置有与座壳体螺纹连接的螺纹段,以及与头壳体上的凸块贴合的凸台。
作为优选的技术方案:所述的座壳体一侧端部贴合在凸块上。
本实用新型的有益效果是:一种玻璃烧结插头结构,由头壳体、座壳体和锁紧套,头壳体和座壳体之间通过锁紧套连接,并配合有密封件和硫化部分,不但密封性能优越,而且结构强度高,不会出现断裂;设置有电缆罩便于夹紧电缆,便于电缆与插针固定,不会出现电缆与插针脱落;所述的绝缘体,使得插针与头壳体、座壳体和锁紧套之间绝缘,而且插孔不会脱落,安全可靠性高;所述的座壳体上还设置有法兰连接,使得插头与其他部件连接时,双重连接,更加紧密可靠,不会出现脱落。
附图说明
图1为本实用新型总装图;
图2为本实用新型锁紧套剖视图;
图3为本实用新型绝缘体剖视图;
在图中:1.插针、2.插孔、3.绝缘体、4.头壳体、5.座壳体、6.电缆罩、7.锁紧套、8.硫化部分、301.通孔、302.凹槽、401.第一挡圈、402.第二挡圈、403.密封件、404.凸块、501.法兰、502.密封槽、701.螺纹段、702.凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述;
在附图中:一种玻璃烧结插头结构,包括插针1;所述的插针1穿在插孔2内;所述的插针1一端由插孔2向外延伸凸出在头壳体4内部,另一端由插孔2向外延伸凸出在座壳体5内部;所述的插孔2通过绝缘体3连接在头壳体4内;所述的头壳体4上靠近绝缘体3侧设置有座壳体5,另一侧设置有用于夹紧电缆的电缆罩6;所述的电缆罩6与头壳体4之间的连接方式为螺纹连接;所述的头壳体4和座壳体5之间通过锁紧套7连接;所述的头壳体4和电缆罩6上设置有用于保证密封性的硫化部分8;所述的硫化部分8保证了密封性能。
在图3中:所述的绝缘体3上设置有便于插针1穿过的通孔301以及用于放置插孔2的凹槽302;所述的插针1与凹槽302之间过盈配合,不会出现插针1脱落,绝缘性好,安全可靠性高。
在图1、图2中:所述的头壳体4内壁上还设置有防止绝缘体3移位的第一挡圈401,外圆上还设置有防止锁紧套7移位的第二挡圈402;所述的锁紧套7内壁上设置有与座壳体5螺纹连接的螺纹段701,以及与头壳体4上的凸块404贴合的凸台702;所述的座壳体5一侧端部贴合在凸块404上;使得结构稳定性更高,不会出现移位、脱落、断裂等问题。
在图1中:所述的头壳体4与座壳体5之间设置有密封件403,保证了头壳体4与座壳体5之间的密封性,安全可靠性高。
在图1中:所述的座壳体5上设置有法兰501;所述的法兰501端面上,以及座壳体5外圆上都设置有密封槽502;所述的法兰501使得座壳体5与其他部件连接时,可靠性更高,密封性更好。
本实用新型的具体实施:所述的插针1与头壳体4和座壳体5之间通过玻璃烧结工艺连接,强度更高,绝缘性能更优越。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种玻璃烧结插头结构,包括插针(1);所述的插针(1)穿在插孔(2)内;其特征在于:所述的插孔(2)通过绝缘体(3)连接在头壳体(4)内;所述的头壳体(4)上靠近绝缘体(3)侧设置有座壳体(5),另一侧设置有用于夹紧电缆的电缆罩(6);所述的头壳体(4)和座壳体(5)之间通过锁紧套(7)连接;所述的头壳体(4)和电缆罩(6)上设置有用于保证密封性的硫化部分(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的插针(1)一端由插孔(2)向外延伸凸出在头壳体(4)内部,另一端由插孔(2)向外延伸凸出在座壳体(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的绝缘体(3)上设置有便于插针(1)穿过的通孔(301)以及用于放置插孔(2)的凹槽(302)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的头壳体(4)内壁上还设置有防止绝缘体(3)移位的第一挡圈(401),外圆上还设置有防止锁紧套(7)移位的第二挡圈(402)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的头壳体(4)与座壳体(5)之间设置有密封件(403)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的座壳体(5)上设置有法兰(501)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的法兰(501)端面上,以及座壳体(5)外圆上都设置有密封槽(502)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的电缆罩(6)与头壳体(4)之间的连接方式为螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的锁紧套(7)内壁上设置有与座壳体(5)螺纹连接的螺纹段(701),以及与头壳体(4)上的凸块(404)贴合的凸台(702)。
10.根据权利要求6所述的一种玻璃烧结插头结构,其特征在于:所述的座壳体(5)一侧端部贴合在凸块(404)上。
Priority Applications (1)
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CN201720388438.0U CN206727303U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种玻璃烧结插头结构 |
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Publications (1)
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CN206727303U true CN206727303U (zh) | 2017-12-08 |
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CN201720388438.0U Active CN206727303U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种玻璃烧结插头结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206727303U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109616825A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-12 | 中国人民解放军海军工程大学 | 水密连接器及其制造方法 |
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2017
- 2017-04-14 CN CN201720388438.0U patent/CN206727303U/zh active Active
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