CN205820519U - 一种出布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出布架，属于纺织机械领域，解决了普通出布架不能对导出来的布进行切割的问题，其技术方案要点是，包括架体、摆杆、导布辊、摆布辊，导布辊和摆布辊转动支撑在摆杆上，出布架还包括移动板和固定板，固定板固定连接在摆布辊下方的摆杆上，固定板平行于摆布辊，移动板和固定板互相平行，移动板和固定板中间形成供布穿过的空隙，固定板的两端均设有气缸，气缸的活塞杆穿过固定板并固定连接于移动板，固定板上设有供割布刀片移动的割布缝，割布刀片远离移动板的一端设有刀把，刀把与固定板滑移连接。本实用新型的出布架可以对其导出来的布进行快速有效的切割，被切割的布的边缘平整，不需要再进行裁剪，不会造成浪费。

Description

一种出布架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种出布架。

背景技术

在纺织领域中，出布架是纺织机械中的一个重要装置，出布架通常设置在纺织机械的末端，能实现对布的导出功能，有利于对布进行收集。

公开号为CN203200528U的中国专利公开了一种磨毛机的出布架结构，它包括出布架体、导布辊及摆布辊；所述导布辊转动支撑在所述出布架体的前端上；所述摆布架设置在所述导布辊的下方；所述摆布辊设置在所述导布辊的下方；所述摆布辊有两个，这两个摆布辊并列间距设置形成出布口；还包括静电消除器；所述静电消除器为一组两个，这两个静电消除器对称设置在所述两个摆布辊的外侧。

上述这种磨毛机的出布架结构虽然解决了现有技术中坯布经磨毛机的出布装置出布后，布上带有静电的问题，但还是存在很大的不足，为了使两块不同的布匹能够进行连续的加工，工作人员往往会将第一匹布的末端与第二匹布的起始端缝合在一起，这样能够通过第一匹布直接将第二匹布牵引到机器上进行加工，当第一匹布被加工完从出布架输出并带着第二匹布一起输出时，这时就需要对出布架导出来的两种种类的布进行分离，一般需要对布进行人工撕开，那么人工进行撕开时就会耗费较多的时间，导致这样做不仅降低了出布效率而且经人工撕开后的布边缘不规则，这部分不规则的布料后续还需要进行裁剪作废，造成了很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出布架，具有使出布架能够快速切割两块布以提高出布效率并且使切割后的布边缘平整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种出布架，包括架体、摆杆、导布辊、摆布辊，所述导布辊和摆布辊转动支撑在摆杆上，所述出布架还包括移动板和固定板，所述固定板固定连接在摆布辊下方的摆杆上，所述固定板平行于摆布辊，所述移动板和固定板互相平行，所述移动板和固定板中间形成供布穿过的空隙，所述固定板的两端均设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过固定板并固定连接于移动板，当活塞杆向气缸内收缩时，所述移动板和固定板相抵触，所述固定板上设有用于割开布的割布刀片，所述固定板上设有供割布刀片移动的割布缝，所述割布刀片远离移动板的一端设有刀把，所述刀把与固定板滑移连接。

当需要将两块布进行分离时，通过启动气缸，气缸内的活塞杆向气缸内收缩时，活塞杆将带动移动板向固定板方向移动最终与固定板抵触，从而使移动板和固定板将导出的布压紧，割布刀片穿过布，割布刀片与移动板相抵触，将刀把沿割布缝滑动，布被割断，以这样的方式割布只需在布被夹紧的状态下滑动刀把即可割断布，而不需要人工进行手撕，割布效率显著提高，且用割布刀片割出来的布边缘平整，无需对其再进行后处理，避免了不必要的浪费。

进一步的，所述的移动板与割布刀片相对应的位置处设有割布槽。

通过将割布刀片穿过布，割布刀片与割布槽相抵触，将刀把沿割布缝滑动，割布刀片随着刀把沿着割布槽移动，布被割断，这样割出来的布边缘会更加的整齐。

进一步的，所述的割布刀片远离刀把的一端为一尖锐部。

通过采用上述技术方案，割布刀片上的尖锐部能够很容易的将被夹紧的布刺破，进而更加有效的切断布。

进一步的，所述的刀把包括固定筒，所述固定筒朝向移动板的一端设有滑块，所述滑块与固定板滑移连接，固定筒远离固定板的一端设有按压把，所述割布刀片上设有驱动板并套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在固定筒内，所述压缩弹簧的一端与固定板抵触，另一端与驱动板抵触；当压缩弹簧将驱动板抵在固定筒远离移动板的一端时，所述割布刀片的尖锐部处于割布缝内；当将按压把向移动块方向按压时，所述压缩弹簧被压缩，所述割布刀片伸出割布缝。

通过采用上述技术方案，当需要对导出来的布进行切割时，在布被夹紧的状态下将按压把向移动板方向按压，此时驱动板向移动板方向移动进而挤压压缩弹簧而使压缩弹簧具有一定的弹性回复力，并且在移动的过程中，其尖锐部从割布缝伸出刺穿布并与割布槽相抵触，滑动刀把，割断布；在不需要对导出来的布进行切割的情况下，由于撤去了施加在按压把上的压力，压缩弹簧通过自身的弹性回复力作用在驱动板上，使得驱动板在弹性回复力的作用下回复到抵触在固定筒远离移动板的一端，割布刀片的尖锐部处于割布缝内，不会对导出来的布造成损坏。

进一步的，所述割布缝设置为两个，并且割布缝均与摆布辊平行并且两个割布缝之间间隔设置。

通过在固定板上间隔设置两个割布缝，当对布进行切割时，按压两个按压把，将刀把沿割布缝移动，不仅可以将布进行分离还可得到一块具有一定宽度的布条，该布条可以作为检测布质量的样品。

进一步的，两个按压把通过一连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要割布时，只需按压连杆就可以将两个割布刀片同时伸出割布缝割断布。

进一步的，所述按压把远离尖锐部的一端设置有驱动槽，所述驱动槽内穿设有匚形杆，所述匚形杆的两端分别穿设在两个驱动槽内。

通过采用上述技术方案，将两个按压把通过一个匚形杆连接在一起，当需要割断两块布时，匚形杆只需插在其中一个驱动槽内，通过移动板和固定板将布夹紧，按压匚形杆，压缩弹簧压缩，割布刀片伸出割布缝刺穿布并与割布槽抵触，滑动刀把进而把布割断；当需要对导出来的布进行取样测试时，将匚形杆的两端分别插在两个驱动槽内，将布夹紧后，按压匚形杆，两个压缩弹簧均被压缩，割布刀片伸出割布缝刺穿布与割布缝抵触，滑动刀把割断布，布匹被分割成两段且得到一块宽度为两个割布刀片距离长度的可作为检测样品的布条。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过固定板与移动板在气缸的驱动下夹持布并通过割布刀片进行切割，使得分离布的过程更加快速，且操作人员只需滑动割布刀片的刀把即可实现对布的切割；

将割布刀片的尖锐部设置成可缩至割布缝内使其正常情况下不易对布造成损坏；

将割布缝设置成两个能够更加方便快速的裁剪试验布。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现刀把与固定板和移动板的连接关系示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是实施例1中带有尖锐部的刀片的结构示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例3的结构示意图。

图中，1、架体；2、摆杆；3、导布辊；4、摆布辊；5、移动板；6、固定板；7、空隙；8、气缸；9、割布刀片；10、割布缝；11、刀把；111、固定筒；112、滑块；113、驱动板；114、压缩弹簧；12、按压把；13、割布槽；14、匚形杆；15、驱动槽；16、尖锐部；17、连杆；18、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种出布架，如图1和4所示，包括架体1、摆杆2、导布辊3和摆布辊4，导布辊3安装在摆杆2的上部，摆布辊4安装在摆杆2的下部，摆布辊4有两根，导布辊3和摆布辊4互相平行。为了使从出布架导出来的布能够被有效的切割，在摆布辊4的下方安装了一块固定板6，该固定板6和摆布辊4平行并固定连接在摆杆2的下端，固定板6的两端均设有气缸8，气缸8穿过固定板6并固定连接有移动板5，固定板6和移动板5之间留有供布穿过的空隙7，当启动气缸8时，活塞杆向气缸8内收缩带动移动板5向固定板6移动，最终移动板5与固定板6相抵触，这时布被移动板5和固定板6夹紧，在移动板5上设有割布槽13，在固定板6上设有割布刀片9，如图5所示，割布刀片9靠近移动板5的一端为一尖锐部16，固定板6上还设有供割布刀片9移动的割布缝10，割布刀片9远离移动板5的一端设有刀把11，刀把11包括固定筒111，固定筒111朝向移动板5的一端设有滑块112，滑块112与固定板6上的滑轨18滑移连接，固定筒111远离固定板6的一端设有按压把12，割布刀片9上设有驱动板113并套设有压缩弹簧114，压缩弹簧114设置在固定筒111内，压缩弹簧114的一端与固定板6抵触，另一端与驱动板113抵触，当没有外力施加到按压把12上时，压缩弹簧114将驱动板113抵在固定筒111远离移动板5的一端，割布刀片9的尖锐部16处于割布缝10内，将割布刀片9的尖锐部16隐藏在割布缝10内，避免了割布刀片9对导出来的布可能造成的损坏，当将按压把12向移动块方向按压时，压缩弹簧114被压缩，割布刀片9伸出割布缝10。

具体实施过程：当第一匹布被加工完后从出布架输出并带着第二匹布一起输出时，这时就需要对出布架导出来的两种种类的布进行分离，启动气缸8，使活塞杆向气缸8内收缩，其活塞杆带动移动板5向固定板6移动，最终移动板5和固定板6相抵触，布被移动板5和固定板6压紧，工作人员手握按压把12，并将按压把12向移动板5方向按压，割布刀片9在按压把12的驱动下向移动板5方向移动，此时驱动板113向移动板5方向移动进而挤压压缩弹簧114而使压缩弹簧114具有一定的弹性回复力，并且在移动的过程中，其尖锐部16从割布缝10伸出刺穿布并与割布槽13相抵触，然后工作人员驱动按压把12使割布刀片9在割布缝10内滑动，在割布刀片9滑动的过程中尖锐部16与割布槽13的配合对布进行平滑的切割，使布的切割位置能够在一条直线上,进而保证切割处平整,使两块布被分割开来；当切割完成后，工作人员只需要松开按压把12，压缩弹簧114通过自身的弹性回复力作用在驱动板113上，使得驱动板113在弹性回复力的作用下回复到抵触在固定筒111远离移动板5的一端，进而使尖锐部16处于割布缝10内，导出来的布经过固定板6和移动板5之间的空隙7时避免了尖锐部16对其可能造成的损坏。

实施例2：一种出布架，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，在固定板6上的割布缝10设置为两个，并且两个割布缝10相互平行且具有一定的距离，相应的移动板5上设有两条割布槽13，两个刀把11通过一个连杆17固定连接。

具体实施过程：当需要对导出来的布进行切割分离时，尤其是要剪切出一块试验布时，启动气缸8，活塞杆向气缸8内移动，活塞杆带动移动板5向固定板6方向移动，移动板5和固定板6相抵触将布夹紧，将连杆17向移动板5方向按压，两个刀把11内的压缩弹簧114被压缩，两个割布刀片9的尖锐部16同时伸出割布缝10并同时刺穿被夹紧的布进而与割布槽13相抵触，驱动连接着两个刀把11的连杆17沿着割布缝10滑动被夹紧的布被割断且同时割出可用于检测样品的试验布；工作人员松开连杆17，连杆17上无作用力，压缩弹簧114自身的回复力的作用在驱动板113上，使得驱动板113在弹性回复力的作用下回复到抵触在固定筒111远离移动板5的一端，进而使两个割布刀片9的尖锐部16均处于割布缝10内，避免了尖锐部16对导出来的布可能造成的损坏。

实施例3：一种出布架，如图7所示，与实施例2的不同之处在于，按压把12远离尖锐部16的一端设置有驱动槽15，两个驱动槽15通过匚形杆14连接，且匚形杆14的两端分别穿设在两个驱动槽15内。

具体实施过程：当需要对导出来的布进行切割分离时，匚形杆14不与驱动槽15连接，当布被夹紧时，按压任何一个刀把11上的按压把12，压缩弹簧114向移动板5方向压缩，割布刀片9的尖锐部16伸出割布缝10且刺穿布并与割布槽13抵触，驱动按压把12沿着割布缝10滑动，布被顺利割断，被割断的布边缘整齐无损坏；当需要对导出来的布取样测试时，匚形杆14的两端分别和两个驱动槽15连接，这时两个刀把11通过匚形杆14连接在一起,当布被夹紧时，按压匚形杆14，两个压缩弹簧114同时向移动板5方向压缩，两个割布刀片9的尖锐部16伸出割布缝10同时刺穿布且与相应的割布槽13相抵触，驱动匚形杆14沿割布缝10滑动，布被割断，同时割出用于检测的试验布；松开匚形杆14，施加在匚形杆14上朝向移动板5方向的力消失，压缩弹簧114的回复力使驱动板113抵触固定筒111远离移动板5的一端，割布刀片9处于割布缝10内，割布刀片9的尖锐部16不会对布造成损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种出布架，包括架体（1）、摆杆（2）、导布辊（3）、摆布辊（4），所述导布辊（3）和摆布辊（4）转动支撑在摆杆（2）上，其特征是：所述出布架还包括移动板（5）和固定板（6），所述固定板（6）固定连接在摆布辊（4）下方的摆杆（2）上，所述固定板（6）平行于摆布辊（4），所述移动板（5）和固定板（6）互相平行，所述移动板（5）和固定板（6）中间形成供布穿过的空隙（7），所述固定板（6）的两端均设有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆穿过固定板（6）并固定连接于移动板（5）；

当活塞杆向气缸（8）内收缩时，所述移动板（5）和固定板（6）相抵触，所述固定板（6）上设置有用于割开布的割布刀片（9），所述固定板（6）上设有供割布刀片（9）移动的割布缝（10），所述割布刀片（9）远离移动板（5）的一端设有刀把（11），所述刀把（11）与固定板（6）滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种出布架，其特征是：所述移动板（5）与割布刀片（9）相对应的位置处设有割布槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种出布架，其特征是：所述割布刀片（9）远离刀把（11）的一端为一尖锐部（16）。

4.根据权利要求3所述的一种出布架，其特征是：所述刀把（11）包括固定筒（111），所述固定筒（111）朝向移动板（5）的一端设有滑块（112），所述滑块（112）与固定板（6）滑移连接，所述固定筒（111）远离固定板（6）的一端设有按压把（12），所述割布刀片（9）上设有驱动板（113）并套设有压缩弹簧（114），所述压缩弹簧（114）设置在固定筒（111）内，所述压缩弹簧（114）的一端与固定板（6）抵触，另一端与驱动板（113）抵触；

当压缩弹簧（114）将驱动板（113）抵在固定筒（111）远离移动板（5）的一端时，所述割布刀片（9）的尖锐部（16）处于割布缝（10）内；当将按压把（12）向移动块方向按压时，所述压缩弹簧（114）被压缩，所述割布刀片（9）的尖锐部（16）伸出割布缝（10）与割布槽（13）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种出布架，其特征是：所述割布缝（10）设置为两个，并且割布缝（10）均与摆布辊（4）平行并且两个割布缝（10）之间间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种出布架，其特征是：两个按压把（12）通过一连杆（17）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种出布架，其特征是：所述按压把（12）远离尖锐部（16）的一端设置有驱动槽（15），所述驱动槽（15）设置有匚形杆（14），所述匚形杆（14）的两端分别穿设在两个驱动槽（15）内。