CN205820257U - 一种锥形物料分批传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锥形物料分批传输装置，所述传输装置包括若干组并联设置的料线，每组所述料线均包括：通过传送装置衔接的上料装置和坡道，所述坡道下方端部设置有料筒，所述传送装置包括从上料装置到坡道依次衔接的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带上方设置有物料感应传感器；料筒为截锥形结构，其底部为小头一端，所述料筒正上方为捣杆，所述捣杆连接有能够驱动自身沿竖直方向运动的驱动装置，所述捣杆能够伸入所述料筒内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料包装前的分批装置，尤其涉及一种锥形物料分批传输装置。
背景技术
锥形物料,特别是如鸡腿等，其为一头大，一头小的结构，将其包装到塑料袋中，需要进行逐一运送，且保证大头和小头的朝向保持合适，因此如何自动化的将鸡腿逐一运送，然后逐一精准的转入塑料袋，这是目前的需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动分装的锥形物料分批传输装置。
本实用新型的锥形物料结构不限于锥形，可以是一头大一头小的近似锥形结构，本实用新型也不限于限定对于鸡腿的包装。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锥形物料分批传输装置，所述传输装置包括若干组并联设置的料线，每组所述料线均包括：通过传送装置衔接的上料装置和坡道，所述坡道下方端部设置有料筒，其特征在于，
所述传送装置包括从上料装置到坡道依次衔接的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带上方设置有物料感应传感器；
所述料筒为截锥形结构，其底部为小头一端，所述料筒正上方为捣杆，所述捣杆连接有能够驱动自身沿竖直方向运动的驱动装置，所述捣杆能够伸入所述料筒内部。
本实用新型一个较佳实施例中，第一传送带、第二传送带和第三传送带均由独立的驱动电机驱动旋转。
本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒下部的小头一端侧壁上设置有若干个开槽，所述开槽将所述小头一端的侧壁分隔成沿周向排布的若干片。
本实用新型一个较佳实施例中，驱动所述捣杆运动的驱动装置为气缸。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第一传送带和所述第二传送带衔接处的底部设置有汁液托盘。
本实用新型一个较佳实施例中，所述第二传送带和所述第三传送带衔接处的底部设置有汁液托盘。
本实用新型一个较佳实施例中，所述一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带均通过快拆扣锁定在所述传输装置的架体上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述上料装置为振动盘。
本实用新型一个较佳实施例中，所述坡道倾斜向下的衔接到所述坡道下方的料筒。
本实用新型一个较佳实施例中，四组所述料线并联在一起，所有所述第一传送带共用同一驱动辊，所有所述第二传送带共用同一驱动辊，所有所述第三传送带共用同一驱动辊。
本实用新型一个较佳实施例中，所有所述捣杆通过连接板连接同一个气缸。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）通过设置振动盘可以初步将物料逐个排出，进一步通过三个传送带的设置，通过物料感应传感器（优选红外感应传感器），检测物料在传送带上的排布密度，然后通过三个传送带的传送速度以及速度差形成上料机构与送料线的同步，保证鸡腿到达坡道时，四个料筒同时各接收一个鸡腿。
（2）利用鸡腿一头重一头轻的特点，在倾斜的坡道上，鸡腿重头的一端自然朝下，轻的一端朝上，保持此姿态落入料筒中，可以保证包装袋中的鸡腿都是朝向一致的。当然振动盘在出料时，就已经保证鸡腿上述的朝向。朝向可以方便包装。
（3）捣杆可以实现鸡腿卡在料头内时，鸡腿被顶出进入到料头小头一端的塑料袋中。
（4）开槽保证了在捣杆顶较粗鸡腿时，鸡腿不会被料头严重挤变形，而是由于开槽形成的片发生形变，使得小头的内径适当变大。
（5）气缸整体通过连接板驱动四个捣杆，一次实现四个捣杆的同时运动。
（6）快拆扣可以实现每个传送带快速的拆卸，方便传送带拆卸后的清洗，汁液托盘可以承接传送带衔接处的洒落的汁液，防止污染环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型的优选实施例的料筒的立体结构图；
图3是图2中A-A线的剖面图；
图4是图1中B的局部放大图；
图中：1、振动盘，2、第一传送带，3、第二传送带，4、第三传送带，5、物料感应传感器，6、坡道，7、料筒，8、开槽，9、捣杆，11、汁液托盘，12、快拆扣，13、连接板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3和图4所示，一种锥形物料分批传输装置，传输装置包括四组并联设置的料线，每组料线均包括：通过传送装置衔接的振动盘1和坡道6，坡道6下方端部设置有料筒7，传送装置包括从振动盘1到坡道6依次衔接的第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4，第一传送带2上方设置有物料感应传感器5；通过设置振动盘1可以初步将物料逐个排出，进一步通过三个传送带的设置，通过物料感应传感器5（优选红外感应传感器），检测物料在传送带上的排布密度，然后通过三个传送带的传送速度以及速度差形成上料机构与送料线的同步，保证鸡腿到达坡道6时，四个料筒7同时各接收一个鸡腿。
料筒7为截锥形结构，其底部为小头一端，料筒7正上方为捣杆9，捣杆9连接有能够驱动自身沿竖直方向运动的气缸，捣杆9能够伸入料筒7内部。捣杆9可以实现鸡腿卡在料头内时，鸡腿被顶出进入到料头小头一端的塑料袋中。
第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4均由独立的驱动电机驱动旋转。所有第一传送带2共用同一驱动辊，所有第二传送带3共用同一驱动辊，所有第三传送带4共用同一驱动辊。驱动辊有驱动电机带动旋转。
料筒7下部的小头一端侧壁上设置有若干个开槽8，开槽8将小头一端的侧壁分隔成沿周向排布的若干片。开槽8保证了在捣杆9顶较粗鸡腿时，鸡腿不会被料头严重挤变形，而是由于开槽8形成的片发生形变，使得小头的内径适当变大。
第一传送带2和第二传送带3衔接处的底部设置有汁液托盘11，同时第二传送带3和第三传送带4衔接处的底部设置有汁液托盘11。
第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4均通过快拆扣12锁定在传输装置的架体上。快拆扣12可以实现每个传送带快速的拆卸，方便传送带拆卸后的清洗，汁液托盘11可以承接传送带衔接处的洒落的汁液，防止污染环境。
坡道6倾斜向下的衔接到坡道6下方的料筒7。利用鸡腿一头重一头轻的特点，在倾斜的坡道6上，鸡腿重头的一端自然朝下，轻的一端朝上，保持此姿态落入料筒7中，可以保证包装袋中的鸡腿都是朝向一致的。当然振动盘1在出料时，就已经保证鸡腿上述的朝向。朝向可以方便包装。
所有捣杆9通过连接板13连接同一个气缸。气缸整体通过连接板13驱动四个捣杆9，一次实现四个捣杆9的同时运动。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种锥形物料分批传输装置，所述传输装置包括若干组并联设置的料线，每组所述料线均包括：通过传送装置衔接的上料装置和坡道，所述坡道下方端部设置有料筒，其特征在于，
所述传送装置包括从上料装置到坡道依次衔接的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带上方设置有物料感应传感器；
所述料筒为截锥形结构，其底部为小头一端，所述料筒正上方为捣杆，所述捣杆连接有能够驱动自身沿竖直方向运动的驱动装置，所述捣杆能够伸入所述料筒内部。
2.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：第一传送带、第二传送带和第三传送带均由独立的驱动电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述料筒下部的小头一端侧壁上设置有若干个开槽，所述开槽将所述小头一端的侧壁分隔成沿周向排布的若干片。
4.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：驱动所述捣杆运动的驱动装置为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述第一传送带和所述第二传送带衔接处的底部设置有汁液托盘。
6.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述第二传送带和所述第三传送带衔接处的底部设置有汁液托盘。
7.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带均通过快拆扣锁定在所述传输装置的架体上。
8.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述上料装置为振动盘。
9.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：所述坡道倾斜向下的衔接到所述坡道下方的料筒。
10.根据权利要求1所述的一种锥形物料分批传输装置，其特征在于：四组所述料线并联在一起，所有所述第一传送带共用同一驱动辊，所有所述第二传送带共用同一驱动辊，所有所述第三传送带共用同一驱动辊。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114987865A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-02 | 广东陈村食品有限公司 | 一种方便面料包投包装置 |
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2016
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