CN205821271U - 橇装式煤层气制cng装置 - Google Patents
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Abstract
橇装式煤层气制CNG装置，包括，过滤干燥管路及二级压缩管路，所述过滤干燥管路的输出侧管路与二级压缩管路连接；还包括，解吸管路；所述解吸管路设置于所述二级压缩管路的出气侧及所述输出侧管路之间，将所述二级压缩管路中的干燥气体反馈输出到所述输出侧管路中，对所述过滤干燥管路中的过滤干燥装置给予解吸。本实用新型通过设置解吸管路，利用已过滤的煤层气对过滤干燥装置进行解吸，解吸后的气体循环进行二次干燥，使过滤干燥装置在设备内进行独立循环解吸，减少误工时间，并且避免外部增添解吸装置以及更换过滤干燥装置的填料，减少设备体积、采购以及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及从井中开采油、气、水、可溶解或可熔化物质或矿物泥浆的方法或设备领域，尤其涉及一种橇装式煤层气制CNG装置。
背景技术
煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。煤层气俗称“瓦斯”，热值是通用煤的2-5倍，1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后洁净，几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。因此，本领域技术人员采用煤层气制CNG装置对煤层气进行回收利用。但是，在现有煤层气制CNG装置在对煤层气过滤过程中，过滤装置吸收饱和后，通常采用开启过滤设备更换填料，或，外加解吸设备对填料进行解吸。然而无论是更换填料还是解吸填料，均导致煤层气制CNG装置停工时间长、设备维护费用大及采购成本高等问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，提供一种橇装式煤层气制CNG装置。本实用新型采用以下技术方案实现：
橇装式煤层气制CNG装置，包括，过滤干燥管路及二级压缩管路，所述过滤干燥管路的输出侧管路与二级压缩管路连接；还包括，解吸管路；所述解吸管路设置于所述二级压缩管路的出气侧及所述输出侧管路之间，将所述二级压缩管路中的干燥气体反馈输出到所述输出侧管路中，对所述过滤干燥管路中的过滤干燥装置给予解吸。
其中，所述过滤干燥管路中的加热装置为再生气加热炉。
其中，所述过滤干燥装置为分子筛吸收塔。
其中，包括，粗过滤管路、预过滤管路及一级压缩管路，所述粗过滤管路、预过滤管路及一级压缩管路顺次连接，所述一级压缩管路的出气侧与过滤干燥管路的输入侧管路连接。
其中，还包括，回流管路，所述回流管路设置于所述预过滤管路和过滤干燥管路的输入侧管路之间。
其中，所述回流管路的过滤装置为再生气空冷器及再生气分离器。
其中，包括，三级压缩管路，所述三级压缩管路与所述二级压缩管路的出气侧连接。
其中，包括，污水分离管路，所述污水分离管路与预过滤管路连接。
其中，压缩管路中设置原料气压缩机及原料气空冷器。
本实用新型通过设置解吸管路，利用已过滤的煤层气对过滤干燥装置进行解吸，解吸后的气体循环进行二次干燥，使过滤干燥装置在设备内进行独立循环解吸，减少误工时间，并且避免外部增添解吸装置以及更换过滤干燥装置的填料，减少设备体积、采购以及维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的管路连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，开采后的煤层气依次经过粗过滤管路预过滤管路、一级压缩管路、过滤干燥管路、二级压缩管路及三级压缩管路，进行多级净化以及压缩，形成CNG，最终经过CNG加气机进行输出。其中为解决过滤干燥管路中的过滤干燥装置进行解吸，还包括，解吸管路；解吸管路设置于二级压缩管路的出气侧及输出侧管路之间，将二级压缩管路中的干燥气体反馈输出到输出侧管路中，对过滤干燥管路中的过滤干燥装置给予解吸，解吸后的气体经过回流管路，回流管路设置于预过滤管路和过滤干燥管路的输入侧管路之间，对解吸后的气体进行过滤干燥。
具体制CNG的过程为：从气田进行煤层气开采，开采出的煤层气经过输气管道输入至粗过滤器1，进行粗过滤，将煤层气中的固体杂质进行初步过滤。在粗过滤器1的进气口处设置阀门，当不进行过滤开采时，可关闭此阀门，将煤层气导入燃烧装置，进行燃烧。经过初步过滤后的煤层气进入原料预分离器2，对煤层气中的固体杂质进行进一步过滤，以及对液体杂质进行过滤。过滤后的杂质经过污水分离罐3排除出油污水。经过原料预分离器2过滤后，将煤层气依次通过一级原料气压缩机4及压缩机一级空冷器5进行一级压缩。一级压缩后的煤层气进入压缩机一级排气罐6存储。煤层气经过压缩机一级排气罐6排出，进入分子筛吸收塔7进行干燥过滤，干燥后经过原料气过滤器8进行过滤。过滤后的干燥煤层气依次经过二级原料气压缩机9、压缩机二级空冷器10、三级原料气压缩机11及压缩机三级空冷器12进行多级压缩，形成CNG，并输送至CNG加气机13。当分子筛吸收塔7内填料处于饱和状态或吸附能力下降过低后，经过压缩机二级空冷器10降温后的干燥煤层气分流出部分干燥气体，干燥气体经过再生气加热炉16加热后回流至分子筛吸收塔7中将分子筛吸收塔中的填料进行解吸，解吸后的气体经过再生气空冷器14进行降温，再经过再生气分离器15进行过滤，过滤出含油污水。解吸后的气体最后回流至原料气预分离器2，与初步过滤后的煤层气完成过滤干燥过程，最终输送至CNG加气机13。
橇装式煤层气制CNG装置不但适用于煤层气，同时也适用于常规天然气、页岩气等类似气体，其结构和流程基本与本专利相同。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.橇装式煤层气制CNG装置，包括，过滤干燥管路及二级压缩管路，所述过滤干燥管路的输出侧管路与二级压缩管路连接；其特征在于，还包括，解吸管路；所述解吸管路设置于所述二级压缩管路的出气侧及所述输出侧管路之间，将所述二级压缩管路中的干燥气体反馈输出到所述输出侧管路中，对所述过滤干燥管路中的过滤干燥装置给予解吸。
2.根据权利要求1所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：所述过滤干燥管路中的加热装置为再生气加热炉。
3.根据权利要求1所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：所述过滤干燥装置为分子筛吸收塔。
4.根据权利要求1所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：包括，粗过滤管路、预过滤管路及一级压缩管路，所述粗过滤管路、预过滤管路及一级压缩管路顺次连接，所述一级压缩管路的出气侧与过滤干燥管路的输入侧管路连接。
5.根据权利要求4所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：还包括，回流管路，所述回流管路设置于所述预过滤管路和过滤干燥管路的输入侧管路之间。
6.根据权利要求5所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：所述回流管路的过滤装置为再生气空冷器及再生气分离器。
7.根据权利要求5所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：包括，三级压缩管路，所述三级压缩管路与所述二级压缩管路的出气侧连接。
8.根据权利要求4-6任一项所述的橇装式煤层气制CNG装置，包括，污水分离管路，所述污水分离管路与预过滤管路连接。
9.根据权利要求6所述的橇装式煤层气制CNG装置，其特征在于：压缩管路中设置原料气压缩机及原料气空冷器。
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|---|---|---|---|---|
| CN112442401A (zh) * | 2019-09-03 | 2021-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种天然气净化系统 |
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