CN205821479U - 一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置 - Google Patents
一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括阳极氧化槽、直流电源和循环泵；阳极氧化槽的内壁设置聚四氟乙烯涂料层；阳极氧化槽上安装有若干个阳极导电装置，阳极导电装置为通过螺栓连接的两段式可折弯结构；阳极氧化槽的底部设置有铅制的阴极棒，阳极导电装置和阴极棒与直流电源线路连接；阴极棒的上方设置有吊架，吊架的顶端设置有电动机，吊架具有四个悬梁，悬梁沿长度方向设置有可移动的夹具；阳极氧化槽底部设有用于加热电解液的温控系统，阳极氧化槽底部与循环管道一端连通，循环管道上设有为电解液提供驱动动力的循环泵，循环管道另一端与阳极氧化槽上部连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝化学及电化学氧化技术领域，具体地说涉及一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置。
背景技术
在现实工艺中，针对铝合金工件的阳极氧化比较多，为了增强其抗腐蚀性、耐磨性及延长使用寿命，铝合金工件一般都要进行表面处理，利用其工艺特性，使铝合金工件表面产生坚硬的保护层，但是现有的铝合金工件阳极氧化处理装置存在一定问题加上设备本身的局限性，生产过程中容易出现以下问题:
1、容易产生铝合金工件不同部位氧化不均匀的现象，影响了铝合金工件的物理性能及外观，同时现有设备结构较复杂、工作效率也不高。
2、工作人员在生产过程中容易被静电所伤，而且容易导致阳极氧化处理装置的寿命较短；
3、在氧化过程中，铝合金工件表面与阴极间的工作距离不一致将导致表面形成的氧化层厚度不均，难以满足消费者的消费需求；
4、阳极氧化过程中，若每次只处理一个铝合金工件，整个过程将较为繁琐、费时，效率极其低下，同时也很难保证每次处理完的铝合金工件的处理效果一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，可提高铝合金工件的防腐性、耐磨性、表面氧化层的均匀度和硬度，且不易漏电。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括阳极氧化槽、直流电源和循环泵；所述阳极氧化槽的内壁设置有可有效防止漏电的聚四氟乙烯涂料层；所述阳极氧化槽上安装有若干个阳极导电装置，所述阳极导电装置为通过螺栓连接的两段式可折弯结构，可方便的悬挂在阳极氧化槽的内壁上；所述阳极氧化槽的底部设置有铅制的阴极棒，所述阳极导电装置和阴极棒与直流电源线路连接；所述阴极棒的上方设置有吊架，所述吊架的顶端设置有电动机，所述吊架具有四个悬梁，所述悬梁沿长度方向设置有可移动的夹具；所述阳极氧化槽底部设有用于加热电解液的温控系统，阳极氧化槽底部与循环管道一端连通，循环管道上设有为电解液提供驱动动力的循环泵，循环管道另一端与阳极氧化槽上部连接。
作为对上述技术方案的改进，所述悬梁上设置有滑轨，所述夹具设置有与滑轨相适配的滑块，所述夹具与滑块连接。
作为对上述技术方案的改进，所述阴极氧化槽和循环泵之间的循环管道上设置有过滤网，用于过滤电解液中的杂质。
作为对上述技术方案的改进，所述循环管道外周设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型所取得有改进和有益效果是：
本实用新型的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，在悬梁上设置有沿悬梁水平移动的夹具，可调节铝合金工件与阴极棒之间的距离，使铝合金工件表面形成均匀的氧化物层，阴极采用铅制，不易被电解液腐蚀，减少材料浪费；阳极氧化槽内设置聚四氟乙烯涂层，可有效防止漏电，提高阳极氧化池的安全性和工作人员的效率；通过设置温控系统，可以将电解液加热到所需温度并保持稳定，通过启动循环泵，使电解液在循环管道中循环流动，不但提升加热效果，还起到搅拌装置的作用；通过过滤电解液杂质，能有效延长循环管路和循环泵的使用寿命，在循环管外周设置保温层，能节约能源且有助于电解液温度的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，包括阳极氧化槽1、直流电源2和循环泵3；所述阳极氧化槽1的内壁设置有可有效防止漏电的聚四氟乙烯涂料层；所述阳极氧化槽1上安装有若干个阳极导电装置4，所述阳极导电装置4为通过螺栓连接的两段式可折弯结构，可方便的悬挂在阳极氧化槽1的内壁上；所述阳极氧化槽1的底部设置有铅制的阴极棒5，所述阳极导电装置4和阴极棒5与直流电源2线路连接；所述阴极棒5的上方设置有吊架7，所述吊架7的顶端设置有电动机8，所述吊架7具有四个悬梁9，所述悬梁9沿长度方向设置有可移动的夹具10；所述阳极氧化槽1底部设有用于加热电解液的温控系统11，阳极氧化槽1底部与循环管道12一端连通，循环管道12上设有为电解液提供驱动动力的循环泵3，循环管道12另一端与阳极氧化槽1上部连接。
所述悬梁9上设置有滑轨，所述夹具10设置有与滑轨相适配的滑块13，所述夹具10与滑块13连接。
所述阴极氧化槽1和循环泵2之间的循环管道12上设置有过滤网，用于过滤电解液中的杂质。
所述循环管道12外周设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型所取得有改进和有益效果是：
本实用新型的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，在悬梁上设置有沿悬梁水平移动的夹具，可调节铝合金工件与阴极棒之间的距离，使铝合金工件表面形成均匀的氧化物层，阴极采用铅制，不易被电解液腐蚀，减少材料浪费；阳极氧化槽内设置聚四氟乙烯涂层，可有效防止漏电，提高阳极氧化池的安全性和工作人员的效率；通过设置温控系统，可以将电解液加热到所需温度并保持稳定，通过启动循环泵，使电解液在循环管道中循环流动，不但提升加热效果，还起到搅拌装置的作用；通过过滤电解液杂质，能有效延长循环管路和循环泵的使用寿命，在循环管外周设置保温层，能节约能源且有助于电解液温度的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：包括阳极氧化槽、直流电源和循环泵；所述阳极氧化槽的内壁设置有可有效防止漏电的聚四氟乙烯涂料层；所述阳极氧化槽上安装有若干个阳极导电装置，所述阳极导电装置为通过螺栓连接的两段式可折弯结构，可方便的悬挂在阳极氧化槽的内壁上；所述阳极氧化槽的底部设置有铅制的阴极棒，所述阳极导电装置和阴极棒与直流电源线路连接；所述阴极棒的上方设置有吊架，所述吊架的顶端设置有电动机，所述吊架具有四个悬梁，所述悬梁沿长度方向设置有可移动的夹具；所述阳极氧化槽底部设有用于加热电解液的温控系统，阳极氧化槽底部与循环管道一端连通，循环管道上设有为电解液提供驱动动力的循环泵，循环管道另一端与阳极氧化槽上部连接。
2.根据权利要求1所述的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述悬梁上设置有滑轨，所述夹具设置有与滑轨相适配的滑块，所述夹具与滑块连接。
3.根据权利要求1所述的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述阴极氧化槽和循环泵之间的循环管道上设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置，其特征在于：所述循环管道外周设置有保温层。
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| CN201620607537.9U CN205821479U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种硬铝哑光砂面阳极氧化专用装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858737A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-30 | 江门市联兴高频设备有限公司 | 一种金属加工用电镀装置 |
| WO2021036478A1 (zh) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | 南京星合精密智能制造研究院有限公司 | 一种磨料流光整对接电加工装置 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620607537.9U patent/CN205821479U/zh not_active Expired - Fee Related
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