CN205820300U - 自动翻板剔除装置 - Google Patents

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陈红胜
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Abstract

一种自动翻板剔除装置,涉及印刷及包装设备与设施,包括传送带、驱动电机、收料盒,两块收料盒侧板及收料盒尾板,收料盒侧板位于收料盒上且两者之间通过螺钉连接,收料盒上设有收料盒尾板且两者之间通过螺钉连接,所述的驱动电机输出轴与圆盘式曲柄连接,圆盘式曲柄与连杆一端通过销轴A连接,连杆另一端与摆杆一端通过销轴B连接,此装置运用了驱动机构,使翻板在运动的过程中不会产生死点,使整个机构更加稳定和快速,而且没有噪音,运用死点位置消除惯性对电机造成的冲击,提高剔除动作稳定性,给使用者带来诸多方便。

Description

自动翻板剔除装置
技术领域:
本实用新型涉及印刷及包装设备与设施,具体涉及一种自动翻板剔除装置。
背景技术:
随着工业技术不断飞速发展,产品种类日趋丰富;人们对产品品质要求也不断提高,所以工业生产中会应运而生各种针对不同产品及要求的质量检测手段,诸如:“X”线探伤技术,超声波探测技术,红外线检测技术,激光测微技术,机器视觉检测技术等等。其中在印刷及包装行业中,针对产品外观印刷质量,条码,二维码扫描读取技术中最常见的就是采用工业扫描器或者CCD智能相机拍照检测读取方式,然而对于检测合格和不合格产品将在生产线上是如何自动区分归类的呢?实现这个工艺的方式我们通常称之为:“自动剔除”技术!现有的技术多为翻板剔除,目前翻板剔除大多采用气缸驱动或者电机驱动同步带/链条例如:
1,直动气缸/旋转气缸驱动:需要气源,响应速度一般,噪音大,因采用压缩气体具有较大的压缩特性而导致该方式不稳定。
2,电机驱动,同步带或链条传动:造价高,但无法消除翻板打开/闭合过程中惯性所产生的反馈力直接传送到电机,使得电机产生振荡而无法正常工作,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种自动翻板剔除装置,它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为:一种自动翻板剔除装置,包括传送带、驱动电机、收料盒,两块收料盒侧板及收料盒尾板,收料盒侧板位于收料盒上且两者之间通过螺钉连接,收料盒上设有收料盒尾板且两者之间通过螺钉连接,所述的驱动电机输出轴与圆盘式曲柄连接,圆盘式曲柄与连杆一端通过销轴A连接,连杆另一端与摆杆一端通过销轴B连接,摆杆另一端与翻板轴一端连接,翻板轴另一端与翻板连接,所述的传送带上设有测试样品,传送带与过渡辊相接触,过渡辊正上方位置设有压轮,压轮与压轮支撑杆通过压轮架连接。
所述的翻板为圆弧形的板,翻板上设有腰孔,腰孔的数量不少于3个,且腰孔均匀分布在翻板上。
所述的收料盒上设有腰孔轨道。
本实用新型的有益效果是:此装置运用了驱动机构,使翻板在运动的过程中不会产生死点,使整个机构更加稳定和快速,而且没有噪音,运用死点位置消除惯性对电机造成的冲击,提高剔除动作稳定性,给使用者带来诸多方便。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型立体图。
图3是本实用新型的翻板关闭结构示意图。
图4是本实用新型的翻板打开机构示意图。
具体实施方式:
参照各图,一种自动翻板剔除装置,包括传送带1、驱动电机14、收料盒9,两块收料盒侧板7及收料盒尾板8,收料盒侧板7位于收料盒9上且两者之间通过螺钉连接,收料盒9上设有收料盒尾板8且两者之间通过螺钉连接,所述的驱动电机14输出轴与圆盘式曲柄15连接,圆盘式曲柄15与连杆12一端通过销轴A13连接,连杆12另一端与摆杆10一端通过销轴B11连接,摆杆10另一端与翻板轴5一端连接,翻板轴5另一端与翻板4连接,所述的传送带1上设有测试样品2,传送带1与过渡辊16相接触,过渡辊16正上方位置设有压轮17,压轮17与压轮支撑杆3通过压轮架连接。
所述的翻板4为圆弧形的板,翻板4上设有腰孔,腰孔的数量不少于3个,且腰孔均匀分布在翻板4上。
所述的收料盒9上设有腰孔轨道。
具体实施过程如下:驱动电机14旋转,驱动电机14带动圆盘式曲柄15,圆盘式曲柄15带动连杆12,连杆12带动摆杆10,摆杆10带动翻板4,使翻板4运动。
驱动电机14:通过得到上位机指令后为翻板4输出原始动力;
圆盘式曲柄15:安装在驱动电机14输出轴上,连接驱动电机14输出轴与连杆12;
连杆12:依靠销轴连接圆盘式曲柄15和摆杆10;
摆杆10:依靠销轴连接翻板轴5和连杆12;
翻板4:通过四杆机构传递过来的动力来改变自身旋转角度,以此来打开和关闭剔除通道从而改变产品运动方向从而实现将合格品跟不合格品区分开来;
从图3与图4可以看出,不管翻板4打开或者关闭对驱动电机14反馈回来的力都是径向力,产生的旋转力矩为0,因而不会引起驱动电机14震荡。但为了减小对电机轴的冲击,所有采用轻且薄的翻板4,或者将翻板4制成带有很多孔状减轻其重量。
该装置所达到的效果:此装置运用了驱动机构,使翻板4在运动的过程中不会产生死点,使整个机构更加稳定和快速,而且没有噪音,运用死点位置消除惯性对电机造成的冲击,提高剔除动作稳定性,给使用者带来诸多方便。

Claims (3)

1.一种自动翻板剔除装置,包括传送带、驱动电机、收料盒,两块收料盒侧板及收料盒尾板,其特征在于:收料盒侧板位于收料盒上且两者之间通过螺钉连接,收料盒上设有收料盒尾板且两者之间通过螺钉连接,所述的驱动电机输出轴与圆盘式曲柄连接,圆盘式曲柄与连杆一端通过销轴A连接,连杆另一端与摆杆一端通过销轴B连接,摆杆另一端与翻板轴一端连接,翻板轴另一端与翻板连接,所述的传送带上设有测试样品,传送带与过渡辊相接触,过渡辊正上方位置设有压轮,压轮与压轮支撑杆通过压轮架连接。
2.根据权利要求1所述的自动翻板剔除装置,其特征在于:所述的翻板为圆弧形的板,翻板上设有腰孔,腰孔的数量不少于3个,且腰孔均匀分布在翻板上。
3.根据权利要求1所述的自动翻板剔除装置,其特征在于:所述的收料盒上设有腰孔轨道。
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