CN205820321U - 快速切换调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速切换调整装置；包括安装基板、转盘式供料装置、吸合装置及升降装置；安装基板的中部设有升降孔；转盘式供料装置包括置物平台A、置物平台B、转盘及旋转构件，置物平台A及置物平台B对称地搁置于转盘的上端面的两侧，置物平台A的底部及置物平台B的底部均设有吸附装置；升降装置设于安装基板的下方，并正对升降孔，吸合装置设于升降装置的顶部；当升降装置驱动吸合装置沿升降孔上升时，吸合装置可与旋转至其的正上方的置物平台A的底部的吸附装置或旋转至其的正上方的置物平台B的底部的吸附装置相吸合，以带动置物平台A或置物平台B上升至与转盘相脱离，置物平台A及置物平台B共用一套升降装置，使得大大降低成本。

Description

快速切换调整装置

技术领域

本实用新型涉及转盘式轮换供料领域，尤其涉及一种快速切换调整装置。

背景技术

众所周知，在机械自动化装配行业的生产加工过程中，通常需要通过一种供料设备将所存储的产品逐一分料输送，从而为后续的产品装配供料。

目前最常用的供料设备是转盘式轮换供料设备，但在使用时需要在转盘上的每一个工位上都需安装自动升降调整平台，因此，增加了整体设备的成本，同时也增加了转盘的旋转负重和整体设备的安装空间。

由此，研制出一种使转盘上所有工位的产品能共用一套升降调整装置的转盘式快速切换调整装置，则是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种快速切换调整装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种快速切换调整装置，包括安装基板、转盘式供料装置、吸合装置及用以驱动所述吸合装置上升或下降的升降装置；

其中，所述安装基板的中部设置有一升降孔；

所述转盘式供料装置包括置物平台A、置物平台B、水平的设置于所述安装基板的上方的转盘及用以驱动所述转盘转动的旋转构件，所述置物平台A及所述置物平台B对称地搁置于所述转盘的上端面的两侧，所述置物平台A的底部及所述置物平台B的底部均设置有吸附装置；

所述升降装置设置于所述安装基板的下方，并正对所述升降孔，所述吸合装置安装于所述升降装置的顶部；

当所述旋转构件带动所述转盘旋转时，所述置物平台A或所述置物平台B可被旋转至所述吸合装置的正上方；

所述升降装置驱动所述吸合装置沿所述升降孔上升时，所述吸合装置可与旋转至其的正上方的所述置物平台A的底部的吸附装置或旋转至其的正上方的所述置物平台B的底部的吸附装置相吸合，以带动设置有相应吸附装置的所述置物平台A或所述置物平台B上升至与所述转盘相脱离。

优选地，所述转盘的上端面的两侧分别设置有定位销，所述置物平台A的底部及所述置物平台B的底部分别设置有与所述定位销相适配的定位孔，所述定位销插置于相对位置的定位孔中，以使固定所述置物平台A及所述置物平台B。

优选地，所述安装基板上还设置有一转轴孔，所述旋转构件设置于所述安装基板的下方，并正对所述转轴孔，所述转盘通过穿设于所述转轴孔中的转轴与所述旋转构件相连接。

优选地，所述吸合装置包括底座及电磁铁切换机构，所述电磁铁切换机构固设于所述底座的上端。

优选地，所述升降装置包括伺服电机、滚珠丝杆及与所述滚珠丝杆相配合的导轨；所述伺服电机与所述滚珠丝杆固定连接，所述滚珠丝杆穿设于所述导轨内，且所述滚珠丝杆与所述导轨转动连接，当所述伺服电机驱动所述滚珠丝杆旋转时，所述导轨向上或向下移动。

优选地，所述导轨与所述吸合装置通过一连接件固定连接。

优选地，所述连接件为横置的L形托板，所述导轨固设于所述横置的L形托板的侧端面，所述吸合装置固设于所述横置的L形托板的上端面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设所述吸合装置及用以驱动所述吸合装置上升或下降的升降装置来控制所述置物平台A或所述置物平台B上升，继而使得放置于所述置物平台A或所述置物平台B上的产品能够快速的与架设于所述升降孔正上方的其他产品完成对位贴附，在对位贴附速度快，以使加工速度快的同时，所述置物平台A及所述置物平台B共用一套升降装置，使得能大大降低设备的硬件成本，并提高设备空间的有效利用率，故而，本实用新型能得到有效推广及有效普及。

附图说明

图1是本实用新型快速切换调整装置的侧视图；

图2是本实用新型快速切换调整装置的立体图；

图3是本实用新型快速切换调整装置的俯视图。

附图标记：

安装基板10；

升降孔101；

转轴孔102；

转盘式供料装置20；

置物平台A 201；

置物平台B202；

转盘203；

旋转构件204；

吸合装置30；

底座301；

电磁铁切换机构302；

升降装置40；

伺服电机401；

导轨402；

连接件50。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1—图3所示，本实用新型公开了一种快速切换调整装置，包括安装基板10、转盘式供料装置20、吸合装置30及用以驱动所述吸合装置30上升或下降的升降装置40。

具体地，所述安装基板10的中部设置有一升降孔101；

所述转盘式供料装置20包括置物平台A201、置物平台B202、水平的设置于所述安装基板10的上方的转盘203及用以驱动所述转盘203转动的所述旋转构件204，所述置物平台A201及所述置物平台B202对称地搁置于所述转盘203的上端面的两侧，所述置物平台A201的底部及所述置物平台B202的底部均设置有吸附装置。

所述升降装置40设置于所述安装基板10的下方，并正对所述升降孔101，所述吸合装置30固设于所述升降装置40的顶部；

当所述旋转构件204带动所述转盘203旋转时，所述置物平台A201或所述置物平台B202可被旋转至所述吸合装置30的正上方；

当所述升降装置40驱动所述吸合装置30沿所述升降孔101上升时，所述吸合装置30可与旋转至其的正上方的所述置物平台A201的底部的吸附装置或所述置物平台B202的底部的吸附装置相吸合，并带动与其相吸附的所述置物平台A201或置物平台B202上升至与所述转盘203相脱离；

换言之，当所述升降装置40驱动所述吸合装置30沿所述升降孔101下降时，所述吸合装置30可将与其相吸合的所述置物平台A201或置物平台B202带动至再次搁置于所述转盘203的上端面，所述吸合装置30则可继续下降，以致与所述置物平台A201或置物平台B202相脱离。

如此，本实用新型通过增设所述吸合装置30及用以驱动所述吸合装置30上升或下降的升降装置40来控制所述置物平台A201或所述置物平台B202上升，继而使得放置于所述置物平台A201或所述置物平台B202上的产品能够快速的与架设于所述升降孔101正上方的其他产品完成对位贴附，在对位贴附速度快，以使加工速度快的同时，所述置物平台A201及所述置物平台B202共用一套升降装置40，使得能大大降低设备的硬件成本，并提高设备空间的有效利用率。

作为本实用新型的一个优选实施例，在所述转盘203的上端面的两侧通过螺钉或者焊接等方式固定设置有定位销，所述置物平台A201的底部及所述置物平台B202的底部设置有与所述定位销相适配的定位孔，所述定位销插置于与其位置相对的定位孔中，以固定所述置物平台A201及所述置物平台B202。

如此，当所述旋转构件204驱动所述转盘203旋转的时候，所述置物平台A201及所述置物平台B202就不会在离心力的作用下脱离所述转盘203。

优选的，本实施例中，所述安装基板10上还设置有一转轴孔102，所述旋转构件204设置于所述安装基板10的下方，并正对所述转轴孔102，所述转盘203通过穿设于所述转轴孔102中的转轴与所述旋转构件204相连接。

优选的，所述旋转构件204为一马达。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述吸合装置30包括一底座301及一电磁铁切换机构302，所述电磁铁切换机构302固设于所述底座301的上端。

所述升降装置40包括伺服电机401、与所述伺服电机401固定连接的滚珠丝杆及与所述滚珠丝杆转动连接的导轨402，所述滚珠丝杆穿设于所述导轨402内，当所述滚珠丝杆在所述伺服电机401的驱动下旋转时，所述滚轴丝杆带动所述导轨402沿上下方向移动。

伺服电机401是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种马达间接变速装置，可使控制速度、位置精确度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。滚珠丝杆是将旋转运动转化为直线运动的产品，滚珠丝杆具有高精度、可逆性和高效率的特点。

再次对照图1所示，所述导轨402与所述吸合装置30通过一连接件50固定连接。

所述导轨402与所述吸附装置通过一横置的L形连接件50固定连接。

优选的，所述连接件50为横置的L形托板，所述导轨402固设于所述横置的L形托板的侧端面，所述吸合装置30固设于所述横置的L形托板的上端面。

本实用新型的具体使用过程是：将产品放置在所述置物平台A201上并固定好后，通过所述旋转构件204将所述置物平台A201旋转至所述升降孔101的正上方，此时，所述置物平台A201也处于所述吸合装置30的正上方，此后，所述升降装置40驱动所述吸合装置30向上移动，当所述吸合装置30上升至与固设于所述置物平台A201的底部的吸附装置相抵接时，所述电磁铁切换机构302将所述置物平台A201牢牢吸住，并继续上升直至所述置物平台A201脱离所述转盘203上的定位销，使得所述置物平台A201向上移动。

这时，将架设于所述升降孔101正上方的其他产品贴附在所述置物平台A201上的产品上，完成产品对位贴附后，再通过所述升降装置40的驱动，以使所述吸合装置30回归至初始位置，此时，所述置物平台A201则也回归至所述转盘上。

后续的，再通过所述转盘203转动，以使所述置物平台A201上已经对位贴附好的产品旋出，并以使所述置物平台A201的位置与所述置物平台B202的位置对换，即可对固设于所述置物平台B202上的产品进行产品的上升对位及贴附，如此循环往复，即可不断的对固设于所述置物平台A201上的产品进行产品的对位贴附及对固设于所述置物平台B202上的产品进行产品的对位贴附。

综上所述，本实用新型通过增设所述吸合装置30及用以驱动所述吸合装置30上升或下降的升降装置40来控制所述置物平台A201或所述置物平台B202上升，继而使得放置于所述置物平台A201或所述置物平台B202上的产品能够快速的与架设于所述升降孔101正上方的其他产品完成对位贴附，在对位贴附速度快，以使加工速度快的同时，所述置物平台A201及所述置物平台B202共用一套升降装置40，使得能大大降低设备的硬件成本，并提高设备空间的有效利用率。

并且，本实用新型在技术的改进及结构的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种快速切换调整装置，其特征在于，包括安装基板、转盘式供料装置、吸合装置及用以驱动所述吸合装置上升或下降的升降装置；

其中，所述安装基板的中部设置有一升降孔；

所述转盘式供料装置包括置物平台A、置物平台B、水平的设置于所述安装基板的上方的转盘及用以驱动所述转盘转动的旋转构件，所述置物平台A及所述置物平台B对称地搁置于所述转盘的上端面的两侧，所述置物平台A的底部及所述置物平台B的底部均设置有吸附装置；

所述升降装置设置于所述安装基板的下方，并正对所述升降孔，所述吸合装置安装于所述升降装置的顶部；

当所述旋转构件带动所述转盘旋转时，所述置物平台A或所述置物平台B可被旋转至所述吸合装置的正上方；

所述升降装置驱动所述吸合装置沿所述升降孔上升时，所述吸合装置可与旋转至其的正上方的所述置物平台A的底部的吸附装置或旋转至其的正上方的所述置物平台B的底部的吸附装置相吸合，以带动设置有相应吸附装置的所述置物平台A或所述置物平台B上升至与所述转盘相脱离。

2.根据权利要求1所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述转盘的上端面的两侧分别设置有定位销，所述置物平台A的底部及所述置物平台B的底部分别设置有与所述定位销相适配的定位孔，所述定位销插置于相对位置的定位孔中，以使固定所述置物平台A及所述置物平台B。

3.根据权利要求2所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述安装基板上还设置有一转轴孔，所述旋转构件设置于所述安装基板的下方，并正对所述转轴孔，所述转盘通过穿设于所述转轴孔中的转轴与所述旋转构件相连接。

4.根据权利要求1所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述吸合装置包括底座及电磁铁切换机构，所述电磁铁切换机构固设于所述底座的上端。

5.根据权利要求1所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述升降装置包括伺服电机、滚珠丝杆及与所述滚珠丝杆相配合的导轨；所述伺服电机与所述滚珠丝杆固定连接，所述滚珠丝杆穿设于所述导轨内，且所述滚珠丝杆与所述导轨转动连接，当所述伺服电机驱动所述滚珠丝杆旋转时，所述导轨向上或向下移动。

6.根据权利要求5所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述导轨与所述吸合装置通过一连接件固定连接。

7.根据权利要求6所述的快速切换调整装置，其特征在于，所述连接件为横置的L形托板，所述导轨固设于所述横置的L形托板的侧端面，所述吸合装置固设于所述横置的L形托板的上端面。