CN205817555U - 一种多角度全自动抛光机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度全自动抛光机的送料装置，包括机架、输送机构和若干置料架，置料架设置底座和旋转座，旋转座旋转安装于底座，每一个置料架的底座设置有用于锁紧旋转座的锁紧机构，旋转座固定有齿轮；机架在需要旋转置料架的位置设置有转角机构，转角机构包括驱动条和解锁板；在输送机构带动置料架经过解锁板时，解锁板与锁紧机构之间产生一相对位移，解锁板解开锁紧机构；在输送机构带动置料架经过驱动条时，驱动条与齿轮之间产生一相对位移，驱动条驱动齿轮旋转，驱动条与齿轮之间的啮合距离而确定旋转座旋转的角度，结构简单，成本低，能够自动旋转工件，在一台抛光机完成所有外表面的抛光作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种多角度全自动抛光机的送料装置。
背景技术
抛光机主要是对塑料或金属的表面进行抛光处理，目前抛光机大致分为两种，一种是手提式抛光机，通常用于对成型不规则的工件焊接后进行纹路恢复、划伤修补等，另一种是针对成型规则的工件进行表面抛光处理的自动抛光机。自动抛光机在进行抛光处理时，通过送料装置将工件输送至加工工位，加工装置再对工件进行加工。
现有的自动抛光机只针对工件的一个面进行加工，而工件通常是四个面都需要进行抛光，自动抛光机在送料装置的两侧分别安装一个抛光装置，自动抛光机仅能对工件的两个侧面进行抛光，待加工完后，将工件重新放置在该自动抛光机的送料装置或者将其转移到另一个自动抛光机的送料装置，对未进行抛光的侧面进行抛光，加工效率低，增加企业的生产成本，因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多角度全自动抛光机的送料装置，结构简单，成本低，能够自动旋转工件，在一台抛光机完成所有外表面的抛光作业。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种多角度全自动抛光机的送料装置，包括机架、输送机构和若干置料架，所述置料架设置底座和旋转座，旋转座旋转安装于底座，每一个置料架的底座设置有用于锁紧旋转座的锁紧机构，旋转座固定有齿轮；
机架在需要旋转置料架的位置设置有转角机构，转角机构包括驱动条和解锁板；
在输送机构带动置料架经过解锁板时，解锁板与锁紧机构之间产生一相对位移，解锁板解开锁紧机构；
在输送机构带动置料架经过驱动条时，驱动条与齿轮之间产生一相对位移，驱动条驱动齿轮旋转，驱动条与齿轮之间的啮合距离而确定旋转座旋转的角度。
进一步的技术方案中，所述锁紧机构设置有一摆杆，摆杆的第一端固定有一卡柱，摆杆具有解锁状态和锁紧状态，在锁紧状态下，摆杆的卡柱卡紧于齿轮的齿隙中；在解锁状态下，摆杆的卡柱脱离齿轮的齿隙。
进一步的技术方案中，所述锁紧机构设置有一固定件、连接轴和扭簧，摆杆的第二端安装有一滑轮或轴承，固定件固定于底座，连接轴的下端固定于固定件，扭簧一端固定于连接轴的上端，摆杆中部与扭簧另一端固定连接；
在输送机构带动置料架经过解锁板时，滑轮或轴承与解锁板接触而驱动摆杆旋转一个角度，摆杆复位，摆杆从锁紧状态进入解锁状态；
当在输送机构带动置料架离开解锁板时，滑轮或轴承脱离解锁板，摆杆从解锁状态回复到锁紧状态。
进一步的技术方案中，所述置料架还设置有用于放置工件的置物架，置物架固定于旋转座顶部。
进一步的技术方案中，所述转角机构还包括安装板，所述驱动条固定于安装板，驱动条由若干圆柱间隔排列而成，各圆柱设置于安装板的内侧，所述解锁板固定于安装板的外侧。
进一步的技术方案中，所述旋转座贯穿所述齿轮的底部，齿轮沿其圆周方向设置有若干啮合齿，各啮合齿分布在旋转座外缘的圆环区。
进一步的技术方案中，所述圆柱的直径等于或小于所述齿轮的齿隙，相邻两个圆柱之间的间距略大于齿轮的啮合齿的齿宽，各圆柱等间距直线排列，所述圆柱与所述解锁板设置在不同的高度位置。
进一步的技术方案中，所述机架上设置有电机，所述输送机构包括输送链和用于放置置料架的输送板，电机与输送链连接，机架的内侧开有导轨，输送板嵌设于导轨内，输送板的底部固定于输送链。
进一步的技术方案中，所述转角机构还包括安装板，所述驱动条固定于安装板，驱动条选用直形齿条或传动齿轮，齿轮在经过安装板啮合传动直形齿条或传动齿轮。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，成本低，通过转角机构能够旋转置料架，能够自动旋转工件，在一台抛光机完成所有外表面的抛光工作，延长了抛光机的使用寿命，提高加工效率，降低企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图结构示意图。
图3是本实用新型的另一结构示意图。
图4是图1中A的放大示意图。
图5是图3中B的放大示意图。
图中：
1-置料架、11-齿轮、12-摆杆、121-卡柱、122-滑轮、13-底座、14-旋转座、15-置物架、16-固定件17-连接轴；
2-转角机构、21-安装板、22-解锁板、211-驱动条；
3-机架。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1至图5所示，一种多角度全自动抛光机的送料装置，包括机架3、输送机构和若干置料架1，所述置料架1设置底座13和旋转座14，旋转座14旋转安装于底座13，每一个置料架1的底座13设置有用于锁紧旋转座14的锁紧机构，旋转座14固定有齿轮11；机架3在需要旋转置料架1的位置设置有转角机构2，转角机构2包括驱动条211和解锁板22；在输送机构带动置料架1经过解锁板22时，解锁板22与锁紧机构之间产生一相对位移，解锁板22解开锁紧机构；在输送机构带动置料架1经过驱动条211时，驱动条211与齿轮11之间产生一相对位移，驱动条211驱动齿轮11旋转，驱动条211与齿轮11之间的啮合距离而确定旋转座14旋转的角度。本实用新型结构简单，成本低，通过转角机构2能够旋转置料架1，能够自动旋转工件，在一台抛光机完成所有外表面的抛光工作，延长了抛光机的使用寿命，提高加工效率，降低企业的生产成本。
或者，驱动条211选用直形齿条或传动齿轮，齿轮11在经过安装板21啮合传动直形齿条或传动齿轮。
锁紧机构设置有一摆杆12，摆杆12的第一端固定有一卡柱121，摆杆12具有解锁状态和锁紧状态，在锁紧状态下，摆杆12的卡柱121卡紧于齿轮11的齿隙中；在解锁状态下，摆杆12的卡柱121脱离齿轮11的齿隙。通过摆杆12调整锁紧机构的状态。
锁紧机构设置有一固定件16、连接轴17和扭簧，摆杆12的第二端安装有一滑轮122或轴承，固定件16固定于底座13，连接轴17的下端固定于固定件16，扭簧一端固定于连接轴17的上端，摆杆12中部与扭簧另一端固定连接；在输送机构带动置料架1经过解锁板22时，滑轮122或轴承与解锁板22接触而驱动摆杆12旋转一个角度，摆杆12从锁紧状态进入解锁状态；当在输送机构带动置料架1离开解锁板22时，滑轮122或轴承脱离解锁板22，摆杆12复位，摆杆12从解锁状态回复到锁紧状态。本实施例的摆杆12的第二端选用滑轮122，在脱离解锁状态时，通过扭簧使摆杆12进入锁紧状态。
置料架1还设置有用于放置工件的置物架15，置物架15固定于旋转座14顶部。旋转座14贯穿所述齿轮11的底部，齿轮11沿其圆周方向设置有若干啮合齿，各啮合齿分布在旋转座14外缘的圆环区。结构简单，便于安装，通过齿轮11与卡柱121带动旋转座14进行旋转。
转角机构2还包括安装板21，所述驱动条211固定于安装板21，驱动条211由若干圆柱间隔排列而成，各圆柱设置于安装板21的内侧，所述解锁板22固定于安装板21的外侧。各圆柱的直径等于或小于所述齿轮11的齿隙，相邻两个圆柱之间的间距略大于齿轮11的啮合齿的齿宽，各圆柱等间距直线排列，所述圆柱与所述解锁板22设置在不同的高度位置，两者互不干扰。该设置结构简单，实用性强，可以调整圆柱的数量从而改变置料架1旋转的角度。
机架3上设置有电机，所述输送机构包括输送链和用于放置置料架1的输送板，电机与输送链连接，机架3的内侧开有导轨，输送板嵌设于导轨内，输送板的底部固定于输送链。该设置通过电机带动输送链向前输送工件，导轨的设置能够稳固置料架1，并减少置料架1与机架3之间的摩擦力，结构简单，实用性强。
工作原理：将工件放置在置物架15，通过输送机构带动置料架1进入第一抛光工位，通过第一抛光工位左右的两个抛光装置分别对工件的左右两面进行加工。待加工完后，输送机构带动置料架1进入转角机构2，此时滑轮122与解锁板22接触，摆杆12从锁紧状态进入解锁状态，摆杆12的卡柱121脱离齿轮11的齿隙，驱动条211与齿轮11之间产生一相对位移，驱动条211驱动齿轮11旋转，从而带动旋转座14旋转到设定的角度。适当增加或减少驱动条211与齿轮11之间的啮合距离可以调整旋转座14旋转的角度。当置料架1退出转角机构2时，滑轮122离开解锁板22，扭簧带动卡柱121进入齿轮11的齿隙，使摆杆12从解锁状态进入锁紧状态。通过输送机构带动置料架1进入第二抛光工位，通过第二抛光工位左右的两个抛光装置分别对工件其余两面进行加工，待加工完后将工件输送出去，完成整个加工流程。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种多角度全自动抛光机的送料装置，包括机架(3)、输送机构和若干置料架(1)，其特征在于：所述置料架(1)设置底座(13)和旋转座(14)，旋转座(14)旋转安装于底座(13)，每一个置料架(1)的底座(13)设置有用于锁紧旋转座(14)的锁紧机构，旋转座(14)固定有齿轮(11)；
机架(3)在需要旋转置料架(1)的位置设置有转角机构(2)，转角机构(2)包括驱动条(211)和解锁板(22)；
在输送机构带动置料架(1)经过解锁板(22)时，解锁板(22)与锁紧机构之间产生一相对位移，解锁板(22)解开锁紧机构；
在输送机构带动置料架(1)经过驱动条(211)时，驱动条(211)与齿轮(11)之间产生一相对位移，驱动条(211)驱动齿轮(11)旋转，驱动条(211)与齿轮(11)之间的啮合距离而确定旋转座(14)旋转的角度。
2.根据权利要求1所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述锁紧机构设置有一摆杆(12)，摆杆(12)的第一端固定有一卡柱(121)，摆杆(12)具有解锁状态和锁紧状态，在锁紧状态下，摆杆(12)的卡柱(121)卡紧于齿轮(11)的齿隙中；在解锁状态下，摆杆(12)的卡柱(121)脱离齿轮(11)的齿隙。
3.根据权利要求2所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述锁紧机构设置有一固定件(16)、连接轴(17)和扭簧，摆杆(12)的第二端安装有一滑轮(122)或轴承，固定件(16)固定于底座(13)，连接轴(17)的下端固定于固定件(16)，扭簧一端固定于连接轴(17)的上端，摆杆(12)中部与扭簧另一端固定连接；
在输送机构带动置料架(1)经过解锁板(22)时，滑轮(122)或轴承与解锁板(22)接触而驱动摆杆(12)旋转一个角度，摆杆(12)从锁紧状态进入解锁状态；
当在输送机构带动置料架(1)离开解锁板(22)时，滑轮(122)或轴承脱离解锁板(22)，摆杆(12)复位，摆杆(12)从解锁状态回复到锁紧状态。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述置料架(1)还设置有用于放置工件的置物架(15)，置物架(15)固定于旋转座(14)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述转角机构(2)还包括安装板(21)，所述驱动条(211)固定于安装板(21)，驱动条(211)由若干圆柱间隔排列而成，各圆柱设置于安装板(21)的内侧，所述解锁板(22)固定于安装板(21)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特正在于：所述旋转座(14)贯穿所述齿轮(11)的底部，齿轮(11)沿其圆周方向设置有若干啮合齿，各啮合齿分布在旋转座(14)外缘的圆环区。
7.根据权利要求6所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述圆柱的直径等于或小于所述齿轮(11)的齿隙，相邻两个圆柱之间的间距略大于齿轮(11)的啮合齿的齿宽，各圆柱等间距直线排列，所述圆柱与所述解锁板(22)设置在不同的高度位置。
8.根据权利要求7所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述机架(3)上设置有电机，所述输送机构包括输送链和用于放置置料架(1)的输送板，电机与输送链连接，机架(3)的内侧开有导轨，输送板嵌设于导轨内，输送板的底部固定于输送链。
9.根据权利要求4所述的一种多角度全自动抛光机的送料装置，其特征在于：所述转角机构(2)还包括安装板(21)，所述驱动条(211)固定于安装板(21)，驱动条(211)选用直形齿条或传动齿轮，齿轮(11)在经过安装板(21)啮合传动直形齿条或传动齿轮。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965374A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-28 | 张剑光 | 一种多角度全自动抛光机的送料装置 |
| CN106736890A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 宿迁学院 | 一种用于模具刀具的二次加工打磨装置 |
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620704484.2U patent/CN205817555U/zh active Active
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