CN101673899A - 耐高压密封连接器及其转接插座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高压密封连接器及其转接插座,在转接插座中的接触件上至少一端靠近插针通道端口部的外圆上套设有陶瓷绝缘管,在插针通道位于陶瓷绝缘管内端口处的通道内壁与接触件之间、陶瓷绝缘管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管内壁与接触件之间一体烧结有玻璃密封体,所述陶瓷绝缘管、金属外壳及封接插针均通过一体烧结的玻璃密封体固结为一体。本发明大大提高了连接器的耐高压密封性能,使该连接器的耐高压密封性能达到或超过了140MPa,完全可以承受特殊的高压容器的液压压力,使其在完成信号传输的同时可以保证高压液体容器的整体密封不受影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接器,特别涉及一种耐高压密封连接器及其转接插座。
背景技术
在石油开采中,需要随时检测井下的各种参数。将安装在井下的各传感器的测量信号通过线缆连接在井上的记录仪中,在进行井下各传感器的连接时,需要使用一种耐高压的转接连接器进行连接,该转接连接器的一端位于高压区,另一端位于低压区。现有的连接器的密封基本玻璃烧结密封结构,但由于油田井下高压区的压力高达140MPa,而现有的采用玻璃烧结密封结构的连接器仅能耐受几十MPa的高压,其无法承受140MPa的高压,其密封性能达不到油井测量的密封要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可单向承受高压液体压力的耐高压密封连接器及其转接插座。
本发明的技术方案是:一种耐高压密封连接器,包括转接插座及分别与转接插座两端插接配合的插头,所述转接插座包括金属壳体,该金属壳体内轴向开设有两个以上贯穿其两端端面的插针通道,各插针通道中分别沿轴向穿装有插针接触件,所述接触件上至少在靠近插针通道一端端口部的外圆上套设有陶瓷绝缘管,在所述插针通道另一端的端口与陶瓷管内端面之间的至少一段通道内壁与接触件之间、陶瓷绝缘管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管内壁与接触件之间一体烧结有玻璃密封体,所述陶瓷绝缘管、金属外壳及封接插针通过所述一体烧结的玻璃密封体固结为一体。
在所述接触件上位于插针通道两端的端口处的外圆上分别套设有耐高温工程塑料管。
在所述金属壳体两端的端面上还轴向设有用于与插头定位连接的定位导销及定位块。
所述插头包括绝缘压板,绝缘压板朝向插座一侧的端面上设有绝缘体,在所述绝缘压板及绝缘体中沿轴向穿装有线簧插孔,在所述绝缘体上对应转接插座上的定位导销和定位块设有定位孔及定位槽。
在所述金属壳体的外周向表面上径向开设有两道用于安装O形密封圈的密封环槽。
在所述接触件上位于插针通道两端端口部的外圆上分别套设有陶瓷管,所述一体烧结的玻璃密封体设置于所述两陶瓷绝缘管的相对端面之间的通道内壁与接触件之间、陶瓷管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷管内壁与接触件之间。
一种转接插座,包括金属壳体,金属壳体内轴向开设有贯穿其两端端面的插针通道,插针通道中沿轴向穿装有接触件,所述接触件上至少在靠近插针通道一端端口部的外圆上套设有陶瓷绝缘管,在所述插针通道另一端的端口与陶瓷管内端面之间的至少一段通道内壁与接触件之间、陶瓷绝缘管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管内壁与接触件之间一体烧结有玻璃密封体,所述陶瓷绝缘管、金属外壳及封接插针通过所述一体烧结的玻璃密封体固结为一体。
在所述接触件上位于插针通道两端的端口处的外圆上分别套设有耐高温工程塑料管。
在所述接触件上位于插针通道两端端口部的外圆上分别套设有陶瓷管,所述一体烧结的玻璃密封体设置于所述两陶瓷绝缘管的相对端面之间的通道内壁与接触件之间、陶瓷管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷管内壁与接触件之间
本发明采用上述技术方案,其陶瓷绝缘管与金属壳体以及接触件之间均通过烧结为一体结构的玻璃绝缘体固结为一体,同时,接触件与插针通道内壁之间烧结形成有一个玻璃饼结构对陶瓷绝缘管与金属壳体以及接触件之间烧结为一体结构的玻璃绝缘体形成支撑,使得连接器的整体耐压能力大幅度提高,特别是其中的玻璃密封体与陶瓷绝缘管的混合固结结构更大大提高了连接器的耐高压密封性能,使该连接器的耐高压密封性能达到或超过了140MPa,完全可以承受特殊的高压容器的液压压力,使其在完成信号传输的同时可以保证高压液体容器的整体密封不受影响。转接插座每一个接触件的两端安装的耐高温工程塑料管可以对接触件及烧结后的玻璃绝缘体进行防护,提高产品的电性能;定位导销及定位块的安装配合可以实现线簧插头和密封插座之间插接时的引导,防止出现误插现象,实现盲插。
附图说明
图1为本发明中转接插座的结构示意图;
图2为图1中的A部放大图;
图3为本发明中耐高压密封连接器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本发明的耐高压密封连接器包括一个转接插座101,转接插座101包括金属壳体5,在金属壳体5的外周向表面上径向开设有两道用于安装O形密封圈的密封环槽。在金属壳体5内沿轴向开设有若干贯穿其两端端面的插针通道,各插针通道中分别沿轴向穿装有插针接触件1,各插针接触件1的两端分别沿轴向延伸突出金属壳体的端面。在转接插座101中各插针接触件1与对应的插针通道内壁之间分别设有玻璃绝缘体3,插针接触件1上位于插针通道内靠近其一端端口部的外圆上套装有陶瓷绝缘管4,插针通道内位于陶瓷绝缘管4内端口处的通道内壁与插针接触件1之间、陶瓷绝缘管4的外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管4的内壁与插针接触件1之间一体烧结有玻璃密封体3,陶瓷绝缘管4、金属外壳5及插针接触件1均通过一体烧结的玻璃密封体3固结为一体。在插针接触件1上位于插针通道两端的端口处的外圆上还分别套设有用于防护插针接触件1及烧结后的玻璃绝缘体3的耐高温工程塑料管2、2′。
在转接插座101的两端分别设有与该转接插座插接配合有线簧插头102、103。两插头102、103分别包括绝缘压板21,绝缘压板21朝向插座一侧的端面上设有绝缘体22,在绝缘压板21及绝缘体22中沿轴向穿装有线簧插孔23,在两插头102、103上的绝缘体22上分别对应转接插座101上的定位导销6、6′和定位块7设有定位孔及定位槽。
Claims (9)
1、一种耐高压密封连接器,包括转接插座及分别与转接插座两端插接配合的插头,所述转接插座包括金属壳体,该金属壳体内轴向开设有两个以上贯穿其两端端面的插针通道,各插针通道中分别沿轴向穿装有插针接触件,其特征在于,所述接触件上至少在靠近插针通道一端端口部的外圆上套设有陶瓷绝缘管,在所述插针通道另一端的端口与陶瓷管内端面之间的至少一段通道内壁与接触件之间、陶瓷绝缘管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管内壁与接触件之间一体烧结有玻璃密封体,所述陶瓷绝缘管、金属外壳及封接插针通过所述一体烧结的玻璃密封体固结为一体。
2、根据权利要求1所述的耐高压密封连接器,其特征在于,在所述接触件上位于插针通道两端的端口处的外圆上分别套设有耐高温工程塑料管。
3、根据权利要求1所述的耐高压密封连接器,其特征在于,在所述金属壳体两端的端面上还轴向设有用于与插头定位连接的定位导销及定位块。
4、根据权利要求3所述的耐高压密封连接器,其特征在于,所述插头包括绝缘压板,绝缘压板朝向插座一侧的端面上设有绝缘体,在所述绝缘压板及绝缘体中沿轴向穿装有线簧插孔,在所述绝缘体上对应转接插座上的定位导销和定位块设有定位孔及定位槽。
5、根据权利要求1所述的耐高压密封连接器,其特征在于,在所述金属壳体的外周向表面上径向开设有两道用于安装O形密封圈的密封环槽。
6、根据权利要求1~5任意一项所述的耐高压密封连接器,其特征在于,在所述接触件上位于插针通道两端端口部的外圆上分别套设有陶瓷管,所述一体烧结的玻璃密封体设置于所述两陶瓷绝缘管的相对端面之间的通道内壁与接触件之间、陶瓷管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷管内壁与接触件之间。
7、一种转接插座,包括金属壳体,金属壳体内轴向开设有贯穿其两端端面的插针通道,插针通道中沿轴向穿装有接触件,其特征在于,所述接触件上至少在靠近插针通道一端端口部的外圆上套设有陶瓷绝缘管,在所述插针通道另一端的端口与陶瓷管内端面之间的至少一段通道内壁与接触件之间、陶瓷绝缘管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷绝缘管内壁与接触件之间一体烧结有玻璃密封体,所述陶瓷绝缘管、金属外壳及封接插针通过所述一体烧结的玻璃密封体固结为一体。
8、根据权利要求7所述的转接插座,其特征在于,在所述接触件上位于插针通道两端的端口处的外圆上分别套设有耐高温工程塑料管。
9、根据权利要求7或8所述的转接插座,其特征在于,在所述接触件上位于插针通道两端端口部的外圆上分别套设有陶瓷管,所述一体烧结的玻璃密封体设置于所述两陶瓷绝缘管的相对端面之间的通道内壁与接触件之间、陶瓷管外壁与插针通道内壁之间以及陶瓷管内壁与接触件之间。
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