CN205822023U - 一种桥面混凝土布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥面混凝土布料机，它由三部分组成，即行走部分、料斗部分和电器及摇控部分；行走部分包括两根沿顺桥向铺设的轻型钢轨，在轻型钢轨上面有两根电动端梁，两根横向大梁通过螺栓与电动端梁连接，大梁两端上装有限位减振垫1‑6；料斗部分包括料斗箱和料斗架，料斗箱设置在料斗架内，料斗架与带有电机的箱式行走轮连接；在料斗箱底部设有布料机放料阀门，料斗箱锥面安装蜗轮减速机、混凝土振动器；电器及摇控部分包括整机制动电机和料斗制动电机，整机制动电机安装在电动端梁上，料斗制动电机安装在箱式行走轮上；在两根电动端梁同侧用螺栓各安装一个牵引电线导向绳支架，固定电气箱。本实用新型操作方便，有效降低施工成本，大大减小工人的劳动强度，提高工效。

Description

一种桥面混凝土布料机

技术领域

本实用新型涉及工程施工中混凝土铺装布料用的一种桥面混凝土布料机。

背景技术

以往的泵车输送混凝土的桥面布料方式，工程施工费用较高，泵车进出受施工场地限制，施工周期长，进度慢；小推车人工推送混凝土的桥面布料方式，工人劳动强度大，布料不均匀,工效慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种桥面混凝土布料机，具有施工成本低和操作简便、效率高的特点，特别是长距离和大跨度桥面混凝土铺装，效果较为明显，使用方便机动，以克服以往桥面混凝土施工布料的不足。

本实用新型的桥面混凝土布料机，由三大部分组成，行走部分，料斗部分，电器及摇控部分。

行走部分包括两根沿顺桥向铺设的轻型钢轨，在轻型钢轨上面有两根电动端梁，两根横向大梁通过螺栓与电动端梁连接；

料斗部分包括料斗箱和料斗架，料斗箱设置在料斗架内，料斗架与带有电机的箱式行走轮连接；在料斗箱底部设有布料机放料阀门，放料阀门两端经连接板连接在固定蜗轮减速机的输出轴上，与蜗轮减速机的输出轴成直角方向的输入轴同手轮连接轴一端相连，手轮连接轴另一端设在固定料斗架上的轴承座上，料斗箱锥面安装混凝土振动器；

电器及摇控部分包括整机制动电机和料斗制动电机，整机制动电机安装在电动端梁上，料斗制动电机安装在箱式行走轮上；在两根电动端梁同侧用螺栓各安装一个牵引电线导向绳支架，其中一个支架上还设置有一块固定座板，在固定座板上固定电气箱，电气箱内装有交流接触器和摇控接收装置。

本实用新型行走部分整体采用螺栓、螺杆连接结构，易于拆装，灵活、方便吊装及运输。料斗部分有效控制布料速度，布料均匀可控。电器及摇控部分采用电动和摇控操作。本实用新型的优点是，操作方便，有效降低施工成本，大大减小工人的劳动强度，提高工效。设备整体有足够的安全性和稳定性，生产施工安全可靠。在其它工程施工中，也能采用该布料机进行混凝土铺装布料。

附图说明

图1为本实用新型的行走部分1和电器及摇控部分3的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的料斗部分2的示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：首先根据桥面混凝土铺装布料施工要求，设计加工好布料机各组件。行走部件1为两根电动端梁1-2和两根横向大梁1-3，上述电动端梁1-2是用钢板焊接成的一个纵向长2m横向宽0.18m高0.2m的钢箱梁体，梁体内安装两个行走轮，轮距1.2m，梁体中一行走轮子外侧安装一台软启动的整机制动电机3-1。两根电动端梁1-2安置在轻型钢轨1-1上，通过整机制动电机3-1转动带领整机顺桥向运动；横向大梁1-3是用槽钢加工而成，根据桥面混凝土铺装布料宽度选用不同型号的槽钢。两根横向大梁1-3安装在电动端梁1-2上，通过螺栓连接，其中横向大梁1-3一端与电动端梁1-2基本齐平，另一端悬伸出电动端梁1.5m，作为受料端，方便料斗运行到一端接装混凝土。横向大梁之间1.5m间距布有支撑1-4，每个隔间装有斜拉杆1-5，确保大梁刚度、强度。保障带负载工作情况下料斗部分在两横向大梁上平行、稳定行走布料。大梁两端上装有限位减振垫1-6，以防操作失误时，料斗冲出，脱离横梁，确保施工安全。

料斗部分2由料斗箱2-1、料斗架2-2和带有电机的行走轮2-3焊接一体，整个料斗部分横向长1.5m纵向宽1.2m高1.0m，上方下锥形。料斗架2-2四根立柱槽钢下端各焊有一个箱式行走轮2-3，四根立柱上下之间通过槽钢焊接连成一个整体框架，其中顺桥向同侧的两个箱式行走轮2-3箱体内侧上各安装一台软启动的料斗制动电机3-2，在工作时带动料斗在大梁1-3上作横桥向运动。料斗箱的放料口径底部设有布料机放料阀门2-4，所述的放料阀门两端经连接板连接设在料斗下锥面上的固定蜗轮减速机2-5的输出轴上，与蜗轮减速机2-5的输出轴成直角方向的输入轴同手轮2-6连接轴一端相连，手轮2-6连接轴另一端设在固定料斗架上的轴承座上，转动一侧的手轮2-6，通过蜗轮减速机2-5传动，实现开启和关闭料仓门及控制放料速度。料斗箱2-1锥面另一侧安装一台小型附着式混凝土振动器2-7，以便干净清除余料，同时也可作为提高放料速度的一种辅助方式。

电器及摇控部分3包括整机制动电机3-1、料斗制动电机3-2和牵引电线导向绳支架3-3及电气箱3-4。电动端梁1-2安有一对整机制动电机3-1，带动布料机整体运行；箱式行走轮2-3上安有一对料斗制动电机3-2，带动布料机料斗部分运行。牵引电线导向绳支架3-3为一个高1.5m的角铁架，安装在两电动端梁1-2同侧，用螺栓固定在电动端梁1-2上，电气箱3-4固定在支架3-3上，内装有交流接触器及摇控接收装置。

在厂内把各部件加工组装成整机，空载和满载试机合格后发送到工地。接着到现场安装布料机，第一步：在桥面标高层现场铺设两条60轻型钢轨1-1，每条用两根钢轨通过螺栓连接，调平调直轨道，在完成第一根钢轨长度的桥面混凝土铺装布料后，拆下第一根移至第二根后面，依此循环往复。两根电动端梁1-2安放在钢轨1-1上，两根横向大梁1-3放置在电动端梁1-2上，连接两根横向大梁之间的支撑1-4和斜拉1-5，调整横向大梁1-3平行，通过连接钢板用螺栓固定在电动端梁1-2上, 调整两大梁同水平，这样电动端梁1-2和横向大梁1-3构成一个平稳整体；第二步：把装好蜗轮减速机2-5、附着式振动器2-7、放料阀门2-4的料斗箱2-1以及焊好箱式行走轮2-3的料斗架2-2吊置到横向大梁1-3上，装上手轮连接轴及手轮2-6；第三步：在电动端梁1-2上安装牵引电线导向绳支架3-3，并在近电源一侧支架上安装电器箱3-4，连接所有的电机、电器设备、摇控接收装置电源线，接通电源试机。最后整台桥面混凝土布料设备安装调试完毕即可投入使用。

现场生产施工时，混凝土罐车装料至桥面上，布料机料斗运行到横向大梁1-3受料端，即罐车附近，转动手轮2-6，关闭放料阀门2-4，装上混凝土，运送到桥面需要布料位置，转动手轮2-6，开启放料阀门2-4至合适位置，进行布料作业。如混凝土布料速度过慢，完全开启放料阀门2-4后还不能满足施工要求，可开启附着式混凝土振动器2-7，加快放料速度。当布料机料斗箱放料完毕，摇控操作料斗部分运行回到横向大梁1-3受料端，重复上述作业，向前推进布料。

蜗轮减速机2-5采用WD型蜗轮减速机，速比30，并可正、反方向运转；

附着式振动器2-7功率：0.15kW；整机制动电机3-1为0.8kW，料斗制动轮电机3-2为0.3kW，行走速度20 m/min。

Claims (7)

1.一种桥面混凝土布料机，其特征在于：它由三部分组成，即行走部分（1）、料斗部分（2）和电器及摇控部分（3）；

行走部分（1）包括两根沿顺桥向铺设的轻型钢轨（1-1），在轻型钢轨（1-1）上面有两根电动端梁（1-2），两根横向大梁（1-3）通过螺栓与两根电动端梁（1-2）连接；

料斗部分（2）包括料斗箱（2-1）和料斗架（2-2），料斗箱（2-1）设置在料斗架（2-2）内，料斗架（2-2）与带有电机的行走轮（2-3）连接；在料斗箱（2-1）底部设有布料机放料阀门（2-4），放料阀门（2-4）两端经连接板连接在固定的蜗轮减速机（2-5）的输出轴上，与蜗轮减速机（2-5）的输出轴成直角方向的输入轴同手轮（2-6）连接轴一端相连，手轮（2-6）连接轴另一端设在固定料斗架（2-2）上的轴承座上，料斗箱（2-1）锥面安装混凝土振动器（2-7）；

电器及摇控部分（3）包括整机制动电机（3-1）和料斗制动电机（3-2），整机制动电机（3-1）安装在电动端梁（1-2）上，料斗制动电机（3-2）安装在箱式行走轮（2-3）上；在两根电动端梁（1-2）同侧用螺栓各安装一个牵引电线导向绳支架（3-3），其中一个支架上还设置有一块固定座板，在固定座板上固定电气箱（3-4），电气箱（3-4）内装有交流接触器和摇控接收装置。

2.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：料斗架（2-2）与带有电机的行走轮（2-3）焊接一体。

3.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：放料阀门（2-4）两端经连接板连接设在料斗箱锥面上的固定蜗轮减速机（2-5）的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：料斗箱（2-1）锥面安装一台小型附着式混凝土振动器（2-7）。

5.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：料斗架（2-2）由四根立柱槽钢和横向槽钢焊接连成一个整体框架。

6.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：在料斗架（2-2）的四根立柱槽钢下端各焊接一个行走轮（2-3），该行走轮为箱式行走轮。

7.根据权利要求1所述的桥面混凝土布料机，其特征在于：横向大梁（1-3）一端与电动端梁（1-2）齐平，另一端悬伸出电动端梁（1-2）1.5m。