CN205815180U - 超声逆流萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声逆流萃取装置，可有效解决搅拌、混合、输送于一体，提高萃取率的问题，其结构是，箱体内有第一隔板、第二隔板，将箱体内由左至右隔置为三级萃取区、二级萃取区、一级萃取区，螺轴沿箱体长向穿过第一隔板、第二隔板装在箱体内的中心部位，螺轴的两端固定在箱体两端侧壁的中心位置上，萃取区内均设有螺旋片，螺旋片固定在螺轴上，伸出一级萃取区的螺轴上装有变速器和电机，箱体外壁上装有冷凝管，靠变速器一端的箱体上有进料口，另一端有出料口，萃取区的箱体内壁上均装有超声波发生器，箱体置于支架上，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，集搅拌、混合、输送于一体，工作效率高。

Description

超声逆流萃取装置

技术领域

本实用新型涉及烟草生产机械，特别是一种超声逆流萃取装置。

背景技术

萃取是生产烟草行业中造纸法生产薄片的重要环节之一。目前工业上应用的主要是使用萃取罐进行三级逆流萃取技术，萃取时间、萃取温度、萃取物料与溶液(水)的比率、萃取次数以及脱水等都会直接影响萃取的效果。在烟草行业中没有超声波萃取的应用。目前设备对厂房的高度就有一定的要求，萃取效率也比较低。因此，萃取设备上的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种超声逆流萃取装置，可有效解决搅拌、混合、输送于一体，提高萃取率的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括箱体、螺轴、螺旋片和电机，箱体内有第一隔板、第二隔板，将箱体内由左至右隔置为三级萃取区、二级萃取区、一级萃取区，螺轴沿箱体长向穿过第一隔板、第二隔板装在箱体内的中心部位，螺轴的两端固定在箱体两端侧壁的中心位置上，三级萃取区、二级萃取区、一级萃取区内均设有螺旋片，螺旋片固定在螺轴上，伸出一级萃取区的螺轴上装有变速器和电机，箱体外壁上装有冷凝管，靠变速器一端的箱体上有进料口，另一端有出料口，三级萃取区、二级萃取区、一级萃取区的箱体内壁上均装有超声波发生器，箱体置于支架上。

本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，集搅拌、混合、输送于一体，工作效率高，是烟草生产设备上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型包括箱体、螺轴、螺旋片和电机，箱体内有第一隔板6、第二隔板7，将箱体内由左至右隔置为三级萃取区20、二级萃取区19、一级萃取区18，螺轴沿箱体长向穿过第一隔板6、第二隔板7装在箱体内的中心部位，螺轴16的两端固定在箱体两端侧壁的中心位置上，三级萃取区20、二级萃取区19、一级萃取区18内分别设有螺旋片17，各萃取区内的螺旋片为连续螺旋，螺旋片17固定在螺轴上，伸出一级萃取区18的螺轴上装有变速器14和电机15，箱体外壁上装有冷凝管13，靠变速器一端的箱体上有进料口10，另一端有出料口11，三级萃取区20、二级萃取区19、一级萃取区18的箱体内壁上均装有超声波发生器21，箱体置于支架12上。

为了保证使用效果，所述的箱体为筒状结构；

所述的螺旋片17上开有回流孔（图中未标示）；

所述的冷凝管13在三级萃取区20的右端有第一冷凝管进水口5-1，左端有第一出水口4-1，二级萃取区19的右端有第二冷凝管进水口5-2，左端有第二出水口4-2，一级萃取区18的右端有第三冷凝管进水口5-3，左端有第三出水口4-3；

所述的箱体靠第一隔板6处开有与三级萃取区20相连通的第一废液孔3，箱体靠第二隔板7处开有与二级萃取区19相连通的第二废液孔2，箱体靠变速器处开有与一级萃取区18相连通的第三废液孔1；

所述的箱体的左端有萃取液入口8，箱体的右端有萃取液出口9。

本实用新型的工作情况是：

1、开启冷凝水开关，冷凝水从冷凝水进水口5-1、5-2、5-3进入，从冷凝水出水口4-1、4-2、4-3出，控制冷凝水，使萃取单元内温度保持在相对恒定的一个温度区间。

2、使用定速泵将萃取液定量加入，萃取液充满二级萃取区和三级萃取区，开启电机15和超声波发生装置21，同时（测定物料区域体积，使用定量装置进行定量投料）加入物料至一级萃取区充满。停止加物料、萃取液和转动轴。打开废液孔1，其中废液孔处为网状结构，排除一级萃取区内的液体，关闭废液孔1。

3、开启转动轴和超声波发生装置21，一级萃取区18的物料至二级萃取区19、一级萃取区18充满新鲜物料后，关闭电动机 15和超声波发生装置21，打开一级萃取区的第三废液孔1，排尽废液后关闭第三废液孔1。

4、开启电机 15和超声波发生装置21，二级萃取区19物体至三级萃取区20，一级萃取区18物料到二级萃取区19，一级萃取区18充满新鲜物料后，关闭电机 15和超声波发生装置21，开启一级萃取区的第三废液孔1，排除废液后关闭。

5、开启电机 15、超声波发生装置21及萃取液，重复步骤4进入稳定状态后，液体从萃取液排除孔流出，进入稳定生产阶段。

6、生产结束后，关闭萃取液和物料输送装置，打开第一废液孔、第二废液孔、第三废液孔和电机，排除设备中的液体及固体，待下次使用。

本实用新型是利用重力和滚轴推动力实现液体和固体的萃取和分离，在超声波的作用下，通过对冷凝水的温度的控制来保证萃取温度的控制，对水流速度和进料速度的控制实现对固液比和萃取时间的控制。萃取开始阶段通过对萃取过程分级，每个萃取单元设置废液孔，可以实现萃取液的快速稳定，加速萃取效率，利用一个装置实现萃取温度、时间、固液比、萃取次数的控制，从而提高萃取效率、提高萃取液的稳定性和烟梗的萃取率。本实用新型设备可以实现每级萃取的温度的设定，提高萃取的效率，能够萃取更多的对烟草行业有易的化学成分，以满足工业化中产品质量的需求。

与现有技术相比，以下突出的有益技术效果，本实用新型可在超声波作用下提高萃取效果，控制萃取次数、萃取固液比、萃取时间、每一级的萃取温度，同时可以使烟梗提取液快速稳定性。螺旋片的设置可以实现物料的搅拌、输送、混合于一体，提高工作效率。萃取装置较现有设备更加简单、低能耗、萃取率高、用时短，但是可以满足对不同萃取级别不同萃取条件的控制，冷凝水的利用可以满足对不同萃取温度的要求。废液孔的设置方便检测每一级的萃取液的质量的变化，保证萃取质量，有效用于烟梗的萃取液的制备及萃取液体和固形物的分离，有良好的经济和社会效益。

Claims (6)

1.超声逆流萃取装置，包括箱体、螺轴、螺旋片和电机，其特征在于，箱体内有第一隔板（6）、第二隔板（7），将箱体内由左至右隔置为三级萃取区（20）、二级萃取区（19）、一级萃取区（18），螺轴沿箱体长向穿过第一隔板（6）、第二隔板（7）装在箱体内的中心部位，螺轴（16）的两端固定在箱体两端侧壁的中心位置上，三级萃取区（20）、二级萃取区（19）、一级萃取区（18）内分别设有螺旋片（17），螺旋片（17）固定在螺轴上，伸出一级萃取区（18）的螺轴上装有变速器（14）和电机（15），箱体外壁上装有冷凝管（13），靠变速器一端的箱体上有进料口（10），另一端有出料口（11），三级萃取区（20）、二级萃取区（19）、一级萃取区（18）的箱体内壁上均装有超声波发生器（21），箱体置于支架（12）上。

2.根据权利要求1所述的超声逆流萃取装置，其特征在于，所述的箱体为筒状结构。

3.根据权利要求1所述的超声逆流萃取装置，其特征在于，所述的螺旋片（17）上开有回流孔。

4.根据权利要求1所述的超声逆流萃取装置，其特征在于，所述的冷凝管（13）在三级萃取区（20）的右端有第一冷凝管进水口（5-1），左端有第一出水口（4-1），二级萃取区（19）的右端有第二冷凝管进水口（5-2），左端有第二出水口（4-2），一级萃取区（18）的右端有第三冷凝管进水口（5-3），左端有第三出水口（4-3）。

5.根据权利要求1所述的超声逆流萃取装置，其特征在于，所述的箱体靠第一隔板（6）处开有与三级萃取区（20）相连通的第一废液孔（3），箱体靠第二隔板（7）处开有与二级萃取区（19）相连通的第二废液孔（2），箱体靠变速器处开有与一级萃取区（18）相连通的第三废液孔（1）。

6.根据权利要求1所述的超声逆流萃取装置，其特征在于，所述的箱体的左端有萃取液入口（8），箱体的右端有萃取液出口（9）。