CN205815995U - 一种带有可控喷头的加压喷浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，包括：主机架、软管、直角管体、套筒、套头、旋转装置、角度定位装置，所述软管由所述直角管体的一端插入，所述直角管体的另一端设有所述套头，所述直角管体远离所述套头的管体外侧设有套筒，所述套筒的外侧固定设有旋转装置，所述旋转装置的顶端连接主机架。通过使用本实用新型本实用新型一种带有可控喷头的加压喷浆机，有效地改善了喷管的结构使其能够变换浆液喷射的方向，以达到对凹槽内以及斜面上的喷射，其结构简单，易于制造、安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种带有可控喷头的加压喷浆机。
背景技术
众所周知，喷浆机是一种新型高效喷浆机械，主要适用于混凝土喷浆作业。该设备用混凝土泵通过管道把混凝土输送到机械手喷嘴处，利用带速凝剂的压缩空气将混凝土喷向施工面上。但是现有技术中喷浆机的喷头结构不佳，其喷头为直线型，不能调控浆液的喷射角度，并且由于喷嘴的开口较大使其喷射距离较短。
实用新型内容
本申请提供一种带有可控喷头的加压喷浆机，用以解决现有技术中喷浆机的喷头部结构不佳，导致喷射角度以及距离受到限制的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种带有可控喷头的加压喷浆机，其中，包括：主机架、软管、直角管体、套筒、套头、旋转装置、角度定位装置，所述软管由所述直角管体的一端插入，所述直角管体的另一端设有所述套头，所述直角管体远离所述套头的管体外侧设有套筒，所述套筒的外侧固定设有旋转装置，所述旋转装置的的顶端连接主机架；
所述直角管体面向所述套筒的一端设有定位筒体，所述直角管体面向所述套筒的一端外侧设有第一耳板；
所述套头包括外套筒、内套筒以及第二耳板，所述外套筒与所述内套筒均为圆锥状，所述外套筒设于所述内套筒外侧，所述第二耳板固定于所述外套筒外侧，所述第二耳板对应于所述第一耳板，所述第一耳板与所述第二耳板之间贯穿设有螺栓连接。
上述的带有可控喷头的加压喷浆机，其中，所述旋转装置与所述主机架之间设有角度定位装置；
所述旋转装置包括电机机架、电机以及转盘，所述电机机架与所述套筒固定连接，所述电机设于所述电机机架内，所述电机的电动轴探出所述电机机架与所述转盘固定连接，所述电动轴的轴线平行于所述套筒的轴线。
上述的带有可控喷头的加压喷浆机，其中，所述套筒禁锢于所述管体外侧。
上述的带有可控喷头的加压喷浆机，其中，所述第一耳板平行于所述第二耳板。
上述的带有可控喷头的加压喷浆机，其中，所述定位套筒的长度与所述内套筒的高度之和小于所述外套筒的高度。
上述的带有可控喷头的加压喷浆机，其中，所述定位筒体的远离所述直角管体的一端顶住所述内套筒的大直径一端。
依据上述实施例的一种带有可控喷头的加压喷浆机，该方案具有以下的效果：
1、有效地改善了喷管的结构使其能够变换浆液喷射的方向，以达到对凹槽内以及斜面上的喷射；
2、其结构简单，易于制造、安装。
附图说明
图1为一种带有可控喷头的加压喷浆机的结构图；
如图参考：主机架1、软管2、直角管体3、套筒4、套头5、旋转装置6、角度定位装置7、管体8、定位筒体9、第一耳板10、第二耳板11、内套筒12、外套筒13、电机机架15、电机16、转盘17、电动轴18、螺栓19。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种带有可控喷头的加压喷浆机，其中，包括：主机架1、软管2、直角管体3、套筒4、套头5、旋转装置6、角度定位装置7，软管2由直角管体3的一端插入，直角管体3的另一端设有套头5，直角管体3远离套头5的管体8外侧设有套筒4，套筒4的外侧固定设有旋转装置6，旋转装置6的顶端连接主机架1，进一步的，主机架1为主要称重部件，主机架1通过旋转装置6以及套筒4的设计对直角管体3进行定位，在此旋转装置6控制直角管体3进行旋转，软管2插在直角管体3内，在直角管体3的旋转带动下浆液能够进行360度的喷射。更进一步的直角管体3的一管体8被套筒4紧箍，直角管体3的另一管体8的一端连接套头5。
直角管体3面向套头5的一端设有定位筒体9，直角管体3面向套头5的一端外侧设有第一耳板10，进一步的定位筒体9插入套头5内对套头5起到导向作用，在此该第一耳板10垂直于套头5的轴线。
套头5包括外套筒13、内套筒12以及第二耳板11，外套筒13与内套筒12均为圆锥状，外套筒13设于内套筒12外侧，第二耳板11固定于外套筒13外侧，第二耳板11对应于第一耳板10，第一耳板10与第二耳板11之间贯穿设有螺栓19连接，进一步的通过第一耳板10以及第二耳板11的连接使得套头5固定在管体8的一端，在此管体8内流出的浆液受到输出口直径的减小使其喷射的压力变大，有效地增强浆液的喷射压力，更进一步的套头5包括外套筒13、内套筒12，当长时间使用后内套筒12上会产生较多凝固物体影响喷浆的顺畅度，由于本实用新型将现有技术中的内壁分为两层，故而当内套筒12堆积较多凝固物时即可将其替换。
在本实用新型的具体实施例中，旋转装置6与主机架1之间设有角度定位装置7，进一步的通过角度定位装置7以及旋转装置6实现对浆液喷射角度以及旋转的控制，使得浆液能够喷射到斜面上或是凹槽内。
旋转装置6包括电机机架15、电机16以及转盘17，电机机架15与套筒4固定连接，电机16设于电机机架15内，电机16的电动轴18探出电机机架15与转盘17固定连接，电动轴18的轴线平行于套筒4的轴线，进一步的电机16带动电机机架15进行自转，电机机架15带动套筒4旋转，在此转盘17不旋转。更进一步的，转盘17背离于电机16的一侧与角度定位装置7固定连接。
在本实用新型的具体实施例中，套筒4禁锢于管体8外侧，进一步的套筒4控制管体8的位移。
在本实用新型的具体实施例中，第一耳板10平行于第二耳板11，进一步的通过第一耳板10与第二耳板11的平行固定使得套头5的轴线与管体8的轴线位于同一平面内。
在本实用新型的具体实施例中，定位套筒9的长度与内套筒12的高度之和小于外套筒13的高度，进一步的使得套头5内部结构紧凑防止内套筒12在套头5内发生位移。
在本实用新型的具体实施例中，定位筒体9的远离直角管体3的一端顶住内套筒12的大直径一端，进一步的通过定位套筒9能够对套头5进行导向的定位同时能够对内套筒12进行限位固定。
在本实用新型的具体实施方式中，将内套筒12放入外套筒13内，将套头5套在定位套筒9外侧，并由定位套筒9顶住内套筒12，随后通过螺栓19将第一耳板10与第二耳板11定位一次完成对套头5的安装。角度定位装置7安装在主机架1的下侧，将旋转装置6安装在角度定位装置7下侧，将套筒4紧箍在直角管体3的外侧，在此套筒4与旋转装置6固定连接并且被旋转装置6带动旋转，进一步的直角管体3远离套头5的一端接入软管2。
综上所述，本实用新型一种带有可控喷头的加压喷浆机，有效地改善了喷管的结构使其能够变换浆液喷射的方向，以达到对凹槽内以及斜面上的喷射，其结构简单，易于制造、安装。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (6)
1.一种带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，包括：主机架、软管、直角管体、套筒、套头、旋转装置、角度定位装置，所述软管由所述直角管体的一端插入，所述直角管体的另一端设有所述套头，所述直角管体远离所述套头的管体外侧设有套筒，所述套筒的外侧固定设有旋转装置，所述旋转装置的顶端连接主机架；
所述直角管体面向所述套筒的一端设有定位筒体，所述直角管体面向所述套筒的一端外侧设有第一耳板；
所述套头包括外套筒、内套筒以及第二耳板，所述外套筒与所述内套筒均为圆锥状，所述外套筒设于所述内套筒外侧，所述第二耳板固定于所述外套筒外侧，所述第二耳板对应于所述第一耳板，所述第一耳板与所述第二耳板之间贯穿设有螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，所述旋转装置与所述主机架之间设有角度定位装置；
所述旋转装置包括电机机架、电机以及转盘，所述电机机架与所述套筒固定连接，所述电机设于所述电机机架内，所述电机的电动轴探出所述电机机架与所述转盘固定连接，所述电动轴的轴线平行于所述套筒的轴线。
3.根据权利要求1所述的带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，所述套筒禁锢于所述管体外侧。
4.根据权利要求1所述的带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，所述第一耳板平行于所述第二耳板。
5.根据权利要求1所述的带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，所述定位套筒的长度与所述内套筒的高度之和小于所述外套筒的高度。
6.根据权利要求1所述的带有可控喷头的加压喷浆机，其特征在于，所述定位筒体的远离所述直角管体的一端顶住所述内套筒的大直径一端。
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| CN109162734A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-08 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种煤矿支护变角度喷浆结构 |
| CN110367299A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 武汉市金鼎轩食品有限公司 | 一种自动蛋黄酥刷蛋机 |
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| CN109162734B (zh) * | 2018-09-21 | 2020-02-04 | 泰安泰烁岩层控制科技有限公司 | 一种煤矿支护变角度喷浆结构 |
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