CN202903572U - 一种实验室用金相样品电解腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用金相样品电解腐蚀装置,包括阴极电解槽、电解液储存槽、阴极板、隔板和手动波轮等。所述装置工作时,以隔板分隔开阴极电解槽和电解液储存槽,使两槽内电解液相对静止;工作间隙时,提升隔板,驱动电解液储存槽中手动波轮旋转,带动两槽内电解腐蚀液形成涡流,使两槽中电解腐蚀液形成交换,保持阴极电解槽内电解腐蚀液的温度和浓度的稳定。该装置未采用任何电气设备,成本低廉、操作简便,可满足实验室对金相样品电解腐蚀的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于金属表面处理装置技术领域,涉及一种实验室用金相样品电解腐蚀装置。
背景技术
金属材料研究过程中,常需制备高质量的金相样品以满足对样品组织形貌、晶界特征、织构等观察、实验的条件。传统机械的金相制备方法是对金相样品进行粗磨、精磨、抛光和腐蚀。但机械研磨和抛光通常会产生划痕和抛光变形所导致的扰动层、形变孪晶等干扰因素,影响了微观组织观察和实验数据的准确性和稳定性。同时,机械抛光、腐蚀耗费时间,质量不稳定,对实验人员要求较高,不易于推广。
电解腐蚀是另一种常用的金属表面制备手段。电解抛光腐蚀仪是利用电化学原理进行金相试样制备,但市场上的电解抛光腐蚀装置多为工业生产所用,体积庞大,设备复杂,造价昂贵,并不实用于科研机构实验室金相样品的制备。
同时,电解腐蚀装置有其局限性。电解腐蚀过程中,会产生大量热量,不容易快速消散,热量容易影响工件表面质量;而且电解过程中会降低电解液浓度,不利于高效、稳定、持续的使用要求。专利(200620044173.4)公开了一种电解抛光腐蚀仪。采用磁力搅拌以促进电解液的流动,然而磁力搅拌只能实现水平方向的均匀流动,垂直方向难以对流混合,尤其是难以对置于电解液最上方的阳极表面形成有效的对流。专利(102168298A)公开了一种实验室用金相样品电解腐蚀装置及电解腐蚀方法,阴极电解槽和电解液储存槽底部连通,推动压力输液塞可以调节阴极电解槽中电解液的高度。然而长期使用过程中,压力输液塞的结构的密封性难以保证。
因此,有必要针对现有技术和装置存在的缺陷,开发一种成本低廉、操作简便、重复性好,易推广实用的一种实验室用金相样品电解腐蚀装置。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种成本低廉、操作简便、重复性好,易推广实用的一种实验室用金相样品电解腐蚀装置。本实用新型的技术方案为:一种实验室用金相样品电解腐蚀装置,由阴极电解槽、电解液储存槽、阴极板、隔板和手动波轮组成。装置使用时,阴极电解槽与电解液储存槽以隔板隔开。电解液储存槽侧壁装有手动波轮。阴极板连接电源负极,并置于阴极电解槽侧壁。槽体均采用透明玻璃制成。
将隔板打开,向本实用新型槽内注入足量电解腐蚀液后,放下隔板,完全分隔阴极电解槽和电解液储存槽。将金相试样放入阴极电解槽,待电解腐蚀面与阴极板保持一定距离,采用一定的电压和电流,电解腐蚀一定时间后断开电路,取出金相试样,清洗,吹干。电解腐蚀完成。
电解腐蚀金相试样多次后,提升隔板至顶端,使阴极电解槽和电解液储存槽连通,手动驱动电解液储存槽中波轮旋转,带动两槽内电解腐蚀液形成涡流,使两槽中电解腐蚀液形成交换,保持阴极电解槽内电解腐蚀液的温度和浓度的稳定。根据试验过程监测,每30次电解腐蚀后进行一次10s电解液循环,阴极电解槽内温升1℃左右,浓度几乎无变化。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型未采用任何电气设备,组装简单,成本低廉,便于科研实验室使用。
2、本实用新型电解液储存槽侧壁装有手动波轮,波轮旋转可带动槽内清洗液形成涡流循环,解决了电解腐蚀过程中,电解液发热及浓度下降过快的问题。
3、本实用新型结构上与以往电解抛光腐蚀设备有明显改进,可被其他电解抛光设备所借鉴。
附图说明
图1实验室用金相样品电解腐蚀装置的示意图
具体实施方式:
如图1所示,一种实验室用金相样品电解腐蚀装置,由阴极电解槽1、电解液储存槽2、阴极板3、隔板4和手动波轮5组成,装置使用时,阴极电解槽1与电解液储存槽2以隔板4隔开,电解液储存槽2侧壁装有手动波轮5,阴极板3连接电源负极,并置于阴极电解槽1侧壁。
本实用新型未采用任何电气设备,成本低廉、操作简便,可满足实验室条件下制作高质量金属金相的电解腐蚀的要求。
Claims (1)
1.一种实验室用金相样品电解腐蚀装置,其特征在于:由阴极电解槽(1)、电解液储存槽(2)、阴极板(3)、隔板(4)和手动波轮(5)组成,装置使用时,阴极电解槽(1)与电解液储存槽(2)以隔板(4)隔开,电解液储存槽(2)侧壁装有手动波轮(5),阴极板(3)连接电源负极,并置于阴极电解槽(1)侧壁。
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