风压开关
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种风压开关。
背景技术
风压开关是一种探测元件,一般用在需要风压的机械上,比如气动压力机,气动剪板机,燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉、壁挂炉等使用燃气类的电器产品,它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断,可以保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道,以保证燃气不外泄,从而保护人身安全。
风压开关通常包括基座、盖体、隔腔推杆、设有静触点的静簧片、设有动触点的动簧片、与动簧片电连接的COM端子、与静簧片电连接的NO端子、NC端子和插片组件等,工作原理是,隔腔推杆将基座和盖体围成的开关内腔分成正压腔和负压腔两个腔室,通过两个腔室的压差推动隔腔推杆运动,进而触发动簧片运动,实现动触点与静触点的接触连通,进而连通COM端子和NO端子,开关动作。风压开关通常需要通过插片组件来实现风压开关的端子与外界设备之间的连通。
现有的一种风压开关,基座包括主基座和副基座,插片组件的第一插片与风压开关的COM端子一体连接成COM端子插片结构,插片组件的第二插片与风压开关的NO端子一体连接成NO端子插片结构,在安装时,先将COM端子插片结构和NO端子插片结构分别固定安装于副基座上,再将固定安装有COM端子插片结构和NO端子插片结构的副基座安装到所述主机座上,完成对COM端子、NO端子及插片组件的安装。这种风压开关,由于基座分成了主基座和副基座两部分,插片需先安装到副基座上,再通过将副基座安装到主基座上,才能实现插片在主基座的安装,插片的安装过程复杂;且由于第一插片、第二插片分别与COM端子、NO端子一体连接,所以在安装插片时要同时插装COM端子、NO端子,而COM端子、NO端子的另一端要分别与动簧片、静簧片接触或连接来实现电连通,这种在安装插片时从主基座外部将COM端子、NO端子插装到主基座内部的安装方式,无法保证COM端子与动簧片之间的接触或连通效果,以及NO端子与静簧片之间的接触或连通效果,从而易影响COM端子与设于动簧片上的动触点之间的电连通,及NO端子与设于静簧片上的静触点之间的电连通,进而影响风压开关的正常工作。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风压开关插片安装不便、且易影响COM端子与动触点、NO端子与静触点的连通效果的缺陷,从而提供一种插片安装便捷、不会影响COM端子与动触点、NO端子与静触点的连通效果的风压开关。
本实用新型的一种风压开关,包括:
基座;
盖体,盖装在所述基座上,并与所述基座配合形成开关内腔;
隔腔推杆,安装于所述开关内腔中,包括一体连接的隔膜和推杆,所述隔膜分别与所述基座、所述盖体配合将所述开关内腔分隔成第一腔室、第二腔室,所述推杆容置于所述第一腔室内;
静簧片,安装于所述第一腔室内,设有静触点,与风压开关的NO端子电连接;
动簧片,安装于所述第一腔室内,设有动触点,与风压开关的COM端子电连接;
抵推结构,安装于所述第一腔室内,用于在所述隔膜在第一腔室和第二腔室的压差作用下带动推杆运动时,抵推所述动簧片,使所述动簧片上的动触点朝靠近所述静触点的方向运动,直至所述动触点与所述静触点接触;
还包括插片组件,所述插片组件包括第一插片和第二插片;
所述COM端子固定安装于所述基座内,并与所述动簧片电连接,所述NO端子固定安装于所述基座内,并与所述静簧片电连接;所述基座上成型有供所述第一插片插入并与所述COM端子接触,及供所述第二插片插入并与所述NO端子接触的插片孔结构。
所述插片孔结构包括供所述第一插片插入的第一插片孔,及供所述第二插片插入的第二插片孔。
还包括行程限位结构,可往复运动的安装于所述基座内,用于推抵所述静触点运动、调节所述静触点与所述动触点之间的距离。
所述静簧片和所述动簧片分别安装于所述基座上,且所述动触点在相对于所述静触点远离所述基座的底壁的位置处;
所述行程限位结构为限位螺丝;
所述基座的底壁上成型有限位螺孔,所述限位螺丝与所述静触点相对、可旋转的安装于所述限位螺孔内。
所述第一腔室为正压腔,所述第二腔室为负压腔。
还包括安装于所述盖体的调节结构,及一端与所述调节结构抵接、另一端与所述隔膜推杆抵接的弹性元件,所述弹性元件的恢复弹力使所述隔膜推杆具有远离所述盖体运动趋势。
所述抵推结构包括动作片和抵推件;
所述动作片的一端为固定端,另一端为自由端,所述固定端固定安装于所述正压腔内,所述动作片与所述推杆抵接,并具有一个使所述自由端朝远离所述静触点方向运动的恢复弹力;
所述抵推件的第一端与所述动作片的所述自由端连接,第二端与所述动簧片连接,当所述自由端在所述动作片的恢复弹力作用下带动所述第一端朝远离所述静触点的方向运动时,所述第二端下压所述动簧片使所述动簧片上的所述动触点朝靠近所述静触点的方向运动。
所述动作片的所述固定端固定连接于所述COM端子上。
所述抵推结构还包括与所述动作片连接的限位件,所述限位件上成型有限位孔,所述推杆从所述限位孔中伸出,所述限位孔用于限制所述推杆的径向移动。
所述盖体上成型有调节螺孔,所述调节结构为调节螺母并可旋转的安装于所述调节螺孔内。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的风压开关,包括:基座;盖体,盖装在所述基座上,并与所述基座配合形成开关内腔;隔腔推杆,安装于所述开关内腔中,包括一体连接的隔膜和推杆,所述隔膜分别与所述基座、所述盖体配合将所述开关内腔分隔成第一腔室、第二腔室,所述推杆容置于所述第一腔室内;静簧片,设有静触点,与风压开关的NO端子电连接;动簧片,设有动触点,与风压开关的COM端子电连接;抵推结构,用于在所述隔膜在第一腔室和第二腔室的压差作用下带动推杆运动时,抵推所述动簧片,使所述动簧片上的动触点朝靠近所述静触点的方向运动,直至所述动触点与所述静触点接触;还包括插片组件,所述插片组件包括第一插片和第二插片;所述基座为一体结构,所述COM端子固定安装于所述基座内,并与所述动簧片电连接,所述NO端子固定安装于所述基座内,并与所述静簧片电连接;所述基座上成型有供所述第一插片插入并与所述COM端子接触,及供所述第二插片插入并与所述NO端子接触的插片孔结构。上述风压开关,COM端子和NO端子均与对应的插片分体设计,COM端子和NO端子可以预先安装在基座内,在安装插片时,只需要将第一插片、第二插片分别插入到插片孔结构中并与对应的COM端子、NO端子接触,即可实现对第一插片、第二插片这两个插片的安装,插片的安装快捷简便,且不需要将基座设计成分体式来实现对插片的安装,本实用新型的风压开关可以将基座制成一体结构,结构简单,生产方便;此外,在安装插片时COM端子和NO端子已经预先在基座内部安装好,不需要同时将COM端子和NO端子从基座外部插装到基座内部,可以保证COM端子与动簧片之间的接触或连通效果,以及NO端子与静簧片之间的接触或连通效果,从而保证COM端子与设于动簧片上的动触点之间的良好电连通,及NO端子与设于静簧片上的静触点之间的良好电连通,进而保证风压开关的正常工作。
2.本实用新型提供的风压开关,还包括行程限位结构,可往复运动的安装于所述基座内,用于推抵所述静触点运动、调节所述静触点与所述动触点之间的距离。通过所述行程限位结构的设置,可以通过推抵静触点运动的方式来调节静触点与动触点之间的距离,即调节动触点到静触点的活动行程,进而调节风压开关的动作压力。
3.本实用新型提供的风压开关,所述静簧片和所述动簧片分别安装于所述基座上,且所述动触点在相对于所述静触点远离所述基座的底壁的位置处;所述行程限位结构为限位螺丝;所述基座的底壁上成型有限位螺孔,所述限位螺丝与所述静触点相对、可旋转的安装于所述限位螺孔内。所述行程限位机构为限位螺丝的形式并直接安装于基座底壁上的限位螺孔中,通过旋动所述限位螺丝,即可以推抵所述静触点运动,调节动触点的活动行程,进而调节风压开关的动作压力。具有结构简单,安装和调节方便的优点。
4.本实用新型提供的风压开关,还包括安装于所述盖体的调节结构,及一端与所述调节结构抵接、另一端与所述隔膜推杆抵接的弹性元件,所述弹性元件的恢复弹力使所述隔膜推杆具有远离所述盖体运动趋势。所述调节结构可以调节所述弹性元件的恢复弹力的大小,进而调节隔膜推杆对动作片的推抵力,调节风压开关的压力。
5.本实用新型提供的风压开关,所述抵推结构还包括与所述动作片连接的限位件,所述限位件上成型有限位孔,所述推杆从所述限位孔中伸出,所述限位孔用于限制所述推杆的径向移动。所述限位件与所述动作片固定连接。通过在所述限位件上开设孔径大小与所述推杆外径大小相配合的限位孔,来限制所述推杆的径向移动,可以防止在隔膜受力不均时,与所述隔膜连接的推杆发生抖动或偏移,保证推杆与动作片的接触效果,避免风压开关失效,使风压开关的性能更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的风压开关的立体组合图;
图2为图1所示的风压开关的立体分解图;
图3为图1所示的风压开关的剖视图;
图4为图1所示的风压开关的部分结构的立体图;
图5为图1所示的风压开关的部分结构的立体图;
附图标记说明:
1-基座,11-第一插片孔,12-第二插片孔,13-限位螺孔,2-盖体,21-调节螺孔,31-隔膜,32-推杆,4-静簧片,41-静触点,5-动簧片,51-动触点,61-第一插片,62-第二插片,71-调节螺母,72-弹簧,81-动作片,811-固定端,812-自由端,82-弹片,9-限位件,91-限位孔,10-正压腔,20-负压腔,30-NO端子,40-COM端子,50-固定螺丝,60-限位螺丝,70-保护盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-图3所示,本实施例提供一种风压开关,包括:
基座1;
盖体2,盖装在所述基座1上,并与所述基座1配合形成开关内腔;
隔腔推杆,安装于所述开关内腔中,包括一体连接的隔膜31和推杆32,所述隔膜31分别与所述基座1、所述盖体2配合将所述开关内腔分隔成第一腔室、第二腔室,所述推杆32容置于所述第一腔室内;
静簧片4(参阅图5),安装于所述第一腔室内,设有静触点41,与风压开关的NO端子30电连接;
动簧片5,安装于所述第一腔室内,设有动触点51,与风压开关的COM端子40电连接;
抵推结构,安装于所述第一腔室内,用于在所述隔膜31在第一腔室和第二腔室的压差作用下带动推杆32运动时,抵推所述动簧片5,使所述动簧片5上的动触点51朝靠近所述静触点41的方向运动,直至所述动触点51与所述静触点41接触;
配合参阅图4和图5,还包括插片组件,所述插片组件包括第一插片61和第二插片62;
所述基座1为一体结构,所述COM端子40固定安装于所述基座1内,并与所述动簧片5电连接,所述NO端子30固定安装于所述基座1内,并与所述静簧片4电连接;所述基座1上成型有供所述第一插片61插入并与所述COM端子40接触,及供所述第二插片62插入并与所述NO端子30接触的插片孔结构。
第一插片61的一端与COM端子40电连接,另一端与外界设备电连接;第二插片62的一端与NO端子30电连接,另一端与所述外界设备电连接。风压开关通过安装在其上的插片组件实现与外界设备之间的电连接。
上述风压开关,COM端子40和NO端子30均与对应的插片分体设计,COM端子40和NO端子30可以预先安装在基座1内,在安装插片时,只需要将第一插片61、第二插片62分别插入到插片孔结构中并与对应的COM端子40、NO端子30接触,即可实现对第一插片61、第二插片62这两个插片的安装,插片的安装快捷简便,且不需要将基座1设计成分体式来实现对插片的安装,本实施例的风压开关可以将基座1制成一体结构,结构简单,生产方便;此外,在安装插片时COM端子40和NO端子30已经预先在基座1内部安装好,不需要同时将COM端子40和NO端子30从基座1外部插装到基座1内部,可以保证COM端子40与动簧片5之间的接触或连通效果,以及NO端子30与静簧片4之间的接触或连通效果,从而保证COM端子40与设于动簧片5上的动触点51之间的良好电连通,及NO端子30与设于静簧片4上的静触点41之间的良好电连通,进而保证风压开关的正常工作。
作为一种具体的实施方式,在本实施例中,所述基座1为一体结构。便于生产加工。所述COM端子40通过固定螺丝50与基座1固定连接,所述静簧片4与所述NO端子30一体成型。
作为一种具体的实施方式,所述插片孔结构包括供所述第一插片61插入的第一插片孔11,及供所述第二插片62插入的第二插片孔12。所述第一插片孔11和第二插片孔12直接成型于所述基座1上,比起现有技术中插片孔与基座1分体设置,本实施例的插片孔结构简单,节约成本,加工成型工艺简单,生产效率高。
作为一种改进的实施方式,本实施例的风压开关还包括行程限位结构,可往复运动的安装于所述基座1内,用于推抵所述静触点41运动、调节所述静触点41与所述动触点51之间的距离。通过所述行程限位结构的设置,可以通过推抵静触点41运动的方式来调节静触点41与动触点51之间的距离,即调节动触点51到静触点41的活动行程,进而调节风压开关的动作压力。
作为一种具体的实施方式,在本实施例中,
所述静簧片4和所述动簧片5分别安装于所述基座1上,且所述动触点51在相对于所述静触点41远离所述基座1的底壁的位置处;
所述行程限位结构为限位螺丝60;
所述基座1的底壁上成型有限位螺孔13,所述限位螺丝60与所述静触点41相对、可旋转的安装于所述限位螺孔13内。
所述行程限位机构为限位螺丝60的形式并直接安装于基座1底壁上的限位螺孔13中,通过旋动所述限位螺丝60,即可以推抵所述静触点41运动,调节动触点51的活动行程,进而调节风压开关的动作压力。具有结构简单,安装和调节方便的优点。
上述插片安装方式等的改进可以适用于第一腔室为正压腔10,第二腔室为负压腔20的风压开关,也可以适用于第一腔室为负压腔20,第二腔室为正压腔10的风压开关。在本实施例中,所述第一腔室为正压腔10,所述第二腔室为负压腔20。
作为一种具体的实施方式,本实施例的风压开关还包括安装于所述盖体2的调节结构,及一端与所述调节结构抵接、另一端与所述隔膜31推杆32抵接的弹性元件,所述弹性元件的恢复弹力使所述隔膜31推杆32具有远离所述盖体2运动趋势。所述调节结构可以调节所述弹性元件的恢复弹力的大小,进而调节隔膜31推杆32对动作片81的推抵力,调节风压开关的压力。
在本实施例中,所述弹性元件为弹簧72。
所述调节结构的具体结构形式可以有多种,作为一种具体的实施方式,所述盖体2上成型有调节螺孔21,所述调节结构为调节螺母71并可旋转的安装于所述调节螺孔21内。
所述盖体2在所述调节螺孔21处安装有保护盖70。防止外界杂质进入到所述调节螺孔21内。
所述抵推结构的具体结构形式可以有多种,作为一种具体的实施方式,在本实施例中,
所述抵推结构包括动作片81和抵推件;所述动作片81为弹性件;
所述动作片81的一端为固定端811,另一端为自由端812,所述固定端811固定安装于所述正压腔10内,所述动作片81与所述推杆32抵接,并具有一个使所述自由端812朝远离所述静触点41方向运动的恢复弹力;
所述抵推件的第一端与所述动作片81的所述自由端812连接,第二端与所述动簧片5连接,当所述自由端812在所述动作片81的恢复弹力作用下带动所述第一端朝远离所述静触点41的方向运动时,所述第二端下压所述动簧片5使所述动簧片5上的所述动触点51朝靠近所述静触点41的方向运动。
所述抵推件的具体结构形式可以有多种,例如可以为刚性件,也可以为弹性件,只要满足一端在动作片81的恢复弹力推动下向上运动,另一端在抵推动簧片5向下运动使动触点51与静触点41接触即可。在本实施例中,所述抵推件为弹片82。
作为一种具体的实施方式,所述动作片81的所述固定端811固定连接于所述COM端子40上。
作为一种改进的实施方式,所述抵推结构还包括与所述动作片81连接的限位件9,所述限位件9上成型有限位孔91,所述推杆32从所述限位孔91中伸出,所述限位孔91用于限制所述推杆32的径向移动。所述限位件9与所述动作片81固定连接。通过在所述限位件9上开设孔径大小与所述推杆32外径大小相配合的限位孔91,来限制所述推杆32的径向移动,可以防止在隔膜31受力不均时,与所述隔膜31连接的推杆32发生抖动或偏移,保证推杆32与动作片81的接触效果,避免风压开关失效,使风压开关的性能更稳定。
本实施例的风压开关的工作原理如下:
当正压腔10往里进气或负压腔20往外吸气时,正压腔10和负压腔20之间的压差推动隔膜31压缩弹簧72、并克服弹簧72的恢复弹力向上运动,进而推动推杆32向上运动,使动作片81的自由端812在动作片81自身的恢复弹力的作用下向上运动,从而带动弹片82与动作片81连接的一端向上运动,使得弹片82与动簧片5连接的一端推动动簧片5向下运动,使动触点51向靠近静触点41的方向运动直至与静触点41接触,与动簧片5连接的COM端子40实现与静簧片4连接的NO端子30之间的导通,风压开关动作。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。