CN205821378U - 电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置 - Google Patents
电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，真空室的顶端设有与其配合的真空盖，其内腔中设有钢包，真空室的底端设有氩气入口，所述真空盖的顶端安装有电弧加热装置、测温取样装置以及合金加料器，合金加料器与喂丝机构连接，所述真空室的外壁上连接有管道与一级喷射泵连接，一级喷射泵通过真空管与二级喷射泵连接，二级喷射泵与三级喷射泵连接，三级喷射泵通过真空管与一级冷凝器连接，一级冷凝器与二级冷凝器连接，二级冷凝器与三级冷凝器连接，三级冷凝器通过管道与水环泵连接，具有良好的脱气条件，能够与准确地调整钢液温度，钢液的成分均匀稳定，同时能完成脱氧、脱气、脱碳，脱硫，提高纯净度，提高生产率，降低消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置。
背景技术
钢包炉精炼阀的一个突出缺点是具有加热手段，可以在钢包内对钢液进行加热，所以为完成精炼任务的吸热以及在精炼过程中的散热损失，均可通过加热而得到补偿，使钢包炉在钢液温度和精炼时间长短方面不再依赖于初炼炉的出钢温度，现有无法准确地调整钢液温度，钢液的成分不稳定，无法大量造渣，合金的收得率较低，无法进行长时间的真空处理，热量不足，脱气条件差，同时纯净度低，消耗大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种具有良好的脱气条件，能够与准确地调整钢液温度，钢液的成分均匀稳定的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，具有真空室、贮水槽，所述的真空室的顶端设有与其配合的真空盖，其内腔中设有钢包，真空室的底端设有氩气入口，所述真空盖的顶端安装有电弧加热装置、测温取样装置以及合金加料器，所述合金加料器与喂丝机构连接，所述真空室的外壁上连接有管道与一级喷射泵连接，所述一级喷射泵通过真空管与二级喷射泵连接，二级喷射泵与三级喷射泵连接，三级喷射泵通过真空管与一级冷凝器连接，所述一级冷凝器与二级冷凝器连接，二级冷凝器与三级冷凝器连接，三级冷凝器通过管道与水环泵连接，所述一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器以及水环泵的底端均设有管道与贮水槽连通。
进一步的，所述的真空室采用钢板焊接制成，其底部设有若干条加强筋，真空室的外表面上包覆有耐火泥层。
进一步的，所述的管道上设有电动阀。
进一步的，所述的一级喷射泵、二级喷射泵以及三级喷射泵均设有与工作蒸汽连接的工作蒸汽入口。
进一步的，所述的一级冷凝器、二级冷凝器以及三级冷凝器的顶端设有冷却水入口。
进一步的，所述的二级冷凝器与三级冷凝器连接的管路上设有四级喷射泵，所述四级喷射泵上设有工作蒸汽入口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有良好的脱气条件，能够与准确地调整钢液温度，钢液的成分均匀稳定，同时能完成脱氧、脱气、脱碳，脱硫，提高纯净度，提高生产率，降低消耗。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.真空室，2.贮水槽，3.真空盖，4.钢包，5.氩气入口，6.电弧加热装置，7.测温取样装置，8.合金加料器，9.管道，10.一级喷射泵，11.二级喷射泵，12.三级喷射泵，13.一级冷凝器，14.二级冷凝器，15.三级冷凝器，16.水环泵，17.喂丝机构，18.耐火泥层，19.电动阀，20.工作蒸汽入口，21.冷却水入口，22.四级喷射泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，具有真空室1、贮水槽2，真空室1的顶端设有与其配合的真空盖3，其内腔中设有钢包4，真空室1的底端设有氩气入口5，所述真空盖3的顶端安装有电弧加热装置6、测温取样装置7以及合金加料器8，所述合金加料器8与喂丝机构17连接，所述真空室1的外壁上连接有管道9与一级喷射泵10连接，所述一级喷射泵10通过真空管与二级喷射泵11连接，二级喷射泵11与三级喷射泵12连接，三级喷射泵12通过真空管与一级冷凝器13连接，所述一级冷凝器13与二级冷凝器14连接，二级冷凝器14与三级冷凝器15连接，三级冷凝器15通过管道与水环泵16连接，所述一级冷凝器13、二级冷凝器14、三级冷凝器15以及水环泵16的底端均设有管道与贮水槽2连通。
真空室1采用钢板焊接制成，其底部设有若干条加强筋，真空室1的外表面上包覆有耐火泥层18，管道9上设有电动阀19。
一级喷射泵10、二级喷射泵11以及三级喷射泵12均设有与工作蒸汽连接的工作蒸汽入口20，一级冷凝器13、二级冷凝器14以及三级冷凝器15的顶端设有冷却水入口21。
二级冷凝器14与三级冷凝器15连接的管路上设有四级喷射泵22，所述四级喷射泵22上设有工作蒸汽入口20，同时具有良好的脱气条件，能够与准确地调整钢液温度，钢液的成分均匀稳定，缩短了冶炼周期，提高了整个生产过程的生产能力，能完成脱氧、脱气、脱碳，脱硫，提高纯净度，提高生产率，降低消耗。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，具有真空室(1)、贮水槽(2)，其特征在于：所述的真空室(1)的顶端设有与其配合的真空盖(3)，其内腔中设有钢包(4)，真空室(1)的底端设有氩气入口(5)，所述真空盖(3)的顶端安装有电弧加热装置(6)、测温取样装置(7)以及合金加料器(8)，所述合金加料器(8)与喂丝机构(17)连接，所述真空室(1)的外壁上连接有管道(9)与一级喷射泵(10)连接，所述一级喷射泵(10)通过真空管与二级喷射泵(11)连接，二级喷射泵(11)与三级喷射泵(12)连接，三级喷射泵(12)通过真空管与一级冷凝器(13)连接，所述一级冷凝器(13)与二级冷凝器(14)连接，二级冷凝器(14)与三级冷凝器(15)连接，三级冷凝器(15)通过管道与水环泵(16)连接，所述一级冷凝器(13)、二级冷凝器(14)、三级冷凝器(15)以及水环泵(16)的底端均设有管道与贮水槽(2)连通。
2.根据权利要求1所述的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，其特征在于：所述的真空室(1)采用钢板焊接制成，其底部设有若干条加强筋，真空室(1)的外表面上包覆有耐火泥层(18)。
3.根据权利要求1所述的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，其特征在于：所述的管道(9)上设有电动阀(19)。
4.根据权利要求1所述的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，其特征在于：所述的一级喷射泵(10)、二级喷射泵(11)以及三级喷射泵(12)均设有与工作蒸汽连接的工作蒸汽入口(20)。
5.根据权利要求1所述的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，其特征在于：所述的一级冷凝器(13)、二级冷凝器(14)以及三级冷凝器(15)的顶端设有冷却水入口(21)。
6.根据权利要求1所述的电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置，其特征在于：所述的二级冷凝器(14)与三级冷凝器(15)连接的管路上设有四级喷射泵(22)，所述四级喷射泵(22)上设有工作蒸汽入口(20)。
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| CN201620805655.0U CN205821378U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 电弧加热真空脱气的钢包炉外精炼装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107447077A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 浙江杭真能源科技股份有限公司 | 真空精炼炉喂丝过程中的烟气除尘装置及其除尘方法 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620805655.0U patent/CN205821378U/zh not_active Expired - Fee Related
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