CN204491534U - 弧形闸门支铰吊装装置 - Google Patents
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Abstract
一种弧形闸门支铰吊装装置,包括平衡梁和配重块,平衡梁呈倾斜布设,上端与弧门支铰活动铰座连接,下端下方挂设有配重块。支铰的活动铰座上方设置有第一吊点。平衡梁下端上方设置有第二吊点。第一吊点与支铰的固定铰座、与平衡梁中上部之间分别设置有第一和第二手拉葫芦。本实用新型利用第一、第二吊点将带有平衡梁的支铰起吊至预埋锚板正下方,通过配重块调整支铰的对孔角度,再通过调节第一手拉葫芦使支铰精确对孔就位,从而实现支铰的快速吊装和锚固螺栓的快速穿孔。避免了采用卷扬机吊装速度缓慢、工作时间长,操作要求高、安全风险大等问题。提高了施工效率,保证了安装精度、减少了施工难度。尤其适用于特大型弧形闸门支铰的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电弧形工作闸门安装施工领域,具体为一种弧形闸门支铰吊装装置。
背景技术
弧形闸门启闭力较小,水力学性能好,广泛用于水利水电工程各种类型的水道上作为工作闸门运行。弧形闸门主要结构是由挡水的弧形面板、梁系、支臂及支铰组成,通过两个支铰与支承大梁连接,闸门启闭时,门体活动部分绕支铰轴平稳、灵活旋转,并通过支臂、支铰,将闸门所承受的水压力传给支承大梁。弧形闸门的安装工作中,支铰起着安装定位的作用,弧形面板、埋件、支臂的安装都以支铰轴心为中心点的位置来确定。弧门支铰的安装状况对弧门的整体组装及组装后的运行起着至关重要的作用,支铰的安装是弧形闸门安装工作中基本而重要的工序之一。
支铰由活动铰座、固定铰座和铰轴等组成,支铰固定铰座端与埋设在弧门牛腿混凝土内的锚板,通过螺栓群连接固定。由于弧门支铰牛腿混凝土为高空倒悬结构体,并且锚固螺栓群与固定铰座端上的螺栓孔为精确紧密配合连接,导致支铰吊装施工难度大、精度要求高。常用方法是采用卷扬机配合滑轮组进行支铰吊装和螺栓穿孔,该方法存在吊装速度缓慢、工作时间长,操作要求高、安全风险大等缺陷。因此,基于上述的分析需要设计一种新的支铰安装方法提高其安装效率,保证安装质量,同时增强施工安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧形闸门支铰吊装装置,可以解决支铰吊装施工难度大、精度要求高的问题,能够快速、精准地完成作业,且设置操作方便、安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种弧形闸门支铰吊装装置,包括平衡梁和配重块,其特征在于,平衡梁呈倾斜布设,上端与弧门支铰的活动铰座连接,下端下方挂设有配重块。
所述支铰的活动铰座上方设置有第一吊点。
所述平衡梁下端上方设置有第二吊点。
所述第一吊点与支铰的固定铰座之间设置有第一手拉葫芦。
所述第一吊点与平衡梁中上部之间设置有第二手拉葫芦。
所述支铰的固定铰座与预埋锚板之间通过锚固螺栓群固定连接。
本实用新型有如下有益效果:
本实用新型提供的一种弧形闸门支铰吊装装置,采取上述的结构,利用第一、第二吊点将带有平衡梁的支铰起吊至预埋锚板正下方,通过配重块调整支铰的对孔角度,再通过调节第一手拉葫芦使支铰精确对孔就位,从而实现支铰的快速吊装和锚固螺栓的快速穿孔。避免了采用卷扬机吊装速度缓慢、工作时间长,操作要求高、安全风险大等问题。采用本实用新型作业,提高了施工效率,保证了安装精度、减少了施工难度。尤其适用于特大型弧形闸门支铰的安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型立面布置图。
图2为本实用新型平面布置图。
图中:平衡梁1,配重块2,第一吊点3,第二吊点4,第一手拉葫芦5,第二手拉葫芦6,预埋锚板7,弧门牛腿混凝土8,锚固螺栓群9,支铰10,活动铰座11,固定铰座12,铰轴13,弧形闸门14。
A:水流方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1、图2所示,一种弧形闸门支铰吊装装置,包括平衡梁1和配重块2,平衡梁1呈倾斜布设,上端与弧门支铰10活动铰座连接,下端下方挂设有配重块2。
优选的,所述支铰10的活动铰座11上方设置有第一吊点3,即与第一起重机连接(图中未示出)。
优选的,所述平衡梁1下端上方设置有第二吊点4,即与第二起重机连接(图中未示出)。
优选的,所述平衡梁1优选矩形钢梁,钢梁上端与支铰焊接固定,钢梁上焊接多个吊耳分别可与吊点、手拉葫芦、配重块连接。
优选的,所述第一吊点3与支铰10的固定铰座12之间设置有第一手拉葫芦5,调节第一手拉葫芦5的链条长度,可调整固定铰座12的角度。
优选的,所述第一吊点3与平衡梁1中上部之间设置有第二手拉葫芦6,是便于拆除平衡梁及配重块。
优选的,所述支铰10的固定铰座12与预埋锚板7之间通过锚固螺栓群9连接固定,固定铰座端上的圆孔与锚固螺栓群为一一对应关系,且为精确紧密配合连接。
本实用新型的具体工作过程和工作原理为:
利用第一吊点3、第二吊点4联合将带有平衡梁1的支铰10起吊至预埋锚板7正下方,同时为保证平衡梁1保持平衡和方便调整支铰10的对孔角度,在平衡梁1下端悬挂一个配重块2。调整第一吊点3的高度使支铰10的对孔角度大致到位,然后调节第一手拉葫芦5、微调支铰10的固定铰座12端,使得支铰10的螺栓孔与一期锚板7上的锚固螺栓群一一对应、对孔角度完全吻合。最后将螺栓穿过支铰固定铰座的螺栓孔并锁紧螺母,完成支铰的吊装固定。
支铰固定后,松开第一吊点3与支铰连接的主起重钢丝绳,并拆除第一手拉葫芦5。解除平衡梁1与支铰10的连接,由第一吊点3起吊第二手拉葫芦6,并联合第二吊点4将平衡梁1和配重块2拆除,至此完成支铰的安装作业,进行后续弧形闸门14的安装。
Claims (4)
1.一种弧形闸门支铰吊装装置,包括平衡梁(1)和配重块(2),其特征在于,平衡梁(1)呈倾斜布设,上端与弧门支铰(10)的活动铰座(11)连接,下端下方挂设有配重块(2);
所述支铰(10)的活动铰座(11)上方设置有第一吊点(3);
所述平衡梁(1)下端上方设置有第二吊点(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形闸门支铰吊装装置,其特征在于:所述第一吊点(3)与支铰(10)的固定铰座(12)之间设置有第一手拉葫芦(5)。
3.根据权利要求1所述的一种弧形闸门支铰吊装装置,其特征在于:所述第一吊点(3)与平衡梁(1)中上部之间设置有第二手拉葫芦(6)。
4.根据权利要求1所述的一种弧形闸门支铰吊装装置,其特征在于:所述支铰(10)的固定铰座(12)与预埋锚板(7)之间通过锚固螺栓群(9)固定连接。
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CN105369782A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-02 | 葛洲坝机械工业有限公司 | 一种辅助弧形闸门支铰安装装置及安装方法 |
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