CN205820705U - 一种组合吊装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊装装置，公开了一种组合吊装架，所述组合吊装架包括：支撑机构，包括第一支撑柱、第二支撑柱和横梁，其中，所述横梁与所述第一支撑柱连接于第一位置，所述横梁与所述第二支撑柱连接于第二位置；吊装机构，与所述支撑机构连接；其中，所述第一位置、所述第二位置为不同的位置，且所述第一位置和所述第二位置可调整。本实用新型提供的组合吊装架可适用不同的待吊装设备，并适用狭窄的作业空间和不同的环境，安装简便、安全实用，同时也降低了成本，避免了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置，特别涉及一种组合吊装架。
背景技术
在钢铁加工中，由于作业需要，需要更换液压泵或电机、扇形段减速机或电机等设备，目前，在进行设备更换时，一般采用搭建三角吊装架来进行更换。
本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：
由于现场作业的地形多变、工作区域狭窄等条件束缚，搭建三角吊装架较为困难，且耗时较长，并且在不同工作环境，针对不同的设备需要采用不同规格的三脚架，通常一个工程需要采用十几种规格的三脚架，增加了工程的成本，此外在被吊装物工作时，在其上方安装的电葫芦等起重吊具也不能很好地被利用，造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种组合吊装架，横梁分别于第一支撑柱和第二支撑柱连接，通过调整连接的位置，从而调整第一支撑柱和第二支撑柱之间的跨度距离，从而适用不同的待吊装设备，并适用狭窄的作业空间和不同的环境，安装简便、安全实用，同时也降低了成本，避免了资源浪费。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种组合吊装架，所述组合吊装架包括：支撑机构，包括第一支撑柱、第二支撑柱和横梁，其中，所述横梁与所述第一支撑柱连接于第一位置，所述横梁与所述第二支撑柱连接于第二位置；吊装机构，与所述支撑机构连接；其中，所述第一位置、所述第二位置为不同的位置，且所述第一位置和所述第二位置可调整。
进一步的，所述吊装机构具体包括固定定位环和吊装孔，所述吊装孔与所述固定定位环的下部通过焊接固定连接。
进一步的，所述横梁与所述固定定位环连接，其中，所述固定定位环的内径大于所述横梁的外径。
进一步的，所述吊装机构还包括固定螺栓，通过所述固定螺栓将所述吊装机构与所述横梁固定连接。
进一步的，所述横梁与所述固定定位环连接于第三位置，且所述第三位置可调整。
进一步的，所述横梁与所述第一支撑柱通过第一定位环连接，所述横梁与所述第二支撑柱通过第二定位环连接，其中，所述横梁的外径小于所述第一定位环的内径，所述横梁的外径小于所述第二定位环的内径。
进一步的，所述组合吊装架还包括第一定位螺栓和第二定位螺栓，通过所述第一定位螺栓，将所述横梁与所述第一支撑柱固定连接，通过所述第二定位螺栓将所述横梁与所述第二支撑柱固定连接。
进一步的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为钢管。
进一步的，所述横梁为钢管。
进一步的，所述横梁的长度可变换。
与现有技术相比，本实用新型提供的组合吊装架具有以下优点和有益效果：
本实用新型的组合吊装架，包括支撑机构和吊装机构，横梁与第一支撑柱连接于第一位置，横梁与第二支撑柱连接于第二位置；通过调整第一位置和第二位置的具体位置，从而调整第一支撑柱和第二支撑柱之间的跨度距离，解决了现有技术中吊装架不适用狭窄的作业空间和不同的环境的问题。
进一步的，吊装孔与固定定位环的下部通过焊接固定连接，通过吊装孔与待吊装物连接，从而实现待吊装物的吊装。
进一步的，固定定位环的内径大于所述横梁的外径，使横梁可以穿过所述固定定位环与吊装机构连接。
进一步的，通过固定螺栓使得所述吊装机构与所述横梁紧密地连接。
进一步的，横梁与所述固定定位环的连接位置可调整，使得吊装机构可位于横梁的任意位置，适用不同的作用环境和待吊装物。
进一步的，横梁的外径小于第一定位环的内径，横梁的外径小于第二定位环的内径，使得所述横梁可以穿过所述第一定位环、第二定位环分别与第一支撑柱、第二支撑柱连接。
进一步的，通过第一定位螺栓、第二定位螺栓使得横梁与第一支撑柱、第二支撑柱的固定连接。
进一步的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为钢管，为横梁提供更好的支撑。
进一步的，横梁为钢管，且横梁的长度可变换，可适用不同的作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的组合吊装架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的第一定位环的剖面图；
图3为本实用新型实施例提供的吊装机构的剖面图；
附图标记说明：1.第一支撑柱 2.第二支撑柱 3.横梁 4.第一定位环 5.第二定位环 6.第一定位螺栓 7.第二定位螺栓 8.固定定位环 9.固定螺栓 10.吊装孔。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种组合吊装架，横梁分别于第一支撑柱和第二支撑柱连接，通过调整连接的位置，从而调整第一支撑柱和第二支撑柱之间的跨度距离，适用不同的待吊装设备，并适用不同的作业环境，安装简便、安全实用，同时也降低了成本，避免了资源浪费。
本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种组合吊装架，所述组合吊装架包括：支撑机构，包括第一支撑柱、第二支撑柱和横梁，其中，所述横梁与所述第一支撑柱连接于第一位置，所述横梁与所述第二支撑柱连接于第二位置；吊装机构，与所述支撑机构连接；其中，所述第一位置、所述第二位置为不同的位置，且所述第一位置和所述第二位置可调整。
为了更好地理解本申请的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
请参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种组合吊装架，所述组合吊装架包括：
支撑机构，包括第一支撑柱1、第二支撑柱2和横梁3，其中，所述横梁3与所述第一支撑柱1连接于第一位置，所述横梁3与所述第二支撑2柱连接于第二位置；
吊装机构，与所述支撑机构连接；
其中，所述第一位置、所述第二位置为不同的位置，且所述第一位置和所述第二位置可调整，具体来说，横梁3与第一支撑柱1的连接位置即第一位置，横梁3与第二支撑柱2的连接位置即第二位置均可调整，通过调整第一位置和第二位置，从而调整第一支撑柱1和第二支撑柱2之间的跨度距离，使得组合吊装架可适用于不同的作业环境，安装简便、安全实用。
进一步的，所述吊装机构具体包括固定定位环8和吊装孔10，所述吊装孔10与所述固定定位环8下部通过焊接固定连接，通过吊装孔10与待吊装物连接，从而实现待吊装物的吊装。
进一步的，所述横梁3与所述固定定位环8连接，其中，所述固定定位环8的内径大于所述横梁3的外径，这样一来，横梁3可穿过固定定位环8与吊装机构连接。
进一步的，所述吊装机构还包括固定螺栓9，通过所述固定螺栓9将所述吊装机构与所述横梁3固定连接，从而保证对带吊装物的作用。
进一步的，所述横梁3与所述固定定位环8连接于第三位置，且所述第三位置可调整，具体来说，固定定位环8可位于横梁3的任意位置，从而使得吊装机构的位置可调整，适用不同的吊装设备和作业环境。
进一步的，所述横梁3与所述第一支撑柱1通过第一定位环4连接，所述横梁3与所述第二支撑柱2通过第二定位环5连接，其中，所述横梁3的外径小于所述第一定位环4的内径，所述横梁3的外径小于所述第二定位环5的内径，这样横梁3可以穿过所述第一定位环4、第二定位环5与第一支撑柱1、第二支撑柱2连接，形成支撑结构，对吊装机构进行很好的支撑。
进一步的，所述组合吊装架还包括第一定位螺栓6和第二定位螺栓7，通过所述第一定位螺栓6，将所述横梁3与所述第一支撑柱1固定连接，通过所述第二定位螺栓7将所述横梁3与所述第二支撑柱2固定连接，从而形成稳定的支撑结构。
进一步的，所述第一支撑柱1和所述第二支撑柱2为钢管，为横梁3提供更好的支撑。
进一步的，所述横梁3为钢管，且横梁3的长度可变换，可适用不同的作业环境。
下面介绍本实用新型提供的一种组合吊装架的具体工作过程，首先将横梁3分别穿入第一定位环4、第二定位环5与第一支撑柱1、第二支撑柱2连接，再将横梁3穿入固定定位环8与吊装机构连接，按照现场实际的作业环境确定第一支撑柱1、第二支撑柱2在横梁3上的停留位置，从而调整第一支撑柱1与第二支撑住的跨度，并采用第一定位螺栓6、第二定位螺栓7使其固定；根据待吊物的实际位置调整固定定位环8在横梁3的实际位置，再通过固定螺栓9锁紧；然后将待吊物与吊装机构的吊装孔10连接，进行吊装作业。
与现有技术相比，本实用新型提供的组合吊装架具有以下优点和有益效果：
本实用新型的组合吊装架，包括支撑机构和吊装机构，横梁与第一支撑柱连接于第一位置，横梁与第二支撑柱连接于第二位置；通过调整第一位置和第二位置的具体位置，从而调整第一支撑柱和第二支撑柱之间的跨度距离，解决了现有技术中吊装架不适用狭窄的作业空间和不同的环境的问题。
进一步的，吊装孔与固定定位环的下部通过焊接固定连接，通过吊装孔与待吊装物连接，从而实现待吊装物的吊装。
进一步的，固定定位环的内径大于所述横梁的外径，使横梁可以穿过所述固定定位环与吊装机构连接。
进一步的，通过固定螺栓使得所述吊装机构与所述横梁紧密地连接。
进一步的，横梁与所述固定定位环的连接位置可调整，使得吊装机构可位于横梁的任意位置，适用不同的作用环境和待吊装物。
进一步的，横梁的外径小于第一定位环的内径，横梁的外径小于第二定位环的内径，使得所述横梁可以穿过所述第一定位环、第二定位环分别与第一支撑柱、第二支撑柱连接。
进一步的，通过第一定位螺栓、第二定位螺栓使得横梁与第一支撑柱、第二支撑柱的固定连接。
进一步的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为钢管，为横梁提供更好的支撑。
进一步的，横梁为钢管，且横梁的长度可变换，可适用不同的作业环境。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种组合吊装架，其特征在于，所述组合吊装架包括：
支撑机构，包括第一支撑柱、第二支撑柱和横梁，其中，所述横梁与所述第一支撑柱连接于第一位置，所述横梁与所述第二支撑柱连接于第二位置；
吊装机构，与所述支撑机构连接；
其中，所述第一位置、所述第二位置为不同的位置，且所述第一位置和所述第二位置可调整。
2.根据权利要求1所述的组合吊装架，其特征在于，所述吊装机构具体包括固定定位环和吊装孔，所述吊装孔与所述固定定位环的下部通过焊接固定连接。
3.根据权利要求2所述的组合吊装架，其特征在于，所述横梁与所述固定定位环连接，其中，所述固定定位环的内径大于所述横梁的外径。
4.根据权利要求3所述的组合吊装架，其特征在于，所述吊装机构还包括固定螺栓，通过所述固定螺栓将所述吊装机构与所述横梁固定连接。
5.根据权利要求4所述的组合吊装架，其特征在于，所述横梁与所述固定定位环连接于第三位置，且所述第三位置可调整。
6.根据权利要求1所述的组合吊装架，其特征在于，所述横梁与所述第一支撑柱通过第一定位环连接，所述横梁与所述第二支撑柱通过第二定位环连接，其中，所述横梁的外径小于所述第一定位环的内径，所述横梁的外径小于所述第二定位环的内径。
7.根据权利要求6所述的组合吊装架，其特征在于，所述组合吊装架还包括第一定位螺栓和第二定位螺栓，通过所述第一定位螺栓，将所述横梁与所述第一支撑柱固定连接，通过所述第二定位螺栓将所述横梁与所述第二支撑柱固定连接。
8.根据权利要求1所述的组合吊装架，其特征在于，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为钢管。
9.根据权利要求1所述的组合吊装架，其特征在于，所述横梁为钢管。
10.根据权利要求9所述的组合吊装架，其特征在于，所述横梁的长度可变换。
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