CN204656059U - 一种在线可调本级回流型离心萃取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于溶剂萃取领域，具体涉及一种在线可调本级回流型离心萃取机。本离心萃取机包括上壳体和下壳体；所述上壳体中分设有重相收集腔和轻相收集腔，所述重相收集腔与重相出液管连通，所述轻相收集腔与轻相出液管连通；所述下壳体分别与重相进液管和轻相进液管连通，所述重相收集腔和/或重相出液管与所述重相进液管之间设置有重相本级回流装置，或者，所述轻相收集腔和/或轻相出液管与所述轻相进液管之间设置有轻相本级回流装置。本实用新型中的离心萃取机不但适用于大流比工况，而且提高了相系浓度，萃取过程平稳，产品质量好，萃取效率高，结构简单，极大地扩大了离心萃取机的应用范围。同时本实用新型中的调节方法简单，有效且可靠。

Description

一种在线可调本级回流型离心萃取机

技术领域

本实用新型属于溶剂萃取领域，具体涉及一种在线可调本级回流型离心萃取机。

背景技术

用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。

离心萃取机是一种快速、高效的液-液萃取(溶剂萃取)设备，它是利用离心力实现液液两相的萃取和分离，可以实现液液两相混合、传质、反应、萃取、洗涤、分离等多种功能。可广泛用于湿法冶金、废水处理、生物、制药、石油化工、化工、香料、染料、原子能等多种领域。

如图1所示，常规的离心萃取机包括上壳体4和下壳体5，下壳体5中设置有转鼓3，且下壳体5与转鼓3之间设置有环形间隙51，主轴2自上而下穿过上壳体4和下壳体5并带动转鼓3转动；下壳体5的两侧分别与重相进液管8和轻相进液管7联通，转鼓3的上侧设置有重相积液腔82和轻相积液腔72，上壳体4中分别设置有与重相积液腔82连通的重相收集腔84和与轻相积液腔72连通的轻相收集腔74，所述上壳体4的两侧分别设置有与重相收集腔84连通的重相出液管85和与轻相收集腔74连通的轻相出液管75。工作时轻、重两相从其各自进液管进入萃取机内部，由下壳体5与转鼓3之间的环形间隙51向下流动，通过转鼓3底部的入口进入转鼓3内部，由主轴2驱动旋转的转鼓3产生离心力，将密度不同的两相液体分开，达到分离的目的。分开后的两相液体通过不同的流道进入各自的收集腔，由各自的出液管流出。

离心萃取机一般适合轻、重两相流比在1:20以内的工况，在该流比范围内，离心萃取机可以通过调整转速、重相堰板或增加萃取级数等方式加以调节，以便获得质量较好的产品和较高的萃取效率。目前，在湿法冶金、稀土提取和纯化、核燃料提取、化工等领域，因为工艺需要，经常出现大流比萃取工艺，其轻、重两相流比一般在1:30以上，甚至超过1:50。在大流比情况下，离心萃取机中的某相流量非常小，浓度低，相平衡非常不稳定而且极容易波动，相接触面小，萃取出的产品浓度很低，质量较差，萃取效率低。尤其在湿法冶金、稀土提取领域，萃取级数一般在几百、甚至上千级以上，一旦出现相平衡破坏或者生产过程不平稳，将会使几百或上千级的萃取过程全部重来，产品甚至遭受破坏，再次建立相平衡的周期非常长，经济损失非常巨大。

所以，在大流比工艺领域，离心萃取机一般就得不到应用，用户不得不采用效率低下的、劳动强度高、利用重力实现静态分层的萃取槽、萃取箱或萃取塔，严重阻碍了离心萃取机的推广应用。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种能够在大流比工况下稳定运行的在线可调本级回流型离心萃取机。本实用新型中的离心萃取机不但适用于大流比工况，而且提高了相系浓度，萃取过程平稳，产品质量好，萃取效率高，结构简单，极大地扩大了离心萃取机的应用范围。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种在线可调本级回流型离心萃取机，本离心萃取机包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体围成的空腔中设置有由主轴驱动的分离用转鼓；所述上壳体中设有依次将转鼓分离出的重相导出至重相出液管的重相积液腔和重相收集腔，还设有将转鼓分离出的轻相导出至轻相出液管的轻相积液腔和轻相收集腔；所述下壳体的两侧分别与重相进液管和轻相进液管连通；所述轻相积液腔、轻相收集腔与轻相出液管顺次连通构成轻相收集装置，所述重相积液腔、重相收集腔与重相出液管顺次连通构成重相收集装置；本离心萃取机还包括使重相收集装置与重相进液管连通的重相本级回流装置和/或使轻相收集装置与轻相进液管连通的轻相本级回流装置。

优选的，当设置有重相本级回流装置时，所述重相本级回流装置包括重相引流管，所述重相引流管的上端进口与重相收集腔内靠近重相进液管一侧的液位最低处连通，重相引流管的下端出口与重相进液管连通，所述重相引流管上设置有重相引流调节阀；

当设置有轻相本级回流装置时，所述轻相本级回流装置包括轻相引流管，所述轻相引流管的上端进口与轻相收集腔内靠近轻相进液管一侧的液位最低处连通，轻相引流管的下端出口与轻相进液管连通，所述轻相引流管上设置有轻相引流调节阀。

进一步的，所述重相本级回流装置还包括回流用重相出液管，所述回流用重相出液管的进口插入所述重相出液管的管底处，所述重相出液管的重相出口处设置有重相截止阀，所述回流用重相出液管的出口处设置有回流用重相截止阀；所述回流用重相出液管的插入重相出液管的管身上设置有重相进液口，所述重相进液口与重相出液管中的出液方向相对设置，且所述重相进液口的最底部与所述重相出液管内壁的最底部之间设有高差。

更进一步的，所述回流用重相出液管通过盘根密封装置紧固在重相出液管的底部，所述盘根密封装置包括用于紧紧缠绕在回流用重相出液管外壁上的软盘根密封，还包括螺纹副，所述螺纹副处于锁紧以压紧所述软盘根密封和紧固回流用重相出液管或松开以调节重相进液口最底部与所述重相出液管内壁的最底部之间的高差两种状态。

优选的，所述轻相本级回流装置还包括回流用轻相出液管，所述回流用轻相出液管的进口插入所述轻相出液管的管底处，所述轻相出液管的轻相出口处设置有轻相截止阀，所述回流用轻相出液管的出口处设置有回流用轻相截止阀；所述回流用轻相出液管的插入轻相出液管的管身上设置有轻相进液口，所述轻相进液口与轻相出液管中的出液方向相对设置，且所述轻相进液口的最底部与所述轻相出液管内壁的最底部之间设有高差。

进一步的，所述回流用轻相出液管通过盘根密封装置紧固在轻相出液管的底部，所述盘根密封装置包括用于紧紧缠绕在回流用轻相出液管外壁上的软盘根密封，还包括螺纹副，所述螺纹副处于锁紧以压紧所述软盘根密封和紧固回流用轻相出液管或松开以调节轻相进液口最底部与所述轻相出液管内壁的最底部之间的高差两种状态。

优选的，本离心萃取机中还设置有将下壳体包覆在其中的夹套，所述夹套的底部设置热源或冷媒的进口，上部设置热源或冷媒的出口。

优选的，所述重相进液管和轻相进液管沿下壳体的圆柱面切线方向设置，且重相进液管和轻相进液管相互错开，重相进液管和轻相进液管的设置位置使得料液顺着下壳体中的转鼓的旋转方向进入萃取机内部；所述重相出液管、轻相出液管沿下壳体的圆柱面切线方向设置，且重相出液管、轻相出液管相互错开，重相出液管、轻相出液管的设置位置使得出料顺着下壳体中的转鼓的旋转方向甩出萃取机。

优选的，当离心萃取机中同时设置有重相本级回流装置和轻相本级回流装置，所述重相进液管和轻相进液管的进口处均设置有三通管，离心萃取机的重相进液管的三通管的主管口与相邻离心萃取机的重相出液管的出口连通，重相进液管的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用重相出液管的出口连通；离心萃取机的轻相进液管的三通管的主管口与相邻离心萃取机的轻相出液管的出口连通，轻相进液管的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用轻相出液管的出口连通。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型中通过设置重相本级回流装置和轻相本级回流装置，将重相收集腔和/或重相出液管中的重相重新引回离心萃取机内，或者将轻相收集腔和/或轻相出液管中的轻相重新引回离心萃取机内，同时引回离心萃取机内的重相或轻相的流量可调。实际应用中，当离心萃取机中的某相流比过小时，即可开启该相的本级回流装置。

本实用新型中的离心萃取机无需借助外部设备或改变工艺流程，即可实现在工艺大流比要求不变的前提下，增大离心萃取机内部的实际流比，满足离心萃取机处理所需要的适宜相比，增加了相系接触面，提高了相系浓度，确保了萃取过程平稳，保证了产品质量，提高了萃取效率，实际生产中，也取得了显著的效果。

2)、本实用新型中的本级回流装置包括引流管和回流用出液管，回流用出液管插设固定在相对应的出液管的管底处，且回流用出液管插入在相对应的出液管内部的管身上设有进液口，引流管和回流用出液管及其相对应的出液管上均设置有阀门。

调节流比时，打开流量较小的相系的引流管和回流用出液管上的阀门，关闭相对应的出液管上的阀门，此时此流量小的相系的出液先聚集在该相的收集腔内，由于回流用出液管的进液口的最底部与相对应的出液管的管底之间设有高差h，且出液管上的阀门关闭，因此该相的积液只有超过该高度h才能从回流用出液管中出液；未达到该高度h前，出液通过该相的引流管引回到该相系的进液管，使此流量较小的相系在离心萃取机内部的实际流量增大，一般增大到两相流比在1:4～1:5的适宜比例左右，在达到这个适宜的萃取流比比例之后，该相出液会逐渐增多，当该相的出液稳定后，该相收集腔内收集的该相会逐渐增加直至液面超过高差，该相就会从回流用该相出液管平稳流出，完成该相本级回流且出液。

由上述可知，本实用新型中的离心萃取机可根据实际需要选择其中一相的本级回流装置或者都不选用，而不会影响离心萃取机的使用，同时本实用新型中的调节方法简单，有效且可靠。

3)、回流用出液管的进液口的最底部与相对应的出液管的管底之间的高差h可以调节，高差h根据离心萃取机内部容腔的大小、萃取机内部所需要的流比及重相收集腔的容积等共同计算确定，且某相引流调节阀也可通过调节开启程度以调节回流流量，从而进一步方便了流比的调节，扩大了流量在线调节的范围，提高了流比的调节效果。

4)、本实用新型中的在线可调本级回流装置可即时开启或关闭，能够实现在线调节而不影响离心萃取机的正常使用。轻重两相任何一相的流比较小，即可随时开启该相的本级回流装置。大大扩大了离心萃取机的应用范围。而在进液流比满足离心萃取处理要求的工艺中，则可方便地通过关闭阀门而关闭本级回流装置，不影响离心萃取机的正常应用。

5)、本实用新型中的离心萃取机还可以多级串联使用，从而更进一步地扩大了本实用新型的适用范围。

6)、离心萃取机在实际应用中，处理物料都是有机溶剂。在处理过程中，大都会产生放热、乳化等现象，需要对处理的物系进行加热或冷却。因此本实用新型在下壳体的外侧包覆有夹套，夹套底部设置热源或冷媒的进口，上部设置热源或冷媒的出口，工作时通入热媒或冷媒，保证了离心萃取机能够保持稳定持久的工作状态。

7)、本实用新型中的重相出液管、轻相出液管、重相进液管、轻相进液管均布置为沿上、下壳体的切线方向布置并相互错开。根据转鼓的旋转方向，设置轻相进液管、重相进液管时，料液是顺着转鼓的旋转方向进入离心萃取机内部；设置轻相出液管、重相出液管时，出料是顺着旋转的转鼓的离心力甩出方向被排出，从而离心萃取机工作时不会对进、出料产生阻力作用，也确保了离心机的受力状况较为平衡，保证了其工作状态的稳定。

附图说明

图1为传统离心萃取机的结构示意图。

图2为本实用新型中的离心萃取机的结构示意图。

图3为图2的Ⅰ部放大图。

图4为图2的A-A剖面示意图。

图5为图2的B-B剖面示意图。

图6为离心萃取机多级串联使用时连接状态示意图。

图中标记的含义如下：

1-电机 2-主轴 3-转鼓 4-上壳体

5-下壳体 51-环形间隙 6-轴承

7-轻相进液管 71-第一轻相流通口 72-轻相积液腔

73-第二轻相流通口 74-轻相收集腔 75-轻相出液管

751-轻相截止阀 76-轻相引流管 761-轻相引流调节阀

77-回流用轻相出液管 771-回流用轻相截止阀 772-轻相进液口

8-重相进液管 81-重相流通口 82-重相积液腔

83-环形重相流通口 84-重相收集腔 85-重相出液管

851-重相截止阀 86-重相引流管 861-重相引流调节阀

87-回流用重相出液管 871-回流重相截止阀 872-重相进液口

873-盘根密封装置 8731-软盘根 8732-螺纹副

9-夹套 10-三通管 11-软管

N1-重相进口 N2-轻相进口

N3-轻相出口 N31-回流用轻相出口

N4-重相出口 N41-回流用重相出口

N5-热源或冷媒的进口 N6-热源或冷媒的出口

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图2所示，离心萃取机包括上壳体4和下壳体5；所述上壳体4中分设有重相收集腔84和轻相收集腔74，所述重相收集腔84与重相出液管85连通，所述轻相收集腔74与轻相出液管75连通；所述下壳体5分别与重相进液管8和轻相进液管7连通；所述下壳体5的外侧包覆有夹套9，所述夹套9的底部设置热源或冷媒的进口N5，上部设置热源或冷媒的出口N6；所述上壳体4和下壳体5围成的区域中设置有用于分离的转鼓3，所述转鼓3的上部分别设置有重相积液腔82和轻相积液腔72，所述转鼓3中分离出的重相依次经重相流通口81、重相积液腔82、环形重相流通口83、重相收集腔84进入重相出液管85，分离出的轻相依次经第一轻相流通口71、轻相积液腔72、第二轻相流通口73、轻相收集腔74进入轻相出液管75。

如图5所示，所述重相进液管8和轻相进液管7沿下壳体5的圆柱面切线方向设置，且重相进液管8和轻相进液管7相互错开，重相进液管8和轻相进液管7的设置位置使得料液顺着下壳体中的转鼓3的旋转方向进入萃取机内部；如图4所示，所述重相出液管85、轻相出液管75沿上壳体4的圆柱面切线方向设置，且重相出液管85、轻相出液管75相互错开，重相出液管85、轻相出液管75的设置位置使得出料顺着转鼓3的旋转方向甩出萃取机。

需要说明的是，本实用新型中的重相本级回流装置和轻相本级回流装置可以分开单独设置，也可以同时设置。所谓分开单独设置即一个离心萃取机中只设置有重相本级回流装置，或者只设置有轻相本级回流装置。

作为具体实施例，图2中的离心萃取机中同时设置有重相本级回流装置和轻相本级回流装置。下面分别对重相本级回流装置和轻相本级回流装置做进一步说明。

a、重相本级回流装置

如图2所示，所述重相本级回流装置包括重相引流管86和回流用重相出液管87。

如图2所示，所述重相引流管86的上端进口与重相收集腔84内靠近重相进液管8一侧的液位最低处连通，重相引流管86的下端出口与重相进液管8连通，所述重相引流管86上设置有重相引流调节阀861，重相引流调节阀861可以调节重相回流液体的流量大小。

如图2、3所示，所述回流用重相出液管87的进口插入所述重相出液管85的管底处，所述重相出液管85的重相出口N4处设置有重相截止阀851，所述回流用重相出液管87的回流用重相出口N41处设置有回流用重相截止阀871。实际应用中，重相截止阀851开启，则回流用重相截止阀871关闭；重相截止阀851关闭，则回流用重相截止阀871开启。

所述回流用重相出液管87的插入重相出液管85的管身上设置有重相进液口872，所述重相进液口872与重相出液管85中的出液方向相对设置，且所述重相进液口872的最底部与所述重相出液管85内壁的最底部之间设有高差h。

如图3所示，所述回流用重相出液管87通过盘根密封装置873紧固在重相出液管85的底部，所述盘根密封装置873包括软盘根密封8731和螺纹副8732，所述盘根密封装置873通过软盘根密封8731紧紧缠绕在回流用重相出液管87的外壁上，并通过螺纹副8732压紧固定。盘根密封装置873既满足了密封要求，使重相出液管85内的重相不会漏出；还使得回流用重相出液管87具有一定的自由度；当松开螺纹副8732时，可以向上或向下抽动回流用重相出液管87，从而改变高度差h。通过改变高度差h，就可以方便地调节重相收集腔84内聚集的液体，即可以调节通过重相引流管86进入到萃取机内部的液体流量，也就是增大或减小萃取机内部重相的实际相比。

b、轻相本级回流装置

如图2所示，所述轻相本级回流装置包括轻相引流管76和回流用轻相出液管77。

如图2所示，所述轻相引流管76的上端进口与轻相收集腔74内靠近轻相进液管7一侧的液位最低处连通，轻相引流管76的下端出口与轻相进液管7连通，所述轻相引流管76上设置有轻相引流调节阀761，轻相引流调节阀761可以调节轻相回流液体的流量大小。

所述轻相本级回流装置还包括回流用轻相出液管77，所述回流用轻相出液管77的进口插入所述轻相出液管75的管底处，所述轻相出液管75的轻相出口处设置有轻相截止阀751，所述回流用轻相出液管77的出口处设置有回流用轻相截止阀771。实际应用中，轻相截止阀751开启，则回流用轻相截止阀771关闭；轻相截止阀751关闭，则回流用轻相截止阀771开启。

所述回流用轻相出液管77的插入轻相出液管75的管身上设置有轻相进液口772，所述轻相进液口772与轻相出液管75中的出液方向相对设置，且所述轻相进液口772的最底部与所述轻相出液管75内壁的最底部之间设有高差h。

如图3所示，所述回流用轻相出液管77通过盘根密封装置873紧固在轻相出液管75的底部，所述盘根密封装置873包括用于紧紧缠绕在回流用轻相出液管77外壁上的软盘根密封8731，还包括螺纹副8732，所述螺纹副8732处于锁紧以压紧所述软盘根密封8731和紧固回流用轻相出液管77或松开以调节轻相进液口772最底部与所述轻相出液管75内壁的最底部之间的高差h两种状态。盘根密封装置873的具体功能可以参见重相本级回流装置的记载。

如图6所示，当离心萃取机中同时设置有重相本级回流装置和轻相本级回流装置，可在所述重相进液管8和轻相进液管7的进口处均设置有三通管32，离心萃取机的重相进液管8的三通管的主管口与相邻离心萃取机的重相出液管85的出口连通，重相进液管8的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用重相出液管87的出口连通；离心萃取机的轻相进液管7的三通管的主管口与相邻离心萃取机的轻相出液管75的出口连通，轻相进液管7的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用轻相出液管77的出口连通。实际使用中，只会使用其中一套本级回流装置，同时关闭另一套本级回流装置。

相邻离心萃取机之间连接所使用的管道均为软管11。

下面结合附图对本实用新型的工作过程做进一步说明。

如图2所示，待处理的密度大的物料即重相(一般为物料)，由重相进液管8的重相进口N1进入；密度小的物料即轻相，一般为萃取剂，由轻相进液管7的轻相进口N2进入。进入离心萃取机的两相液体通过旋转的转鼓3与下壳体5之间的环形间隙51，在环形间隙51区域内，因转鼓3的高速旋转，对进入的轻重两相产生剧烈的搅拌、混合，混合液逐渐向下流动，通过转鼓3底部的入口进入转鼓3内部。在搅拌、混合过程中，萃取剂与物料中的有用物质即溶质发生传质、交换。进入转鼓3内部后，在离心力的作用下，混合液中的轻、重两相因密度不同在沿转鼓上升过程中逐渐分开。密度大的重相靠近转鼓内壁，由重相流通口81进入重相积液腔82，再通过环形重相流通口83进入重相收集腔84，最后由重相出液管85流出。密度小的轻相靠近转鼓轴心，由第一轻相流通口71进入轻相积液腔72，再通过第二轻相流通口73进入轻相收集腔74，最后由轻相出液管75流出。

所述转鼓3与主轴2相连，主轴2通过轴承6支撑。电机驱动主轴2转动并带动转鼓3高速旋转，产生需要的离心力。

若重相流量较小，打开重相引流管86上的重相引流调节阀861，打开回流用重相出液管87上的回流用重相截止阀871，关闭重相出液管85上的重相截止阀851，调节重相进液口872的最底部与所述重相出液管85内壁的最底部之间的高差h以及重相引流调节阀861以调节引流的重相流量，此时重相的出液先聚集在重相收集腔84内，重相通过重相引流管86引回到重相进液管8，由于回流用重相出液管87上的重相进液口872的最底部与重相出液管85的管底之间设有高差h，且重相出液管85上的重相截止阀851关闭，因此重相出液管85中的重相积液只有超过该高度h才能从回流用重相出液管87中出液；未达到该高度h前，重相出液通过重相引流管86引回到该重相进液管8，使重相在离心萃取机内部的实际流量增大，一般增大到两相流比在1:4～1:5的适宜比例，在达到这个适宜的萃取流比比例之后，重相收集腔内收集的重相会逐渐增加直至液面超过高差h，重相会从回流用重相出液管87平稳流出，以上即为重相本级回流过程。

若轻相流量较小，打开轻相引流管76上的轻相引流调节阀761，打开回流用轻相出液管77上的回流用轻相截止阀771，关闭轻相出液管75上的轻相截止阀751，调节轻相进液口772的最底部与所述轻相出液管75内壁的最底部之间的高差h以及轻相引流调节阀761以调节引流的轻相流量，此时轻相的出液先聚集在轻相收集腔74内，轻相通过轻相引流管76引回到轻相进液管7，由于回流用轻相出液管77上的轻相进液口772的最底部与轻相出液管16的管底之间设有高差h，且轻相出液管75上的轻相截止阀751关闭，因此轻相出液管75中的轻相积液只有超过该高度h才能从回流用轻相出液管77中出液；未达到该高度h前，轻相出液通过轻相引流管76引回到轻相进液管7，使轻相在离心萃取机内部的实际流量增大，一般增大到两相流比在1:4～1:5的适宜比例，在达到这个适宜的萃取流比比例之后，轻相收集腔内收集的轻相会逐渐增加直至液面超过高差h，轻相会从回流用轻相出液管77平稳流出，以上即为轻相本级回流过程。

Claims (9)

1.一种在线可调本级回流型离心萃取机，本离心萃取机包括上壳体(4)和下壳体(5)，所述上壳体(4)和下壳体(5)围成的空腔中设置有由主轴(2)驱动的分离用转鼓(3)；所述上壳体(4)中设有依次将转鼓(3)分离出的重相导出至重相出液管(85)的重相积液腔(82)和重相收集腔(84)，还设有将转鼓(3)分离出的轻相导出至轻相出液管(75)的轻相积液腔(72)和轻相收集腔(74)；所述下壳体(5)的两侧分别与重相进液管(8)和轻相进液管(7)连通；所述轻相积液腔(72)、轻相收集腔(74)与轻相出液管(75)顺次连通构成轻相收集装置，所述重相积液腔(82)、重相收集腔(84)与重相出液管(85)顺次连通构成重相收集装置；其特征在于：本离心萃取机还包括使重相收集装置与重相进液管(8)连通的重相本级回流装置和/或使轻相收集装置与轻相进液管(7)连通的轻相本级回流装置。

2.根据权利要求1所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：当设置有重相本级回流装置时，所述重相本级回流装置包括重相引流管(86)，所述重相引流管(86)的上端进口与重相收集腔(84)内靠近重相进液管(8)一侧的液位最低处连通，重相引流管(86)的下端出口与重相进液管(8)连通，所述重相引流管(86)上设置有重相引流调节阀(861)；

当设置有轻相本级回流装置时，所述轻相本级回流装置包括轻相引流管(76)，所述轻相引流管(76)的上端进口与轻相收集腔(74)内靠近轻相进液管(7)一侧的液位最低处连通，轻相引流管(76)的下端出口与轻相进液管(7)连通，所述轻相引流管(76)上设置有轻相引流调节阀(761)。

3.根据权利要求2所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：所述重相本级回流装置还包括回流用重相出液管(87)，所述回流用重相出液管(87)的进口插入所述重相出液管(85)的管底处，所述重相出液管(85)的重相出口处设置有重相截止阀(851)，所述回流用重相出液管(87)的出口处设置有回流用重相截止阀(871)；所述回流用重相出液管(87)的插入重相出液管(85)的管身上设置有重相进液口(872)，所述重相进液口(872)与重相出液管(85)中的出液方向相对设置，且所述重相进液口(872)的最底部与所述重相出液管(85)内壁的最底部之间设有高差(h)。

4.根据权利要求3所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：所述回流用重相出液管(87)通过盘根密封装置(873)紧固在重相出液管(85)的底部，所述盘根密封装置(873)包括用于紧紧缠绕在回流用重相出液管(87)外壁上的软盘根密封(8731)，还包括螺纹副(8732)，所述螺纹副(8732)处于锁紧以压紧所述软盘根密封(8731)和紧固回流用重相出液管(87)或松开以调节重相进液口(872)最底部与所述重相出液管(85)内壁的最底部之间的高差(h)两种状态。

5.根据权利要求4所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：所述轻相本级回流装置还包括回流用轻相出液管(77)，所述回流用轻相出液管(77)的进口插入所述轻相出液管(75)的管底处，所述轻相出液管(75)的轻相出口处设置有轻相截止阀(751)，所述回流用轻相出液管(77)的出口处设置有回流用轻相截止阀(771)；所述回流用轻相出液管(77)的插入轻相出液管(75)的管身上设置有轻相进液口(772)，所述轻相进液口(772)与轻相出液管(75)中的出液方向相对设置，且所述轻相进液口(772)的最底部与所述轻相出液管(75)内壁的最底部之间设有高差(h)。

6.根据权利要求5所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：所述回流用轻相出液管(77)通过盘根密封装置(873)紧固在轻相出液管(75)的底部，所述盘根密封装置(873)包括用于紧紧缠绕在回流用轻相出液管(77)外壁上的软盘根密封(8731)，还包括螺纹副(8732)，所述螺纹副(8732)处于锁紧以压紧所述软盘根密封(8731)和紧固回流用轻相出液管(77)或松开以调节轻相进液口(772)最底部与所述轻相出液管(75)内壁的最底部之间的高差(h)两种状态。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：本离心萃取机中还设置有将下壳体(5)包覆在其中的夹套(9)，所述夹套(9)的底部设置热源或冷媒的进口(N5)，上部设置热源或冷媒的出口(N6)。

8.根据权利要求1～6任一项所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：所述重相进液管(8)和轻相进液管(7)沿下壳体(5)的圆柱面切线方向设置，且重相进液管(8)和轻相进液管(7)相互错开，重相进液管(8)和轻相进液管(7)的设置位置使得料液顺着下壳体中的转鼓(18)的旋转方向进入萃取机内部；所述重相出液管(85)、轻相出液管(75)沿下壳体(5)的圆柱面切线方向设置，且重相出液管(85)、轻相出液管(75)相互错开，重相出液管(85)、轻相出液管(75)的设置位置使得出料顺着下壳体中的转鼓(18)的旋转方向甩出萃取机。

9.根据权利要求5所述的一种在线可调本级回流型离心萃取机，其特征在于：当离心萃取机中同时设置有重相本级回流装置和轻相本级回流装置，所述重相进液管(8)和轻相进液管(7)的进口处均设置有三通管，离心萃取机的重相进液管(8)的三通管的主管口与相邻离心萃取机的重相出液管(85)的出口连通，重相进液管(8)的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用重相出液管(87)的出口连通；离心萃取机的轻相进液管(7)的三通管的主管口与相邻离心萃取机的轻相出液管(75)的出口连通，轻相进液管(7)的三通管的旁管口与相邻离心萃取机的回流用轻相出液管(77)的出口连通。